本实用新型专利技术提供一种智能焊机专用减震式变频电源外壳，涉及智能焊机技术领域。该智能焊机专用减震式变频电源外壳，包括底座，底座底部嵌接有限位卡槽，底座上表面固定连接有防护壳体，防护壳体外表面一侧固定连接有单向气流孔，防护壳体外表面一侧固定连接有连接槽，防护壳体外表面远离连接槽的一侧嵌接有风机槽，风机槽外表面一侧固定连接有支撑架，支撑架内壁固定连接有支撑杆。该智能焊机专用减震式变频电源外壳，通过减震柱、减震弹簧、减震块、第一减震磁铁、第二减震磁铁和减震球的配合使用，解决了现有智能焊机专用变频电源的保护外壳防护效果差，不能对外界震动做出应对，容易因震动而损坏变频电源内部元件的问题。容易因震动而损坏变频电源内部元件的问题。容易因震动而损坏变频电源内部元件的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能焊机专用减震式变频电源外壳
[0001]本技术涉及智能焊机
，具体为一种智能焊机专用减震式变频电源外壳。
技术介绍
[0002]智能焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，变频电源是指经过AC
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DC
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AC变换的双逆变电源；它具有稳压、稳频范围宽，精度高，负载适用性强等特点，用于将现有电网中的50Hz交流电变换成其它频率的交流电，它的输出波形是稳定纯净的正弦波，且输出电压和频率在一定范围内可调，广泛应用于家电制造业、电机、电子制造业、石油钻井平台等需要不同电力及特殊要求的场所，变频电源是智能焊机一个重要的部件，因此变频电源的防护尤为重要。
[0003]现有的智能焊机专用变频电源的保护外壳防护效果差，不能对外界震动做出应对，容易因震动而损坏变频电源内部元件，减少其使用寿命，而且现在的保护外壳其散热性能不佳，使用起来十分不方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能焊机专用减震式变频电源外壳，解决了上述
技术介绍
中提到的现有的智能焊机专用变频电源的保护外壳防护效果差，不能对外界震动做出应对，容易因震动而损坏变频电源内部元件，减少其使用寿命，而且现在的保护外壳其散热性能不佳，使用起来十分不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能焊机专用减震式变频电源外壳，包括底座，所述底座底部嵌接有限位卡槽，所述底座上表面固定连接有防护壳体，所述防护壳体外表面一侧固定连接有单向气流孔，所述防护壳体外表面一侧固定连接有连接槽，所述防护壳体外表面远离连接槽的一侧嵌接有风机槽，所述风机槽外表面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面远离支撑架内壁的一侧固定连接有散热电机，所述散热电机外表面远离支撑杆的一侧活动连接有风叶，所述防护壳体顶部活动连接有顶盖，所述顶盖上表面固定连接有把手，所述防护壳体内壁的底部固定连接有散热块，所述散热块上表面嵌接有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有绝缘制冷片，所述防护壳体内壁的底部固定连接有减震柱，所述减震柱外表面套接有减震弹簧，所述减震柱内部设置有减震块，所述减震块顶部活动连接有第一减震磁铁，所述减震块底部活动连接有第二减震磁铁，所述减震柱顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上表面开设有散热孔，所述支撑座顶部固定连接有变频电源本体，所述变频电源本体外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块外表面靠近变频电源本体的一侧固定连接有固定螺
栓，所述防护壳体内壁的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱外表面一侧固定连接有减震球。
[0008]优选的，所述散热电机、和绝缘制冷片都与变频电源本体电性连接。
[0009]优选的，所述第一减震磁铁、第二减震磁铁靠近减震块的那端都为N极。
[0010]优选的，所述散热孔在支撑座上表面分布均匀。
[0011]优选的，所述散热块的数量为两个，两个散热块均固定连接在防护壳体内壁的底部。
[0012]优选的，所述减震球的数量为两个，两个减震球分别位于变频电源本体的两侧，且关于变频电源本体呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种智能焊机专用减震式变频电源外壳。具备以下有益效果：
[0015]1、该智能焊机专用减震式变频电源外壳，通过减震柱、减震弹簧、减震块、第一减震磁铁、第二减震磁铁和减震球的配合使用，运用磁铁同极相斥的原理，不仅能够缓冲消除上下的震动，还可以通过减震球来减少变频电源左右的震动，使用起来十分方便，保护了变频电源内部元件不受损坏，大大增加了变频电源的使用寿命，解决了现有的智能焊机专用变频电源的保护外壳防护效果差，不能对外界震动做出应对，容易因震动而损坏变频电源内部元件，减少了其使用寿命的问题。
[0016]2、该智能焊机专用减震式变频电源外壳，通过设置单向气流孔、风机槽、散热电机、风叶、散热块、绝缘制冷片和散热孔，能够有效对变频电源进行散热处理，且散热快，效果非常好，防止了变频电源因长时间处在高温工作中从而发生爆炸，保护了变频电源不受高温的影响，工作起来更加顺畅，解决了现在的保护外壳其散热性能不佳，使用起来十分不方便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术正视剖面结构示意图。
[0022]其中，1底座、2限位卡槽、3防护壳体、4单向气流孔、5连接槽、6风机槽、7支撑架、8支撑杆、9散热电机、10风叶、11顶盖、12把手、13散热块、14凹槽、15绝缘制冷片、16减震柱、17减震弹簧、18减震块、19第一减震磁铁、20第二减震磁铁、21支撑座、22散热孔、23变频电源本体、 24连接块、25固定螺栓、26固定柱、27减震球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种智能焊机专用减震式变频电源外壳，如图1
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5 所示，包括底座1，底座1底部嵌接有限位卡槽2，底座1上表面固定连接有防护壳体3，防护壳体3外表面一侧固定连接有单向气流孔4，防护壳体3外表面一侧固定连接有连接槽5，防护壳体3外表面远离连接槽5的一侧嵌接有风机槽6，风机槽6外表面一侧固定连接有支撑架7，支撑架7内壁固定连接有支撑杆8，支撑杆8外表面远离支撑架7内壁的一侧固定连接有散热电机9，散热电机9外表面远离支撑杆8的一侧活动连接有风叶10，防护壳体3顶部活动连接有顶盖11，顶盖11上表面固定连接有把手12，防护壳体3内壁的底部固定连接有散热块13，散热块13的数量为两个，两个散热块13均固定连接在防护壳体3内壁的底部，散热块13上表面嵌接有凹槽14，凹槽14内壁的底部固定连接有绝缘制冷片15，防护壳体3内壁的底部固定连接有减震柱16，减震柱16外表面套接有减震弹簧17，减震柱16内部设置有减震块18，减震块18顶部活动连接有第一减震磁铁19，减震块18底部活动连接有第二减震磁铁20，第一减震磁铁19、第二减震磁铁20靠近减震块18的那端都为 N极，减震柱16顶部固定连接有支撑座21，支撑座21上表面开设有散热孔 22，散热孔22在支撑座21上表面分布均匀，通过设置单向气流孔4、风机槽 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能焊机专用减震式变频电源外壳，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部嵌接有限位卡槽(2)，所述底座(1)上表面固定连接有防护壳体(3)，所述防护壳体(3)外表面一侧固定连接有单向气流孔(4)，所述防护壳体(3)外表面一侧固定连接有连接槽(5)，所述防护壳体(3)外表面远离连接槽(5)的一侧嵌接有风机槽(6)，所述风机槽(6)外表面一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)外表面远离支撑架(7)内壁的一侧固定连接有散热电机(9)，所述散热电机(9)外表面远离支撑杆(8)的一侧活动连接有风叶(10)，所述防护壳体(3)顶部活动连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)上表面固定连接有把手(12)，所述防护壳体(3)内壁的底部固定连接有散热块(13)，所述散热块(13)上表面嵌接有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁的底部固定连接有绝缘制冷片(15)，所述防护壳体(3)内壁的底部固定连接有减震柱(16)，所述减震柱(16)外表面套接有减震弹簧(17)，所述减震柱(16)内部设置有减震块(18)，所述减震块(18)顶部活动连接有第一减震磁铁(19)，所述减震块(18)底部活动连接有第二减震磁铁(20)，所述减震柱(16)顶部固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任腾飞，
申请(专利权)人：金华市沣泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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