一种抗静电、耐磨沙发面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电、耐磨沙发面料，包括面料层，所述面料层表面上设有抗静电层，所述面料层包括如下重量份的原料：亚麻纤维40

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电、耐磨沙发面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及家具纺织用品
，具体涉及一种抗静电、耐磨沙发面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]沙发是一种非常普遍的家具，从外部来看，主要分为皮质沙发和织物沙发。皮质沙发质感出色，显高档，但是保养复杂，而且价格高，目前使用最多的是织物沙发，织物沙发价格便宜，而且织物沙发通常会在沙发外部包裹一层沙发面料，沙发面料色彩多样化，可以更好的与家装的风格相呼应。
[0003]日常生活中，沙发面料是由棉纤维、亚麻纤维及化纤纤维中的几种成分经简单织造而成，获得的成品面料的抗静电效果一般，而且沙发表面较为干燥，使得沙发面料在使用时会形成并积累静电，进而吸附空气中的灰尘等，使得沙发面料容易变脏，而且由于沙发紧靠插座放置，静电作用严重时会导致出现火灾；此外，现有的沙发面料的耐磨性较差，长期使用后沙发表面经常出现磨痕而影响美观，而且还容易出现磨破、磨穿等现象，使得沙发内部的填充物外露，缩短沙发的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种抗静电、耐磨沙发面料，其具有优异的耐磨能力和抗静电性能。此外，本专利技术还提供一种抗静电、耐磨沙发面料的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一方面，提供一种抗静电、耐磨沙发面料，包括面料层，所述面料层表面上设有抗静电层，所述面料层包括如下重量份的原料：亚麻纤维40-60份、竹纤维30-40份、抗静电改性聚酯纤维80-100份和氨纶纤维50-80份；氨纶纤维可选用抗磨抗褶皱能力好的聚氨基甲酸酯纤维。
[0007]其中，所述抗静电改性聚酯纤维制备方法如下：
[0008](1)聚酯纤维的预处理：将聚酯纤维用丙酮溶液浸泡30-40min，用去离子水反复清洗，然后再将聚酯纤维浸入氢氧化钠溶液中浸泡，在50-60℃的条件下震荡10-20min，然后取出，用去离子水反复洗涤，再进行干燥处理；
[0009](2)聚酯纤维的抗静电改性：将经过预处理后的聚酯纤维放入氧化石墨烯溶液中，加热煮沸、震荡处理20-30min，再用去离子水反复清洗后进行烘干处理，即得抗静电改性聚酯纤维；其中，所述氧化石墨烯溶液由质量比为(3-8)：(4-6)：(2-5)：(12-18)可溶性淀粉、氧化石墨烯、乙醇、去离子水的混合配置而成。
[0010]本专利技术中通过将聚酯纤维先后采用丙酮溶液及氢氧化钠溶液进行水解预处理，使得聚酯纤维表面出现沟槽或微孔，使得氧化石墨烯可牢固附着在聚酯纤维表面，有效的提升了聚酯纤维的抗静电能力和力学性能，提升了沙发面料的使用寿命和抗静电能力。
[0011]优选地，所述聚酯纤维的制备过程如下：
[0012](1)选取聚对苯二甲酸乙二醇酯母粒80-110份、聚氨基甲酸酯母粒60-70份、硅烷偶联剂1-3份、纳米二氧化硅10-15份、纳米氧化镁6-8份、纳米氮化硅10-12份充分混合；
[0013](2)将混合后的原料加入至螺杆挤出机中挤出成粒，制得混合母粒；
[0014](3)再将混合母粒经过湿法纺织即得。
[0015]本专利技术中选用硅烷偶联剂、纳米二氧化硅、纳米氧化镁和纳米氮化硅对聚氨酯纤维进行耐磨改性，使得聚酯纤维的耐磨性得到极大的提升，进而有效提升了沙面面料长时间时候后的耐磨效果。
[0016]优选地，所述双螺杆挤出机从加料侧至模头侧分为四段进行分段控温加热，一段温度为150-160℃，二段温度为170-190℃，三段温度为200-205℃，四段温度为210-220℃。
[0017]优选地，所述丙酮溶液的质量分数为20-30％。
[0018]优选地，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.3-0.6mol/L。
[0019]本专利技术的第二方面，提供一种上述抗静电、耐磨沙发面料的制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1、胚料的制备：将亚麻纤维、竹纤维、改性聚酯纤维和氨纶纤维按照相应的配比经过纺织制得胚料；
[0021]S2、染色整理：将纺织好的胚料放入染缸内采用染料进行染色处理；
[0022]S3、柔软平滑处理：向染缸内加入柔软剂和平滑剂处理10-20min；
[0023]S4、抗静电处理：向经过染色处理后的胚料表面上喷涂抗静电溶液，经通风干燥形成抗静电层；
[0024]S5、烘干定型：将经过抗静电处理后的面料在80-100℃下进行烘干处理20-30min，即得成品。
[0025]优选地，所述抗静电溶液由质量比为1：(1-2)：(0.2-0.4)：(8-12)的碳纳米管粉末、十二烷基磺酸钠、聚乙二醇、体积浓度为20％的乙醇水溶液混合制备而成。
[0026]本专利技术中通过抗静电溶液对胚料表面进行抗静电处理，抗静电溶液中的碳纳米管均匀分散在胚料表面形成抗静电层，在布料表面上形成导电网络，有效的将沙发面料表面的电荷分散导出，避免沙发面料表面静电产生，其协同抗静电改性后的聚酯纤维的抗静电效果，显著提升沙发面料的抗静电能力。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0028]本专利技术中的沙发面料选用亚麻纤维、竹纤维、抗静电改性聚酯纤维和氨纶纤维作为原料，亚麻纤维具有良好的抗静电性，可以避免沙发表面灰尘等的附着，竹纤维的透气性好、吸湿性好，避免沙发表面过于干燥，提升沙发面料的抗静电能力，氨纶纤维具有一定的抗磨性能，提升沙发面料的耐磨性和耐磨持久性；通过对聚酯纤维先后采用丙酮溶液及氢氧化钠溶液进行水解预处理，使得聚酯纤维表面出现沟槽或微孔，使得氧化石墨烯可牢固附着在聚酯纤维表面，有效的提升了聚酯纤维的抗静电能力和力学性能，提升了沙发面料的使用寿命和抗静电能力；同时还对胚布表面采用抗静电溶液进行抗静电处理，抗静电溶液中的碳纳米管均匀分散在胚料表面形成抗静电层，在布料表面上形成导电网络，有效的将沙发面料表面的电荷分散导出，避免沙发面料表面静电产生，其协同抗静电改性后的聚酯纤维的抗静电效果，显著提升沙发面料的抗静电能力。
附图说明
[0029]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0030]图1为本专利技术中沙发面料的层状结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中聚酯纤维的制备工艺流程图；
[0032]图3为本专利技术中抗静电改性聚酯纤维的制备工艺流程图；
[0033]图4为本专利技术中沙发面料的制备工艺流程图；
[0034]图5为本专利技术中实施例1至实施例4、对比例1至对比例4中制得沙发面料的抗静电性变化曲线图；
[0035]图6为本专利技术中实施例1至实施例4、对比例1至对比例4中制得沙发面料的耐磨次数变化曲线；
[0036]其中，具体附图标记为：面料层1，抗静电层2。
具体实施方式
[0037]实施例1
[0038]一种抗静电、耐磨沙发面料，如图1所示，包括面料层1，面料层1表面上设有抗静电层2，面料层1包括如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电、耐磨沙发面料，其特征在于，包括面料层，所述面料层表面上设有抗静电层，所述面料层包括如下重量份的原料：亚麻纤维40-60份、竹纤维30-40份、抗静电改性聚酯纤维80-100份和氨纶纤维50-80份；其中，所述抗静电改性聚酯纤维制备方法如下：(1)聚酯纤维的预处理：将聚酯纤维用丙酮溶液浸泡30-40min，用去离子水反复清洗，然后再将聚酯纤维浸入氢氧化钠溶液中浸泡，在50-60℃的条件下震荡10-20min，然后取出，用去离子水反复洗涤，再进行干燥处理；(2)聚酯纤维的抗静电改性：将经过预处理后的聚酯纤维放入氧化石墨烯溶液中，加热煮沸、震荡处理20-30min，再用去离子水反复清洗后进行烘干处理，即得抗静电改性聚酯纤维；其中，所述氧化石墨烯溶液由质量比为(3-8)：(4-6)：(2-5)：(12-18)可溶性淀粉、氧化石墨烯、乙醇、去离子水的混合配置而成。2.根据权利要求1所述的抗静电、耐磨沙发面料，其特征在于，所述聚酯纤维的制备过程如下：(1)选取聚对苯二甲酸乙二醇酯母粒80-110份、聚氨基甲酸酯母粒60-70份、硅烷偶联剂1-3份、纳米二氧化硅10-15份、纳米氧化镁6-8份、纳米氮化硅10-12份充分混合；(2)将混合后的原料加入至螺杆挤出机中挤出成粒，制得混合母粒；(3)再将混合母粒经过湿法纺织即得。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟建中，
申请(专利权)人：上海狄塔家具有限公司，
类型：发明
国别省市：