可机械分离的缆线制造技术

一种缆线（１），该缆线具有用于引导至少一个传输元件（４）的缆芯（２），并具有围绕该缆芯、用于保护该传输元件的护套（３），该缆线包括分布在该缆线（１）的周向上、沿该缆线的纵向延伸并被布置在该缆线护套（３）中的至少两个薄弱部（１１－１４）。面对各自的薄弱部（１１－１４）的由与相应的薄弱部相邻的主缆线护套材料（３）组成的一个表面（１５）被相应地设置在缆线护套（３）中，面对薄弱部（１１－１４）的相应表面（１５）侧上的缆线护套材料（３）不与或基本上不与剩余的缆线护套材料相接合。薄弱部（１１－１４）以这种方式被设置：当缆线护套被分离时，缆线护套段（６）可以在所述薄弱部被除去。因此能够以比较简单的方式移去缆线护套（３）而对于缆线的剩余元件不会产生任何显著的损伤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可被机械分离的缆线，该缆线具有用于引导至少一个传输元件的缆芯，并具有围绕该缆芯、用于保护该传输元件的缆线护套。
技术介绍
为了使得用于传输光信号或电信号，例如用于传输数据、视频或音频，的缆线的传输元件基本上免受外界影响，这些传输元件通常由护套保护。用于保护例如玻璃纤维形式的光波导免受外界影响的一种可行的方法是提供具有涂层的光波导，并将坚固的保护套管应用在光波导上的涂层上，该坚固的保护套管呈由合适的塑料构成的缆线护套的形式。通信缆线主要由具有良好的强度的护套包覆，并由HDPE塑料(高密度聚乙烯)构成。特别是对于配件的安装和连接等，有必要打开缆线的缆线护套，并将其从光波导中除去。因为例如呈HDPE缆线护套形式的缆线护套仅能够困难地被再次除去，这使得用于这些缆线的安装和连接技术更困难。这些缆线的打开是费时的，并且缆线的打开通常不可能排除对缆线和/或对传输元件的损伤。即使在远离缆线的缆线端部(中间间距通道(mid span access))处，使用者也常常需要对传输元件的良好的可达到性。必须在相当大的区域上除去缆线护套而不切断缆线。这是特别困难的，尤其是在缆线具有所谓的中心导体的情况下，其中张力元件位于外部护套区域中以吸收沿缆线纵向的张力。在这种情况下，除了缆线护套的移动之外，张力元件也必须被除去，以获得至传输元件位于其中的中心导体的中心引导管的通道。至今为止，为了将缆线护套从缆线中除去，常用的方式是在缆线护套中包含所谓的裂线(rip thread)或者类似的高张力的、细长的元件。诸如这些高张力元件本身除了确定缆线护套上的操作点，并通过应用张力至该高张力元件上使得缆线护套能够在该操作点处被切断之外，不具备其它的功能。裂线通常被嵌入缆线护套中，因此使得缆线护套能够被机械地切开。
技术实现思路
本专利技术基于提供一种可被机械地切开的缆线的目的，其中缆线护套可被比较容易地除去，并对其它缆线元件具有尽可能小的损伤。本专利技术的另一个目的在于详细说明一种用于制造诸如这种缆线的方法。该目的由如专利权利要求1所述的缆线以及由如专利权利要求19所述的方法达到。根据本专利技术的缆线，具有用于引导至少一个传输元件的缆芯，并具有围绕该缆芯、用于保护该传输元件的缆线护套；具有分布在缆线的周向上沿缆线纵向延伸并布置在缆线护套内的至少两个薄弱部(weak location)。面对各自的薄弱部，并由与相应的薄弱部相邻的缆线护套材料构成的一个表面，在各种情况下都被设置在缆线护套中，缆线护套材料不与或基本上不与在面对薄弱部的相应表面侧上的剩余的缆线护套材料相接合。薄弱部以这种方式被设置当缆线护套在所述薄弱部处被切割时，缆线护套段可以被除去。在缆线护套中的薄弱部的布置使得其能够以非常简单的方式大段地切开该缆线护套或例如呈圆形段形式的来自该缆线护套的段并基本上对于其它缆线元件不会产生任何损伤。薄弱部可被布置为使得能够利用适当的工具或者甚至不借助任何工具切开缆线护套的这些段。优选在缆线制造过程中，沿缆线的纵向产生薄弱部。这些薄弱部布置在缆线护套中以使得可以除去缆线护套段，可以除去缆线护套，从而使得能够达到缆芯。为了制造这种缆线，压制缆线护套，薄弱部优选被合并到缆线护套的压制中或压制过程中。至少一个薄弱部优选由凹槽形成，特别是，在缆线的径向上具有V形结构的凹槽。诸如这种V形薄弱部优选在缆线的径向上穿过缆线护套的约10％至20％。在一个实施例中，至少一个薄弱部沿缆线的径向呈狭缝的形式。诸如这种呈狭缝形式的薄弱部可在缆线的径向上朝向缆线护套的外部敞开。另一方面，诸如这种呈狭缝形式的薄弱部可以在缆线的径向上朝向缆线护套的内部敞开。呈狭缝形式的薄弱部的第一实施例的优点在于该薄弱部很容易从外部被达到并可以被很好地识别。第二实施例的优点在于这使得缆线护套具有光滑的外表面。在第二实施例中呈狭缝形式的未填充的薄弱部不能从外部被达到，因此不会变脏也不会被损伤。诸如这种的薄弱部的宽度在缆线的周向上，优选大约小于1mm，特别是在250μm和500μm之间。这种宽度对应于目前的制造能力，特别是如果缆线护套被压制，薄弱部在缆线护套的压制过程中被加入的话。具有诸如这种尺寸的薄弱部不会显著地降低缆线护套的强度。诸如这种薄弱部优选沿缆线径向穿过缆线护套的约80％。在一个实施例中，至少一个薄弱部未被填充以使得例如在缆线护套中形成敞开凹槽或敞开狭槽。诸如这种敞开的薄弱部很容易被达到，因此工具可以方便地配合薄弱部以切断缆线护套。在另一个实施例中，至少一个薄弱部是沿缆线的径向延伸的分离层形式。诸如这种的分离层具有例如不同于缆线护套的剩余材料的材料。用于分离层的材料优选在薄弱部和主缆线护套材料的相对表面之间具有分离效果。在缆线护套由MDPE(中等密度聚乙烯)制成的情况下，用于这个目的的合适的材料特别是聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚碳酸酯或者其熔点很大不同于主缆线护套材料的熔点的材料。根据该缆线的一个优选实施例，至少一个张力元件或支承元件布置在该缆线护套中。为了沿纵向稳定缆线以对抗张力或推力，特别需要这些张力元件或支承元件。张力元件因此被设计成抵抗拉力，并且作为例子包含诸如芳族聚酰胺线的高张力线。相反，支承元件具有例如玻璃-光纤-加强塑料以获得高强度。根据本专利技术，该缆线护套中的至少一个该薄弱部此刻以这样的方式沿该缆线的周向布置在该缆线的径向上该薄弱部与张力元件或支承元件基本一致。薄弱部和张力元件或支承元件的径向可相同，在这种情况下，沿相同的径向，薄弱部可位于张力元件或支承元件的上方或下方。如果薄弱部位于张力元件或支承元件的上方，对于使薄弱部用于帮助引导例如用于切开缆线护套的工具是有利的。这使得能够避免损伤缆芯，因为张力元件或支承元件首先被切断。当诸如这种的张力元件或支承元件露出时，其可用于进一步撕开缆线护套。张力元件或支承元件可以与已提及的薄弱部的任何实施例组合在一起，薄弱部的这些实施例包括位于内部、位于外部、V形或狭槽形、填充有分离层、或未被填充。根据本专利技术的缆线的另一个优选实施例，该缆线具有在该缆线护套中的具有导体套管的导体，在该导体套管中布置有传输元件。该导体例如是包含多根光纤的光纤组。根据此实施例，沿缆线纵向延伸的至少一个薄弱部优选地布置在该缆线套管中，借助其可切开导体套管。这使得缆线可被完全打开，因为通过各自的薄弱部，缆线护套和内部导体二者都可以很容易地被除去。在导体套管中的薄弱部优选以这种方式布置在缆线的周向上薄弱部沿缆线的径向与缆线护套中的一个薄弱部基本上一致。因此在缆线护套中的薄弱部的位置与在导体中的相应的薄弱部的位置相匹配。这使得缆线护套和导体套管能够在一次操作中以一种易于达到的方式被除去，此外，一旦缆线护套已经被打开，还使得能够达到“正确的”导体段。出于这个目的，优选在同一工序制造缆线护套和导体套管。例如，在通过用于产生缆线护套的挤压机时，通过进入导体套管的工具产生导体套管中的薄弱部。例如，当经过挤压机时，采用适当的工具以这种方式将中心管开槽，薄弱部同时被加入缆线护套。在下文中参照描述根据本专利技术的缆线的优选实施例的附图将更详细地描述本专利技术。附图说明图1示出在多个点处被切开的、穿过根据本专利技术的缆线的一个典型实施例的缆线护套的示意性横截面，图2示出具有布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缆线（１），包括：用于引导至少一个传输元件（４）的缆芯（２），以及围绕该缆芯、用于保护该传输元件的缆线护套（３），该缆线护套包括一种主材料，分布在该缆线（１）的周向上、沿该缆线的纵向延伸并被布置在该缆线护套（３）中的至少 两个薄弱部（１１－１４），面对各薄弱部（１１－１４）的、与相应的薄弱部相邻的主缆线护套材料（３）的表面（１５），在各种情况下其被设置在该缆线护套（３）中，该主缆线护套材料（３）与面对该薄弱部（１１－１４）的各表面（１５）侧上的该主缆 线护套材料的剩余部分的接合被降低，以及该薄弱部（１１－１４）相对彼此设置成，使得当该缆线护套（３）在该薄弱部处被切开时，缆线护套段（６）能够被分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-3-31 102004015957.21.一种缆线(1)，包括用于引导至少一个传输元件(4)的缆芯(2)，以及围绕该缆芯、用于保护该传输元件的缆线护套(3)，该缆线护套包括一种主材料，分布在该缆线(1)的周向上、沿该缆线的纵向延伸并被布置在该缆线护套(3)中的至少两个薄弱部(11-14)，面对各薄弱部(11-14)的、与相应的薄弱部相邻的主缆线护套材料(3)的表面(15)，在各种情况下其被设置在该缆线护套(3)中，该主缆线护套材料(3)与面对该薄弱部(11-14)的各表面(15)侧上的该主缆线护套材料的剩余部分的接合被降低，以及该薄弱部(11-14)相对彼此设置成，使得当该缆线护套(3)在该薄弱部处被切开时，缆线护套段(6)能够被分离。2.如权利要求1所述的缆线，其中，至少一个该薄弱部(14)由凹槽形成，该凹槽特别是沿该缆线(1)的径向具有V形结构。3.如权利要求2所述的缆线，其中，该至少一个薄弱部(14)沿该缆线的径向穿过该缆线护套(3)的大约10％-20％。4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的缆线，其中至少一个该薄弱部(12，13)在该缆线的径向上呈狭缝状。5.如权利要求4所述的缆线，其中，该至少一个薄弱部(12)沿该缆线(1)的径向朝向该缆线护套(3)的外侧(31)敞开。6.如权利要求4所述的缆线，其中，该至少一个薄弱部(13)沿该缆线(1)的径向朝向该缆线护套(3)的内侧(32)敞开。7.如权利要求4-6中任一权利要求所述的缆线，其中，至少一个该薄弱部(12，13)在该缆线(1)的周向上的宽度大约小于1mm，特别是在250μm和500μm之间。8.如权利要求4-7中任一权利要求所述的缆线，其中，该至少一个薄弱部(12，13)在该缆线(1)的径向上穿过缆线护套(3)的约80％。9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的缆线，其中，至少一个该薄弱部(11-14)未填充有该主缆线护套材料。10.如权利要求1-8中任一权利要求所述的缆线，其中，至少一个该薄弱部(11-14)呈分离层的形式，该分离层沿该缆线(1)的径向延伸并具有不同于该主缆线护套材料的材料。11.如权利要求1-10中任一权利要求所述的缆线，其中，至少一个该薄弱部(11-14)具有不同于该主缆线护套材料(3)的材料(16)。12.如权利要求1-11...

【专利技术属性】
技术研发人员：G温施，W施特克莱因，
申请(专利权)人：CCS技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]