大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构。它包括底座、植毛机头、旋转工作台和斜角工作台；植毛机头和旋转工作台均安装在底座上；斜角工作台安装在旋转工作台与底座之间；斜角工作台与底座活动连接；刷柄安装在旋转工作台上；刷柄为斜向孔刷柄；刷柄上的孔位为圆型孔或方型孔。本实用新型专利技术具有智能化程度高，植毛精度高，可以根据生产需要对直径为130mm以内的大型玻璃盘刷进行

【技术实现步骤摘要】
大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构


[0001]本技术涉及一种大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构。

技术介绍

[0002]现有大型玻璃盘刷钻孔机构均为垂直向钻孔，而垂直向钻孔中刷毛的硬度不高，磨手机玻璃的效果不好，使用寿命短。当刷柄上的植毛孔需要设置为倾斜向时，只能通过手工植毛；现有植毛机无法实现刷柄的倾斜植毛。而手工植毛耗工耗时，生产成本高、工作效率低、且植毛精度低，不适合规模化生产。
[0003]因此，开发一种能实现刷柄倾斜植毛的大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，智能化程度高，植毛精度高，可以根据生产需要对直径为130mm以内的大型玻璃盘刷进行
±
30度倾斜植毛，省工省时，植毛效率高，降低生产成本，适合规模化生产。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，包括底座、植毛机头和旋转工作台；植毛机头和旋转工作台均安装在底座上；其特征在于：还包括斜角工作台；斜角工作台安装在旋转工作台与底座之间；
[0006]斜角工作台与底座活动连接；
[0007]刷柄安装在旋转工作台上；
[0008]刷柄为斜向孔刷柄；刷柄上的孔位为圆型孔或方型孔。
[0009]在上述技术方案中，斜角工作台工作时的倾斜角度为0
°
或30
°
；
[0010]刷柄上的斜向孔位角度为
±
30
°
。
[0011]在上述技术方案中，工作台支撑安装在底座上、且位于斜角工作台两侧；
[0012]旋转轴贯穿斜角工作台、且两端位于工作台支撑上；
[0013]斜角工作台气缸安装在底座上、且位于工作台支撑侧方；斜角工作台气缸的伸缩端与斜角工作台铰接。
[0014]在上述技术方案中，锁定气缸座安装在工作台支撑上；锁定气缸座有多个。
[0015]在上述技术方案中，工作台支撑上间隔安装二个锁定气缸座。
[0016]在上述技术方案中，斜角工作台上安装斜角工作台导轨和斜角工作台伺服马达；斜角工作台伺服马达与斜角工作台滑块座通过斜角工作台丝杆连接；
[0017]斜角工作台滑块座与斜角工作台导轨滑动连接；旋转工作台安装在斜角工作台滑块座上。
[0018]本技术具有如下优点：
[0019](1)本技术可以根据生产需要对直径为130mm以内的大型玻璃盘刷进行
±
30度倾斜植毛(也可以是其它的角度，植毛角度由盘刷的角度确定)；克服了现有技术不能对
大型玻璃盘刷进行倾斜植毛的缺点；
[0020](2)斜向布置的刷毛的硬度高于垂直布置的刷毛的硬度，磨手机玻璃的效果更好，使用寿命更长；磨手机玻璃的效率提高一倍；
[0021](3)斜向植毛的刷柄美观，刷毛硬度高，磨手机玻璃的效果更好(属于优选的一个实施例)。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图一。
[0023]图2为本技术的结构示意图二。
[0024]图3为本技术的工作结构示意图一。
[0025]图4为本技术的局部结构示意图。
[0026]图5为本技术的工作结构示意图二。
[0027]图6为本技术实施例3中待植毛刷柄的主视图。
[0028]图7为图6的A处放大图。
[0029]图8为图6的B处放大图。图9为本技术实施例3中待植毛刷柄的局部放大图一。
[0030]图10为图9中的刷柄植毛后的局部放大图一。
[0031]图11为本技术实施例3中待植毛刷柄的局部放大图二。
[0032]图12为图11中的刷柄植毛后的局部放大图二。
[0033]图1、图2、图5中的A均表示线架。
[0034]图7中，N表示刷柄上植毛的起始孔位。
[0035]图8中，S表示刷柄上植毛的终止孔位。
[0036]图9和图10中，刷柄上的钻孔角度Q为30度，植毛后刷柄上的一部分毛料由刷柄外圆往中心倾斜30
°
；D为圆盘型刷柄的圆盘外边。
[0037]图11和图12中，刷柄上的钻孔角度Q为
‑
30度，植毛后刷柄上的一部分毛料由刷柄中心往外圆方向倾斜30
°
；D为圆盘型刷柄的圆盘外边。
[0038]图中，1
‑
底座，2
‑
植毛机头，3
‑
旋转工作台，3.1
‑
旋转驱动电机，4
‑
斜角工作台，4.1
‑
斜角工作台导轨，4.2
‑
斜角工作台滑块座，4.3
‑
斜角工作台伺服马达，4.4
‑
斜角工作台丝杆，5
‑
工作台支撑，6
‑
旋转轴，7
‑
斜角工作台气缸，8
‑
锁定气缸座，8.1
‑
第一锁定气缸座，8.2
‑
第一锁定气缸座，9
‑
刷柄。
具体实施方式
[0039]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0040]参阅附图可知：大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，包括底座1、植毛机头2和旋转工作台3；植毛机头2和旋转工作台3均安装在底座1上；还包括斜角工作台4；斜角工作台4安装在旋转工作台3与底座1之间；斜角工作台4工作时呈倾斜设置(如图1、图3所示)；用于根据刷柄9上钻孔角度的倾斜需求进行植毛，满足生产需要；
[0041]刷柄9安装在旋转工作台3上，旋转工作台3安装在斜角工作台4上，斜角工作台4安装在底座1上；
[0042]斜角工作台4与底座1活动连接；
[0043]刷柄9为斜向孔刷柄；刷柄9上的孔位为圆型孔或方型孔。
[0044]进一步地，斜角工作台4工作时的倾斜角度为0
°
或30
°
；刷柄9上的斜向孔位角度为
±
30
°
(以刷柄9水平状态时的垂直线为基线，刷柄上的孔位角度为孔位与基线的夹角)；工作时，当斜角工作台4的倾斜角度为0
°
，则斜角工作台4呈水平设置，则刷柄上的孔位为垂直钻孔，植毛机头2纵向移动进行垂直植毛；当斜角工作台4的倾斜角度为30
°
，即水平状态下的斜角工作台4的水平线与斜角工作台4的夹角为30
°
，刷柄上的孔位为倾斜钻孔，植毛机头2纵向移动进行斜向植毛。
[0045]进一步地，工作台支撑5安装在底座1上、且位于斜角工作台4两侧；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，包括底座(1)、植毛机头(2)和旋转工作台(3)；植毛机头(2)和旋转工作台(3)均安装在底座(1)上；其特征在于：还包括斜角工作台(4)；斜角工作台(4)安装在旋转工作台(3)与底座(1)之间；斜角工作台(4)与底座(1)活动连接；刷柄(9)安装在旋转工作台(3)上；刷柄(9)为斜向孔刷柄；刷柄(9)上的孔位为圆型孔或方型孔。2.根据权利要求1所述的大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，其特征在于：斜角工作台(4)工作时的倾斜角度为0
°
或30
°
；刷柄(9)上的斜向孔位角度为
±
30
°
。3.根据权利要求2所述的大型手机玻璃盘刷正负角度斜向植毛机构，其特征在于：工作台支撑(5)安装在底座(1)上、且位于斜角工作台(4)两侧；旋转轴(6)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永治，
申请(专利权)人：湖北智丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：