一种钢珠自动下料送料装置制造方法及图纸

技术编号:30942313 阅读:38 留言:0更新日期:2021-11-23 01:02
本实用新型专利技术公开了一种钢珠自动下料送料装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述箱体的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有支撑外架,所述支撑外架的内部设置有下料单元,支撑外架的前侧设置有送料单元,下料单元中包括钢珠盒,钢珠盒的底部与支撑外架的顶部固定连接,本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域。该钢珠自动下料送料装置,通过设置有下料单元,利用电机带动转轴的转动,使得传动轮随之转动,配合钢珠盒、转动箱、下料槽和下料管,从而实现双管的下料,且下料槽每次重合的时间为工作台上工件加工好一次,从而实现了自动化的下料,解决了工件拿取不方便的问题,同时加快了下料的工作效率。同时加快了下料的工作效率。同时加快了下料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠自动下料送料装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种钢珠自动下料送料装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分;工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等;工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
[0003]现有的钢珠由于物体比较小,不容易人工拿取,而且再进行安装的过程中容易掉落,导致材料的损失,同时不方便进行操作,较为的耽误时间,为此,本技术提供了一种钢珠自动下料送料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢珠自动下料送料装置,解决了现有的钢珠由于物体比较小,不容易人工拿取,而且再进行安装的过程中容易掉落,导致材料的损失,同时不方便进行操作,较为的耽误时间的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢珠自动下料送料装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述箱体的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有支撑外架,所述支撑外架的内部设置有下料单元,所述支撑外架的前侧设置有送料单元,所述下料单元中包括钢珠盒,所述钢珠盒的底部与支撑外架的顶部固定连接,所述支撑外架内表面的顶部固定连接有转动箱,所述固定台的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有传动轮,所述转轴的顶端贯穿转动箱并延伸至转动箱的内部,所述钢珠盒、支撑外架、转动箱和传动轮的表面均开设有下料槽,所述转动箱底部的下料槽连通有下料管。
[0006]优选的,所述送料单元中包括支撑板、第一气缸和第二气缸,所述支撑板和第一气缸的一侧均与固定台的表面固定连接,所述支撑板的顶部活动连接有滑块,所述滑块的底部开设有滑槽,所述支撑板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的,所述滑块的相对侧之间固定连接有放置板,所述第二气缸的底部与放置板的顶部固定连接,所述第一气缸的一侧滑动连接有第一推杆。
[0008]优选的,所述第一推杆的一端与放置板的一侧固定连接,所述第二气缸的底部滑动连接有第二推杆,所述第二推杆的底部贯穿放置板并延伸至放置板的底部,所述第二推杆的底端固定连接有吸料箱,所述吸料箱的内部固定连接有真空泵。
[0009]优选的,所述真空泵的进气口连通有进气管,所述真空泵的出气口连通有出气管。
[0010]优选的,所述出气管的一端贯穿吸料箱并延伸至吸料箱的外部,所述吸料箱的底部开设有钢珠槽,所述钢珠槽的内表面固定连接有密闭垫,所述进气管的一端与钢珠槽连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢珠自动下料送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该钢珠自动下料送料装置,通过设置有下料单元,利用电机带动转轴的转动,使得传动轮随之转动,配合钢珠盒、转动箱、下料槽和下料管,从而实现双管的下料,且下料槽每次重合的时间为工作台上工件加工好一次,从而实现了自动化的下料,解决了工件拿取不方便的问题,同时加快了下料的工作效率。
[0014](2)、该钢珠自动下料送料装置,通过设置有送料单元,利用第一气缸推动第一推杆的移动,第二气缸推动第二推杆的移动,配合真空泵、进气管、出气管、钢珠槽和密闭垫,可以更加的精准进行送料,且在进行送料的过程中避免了工件掉落的情况,从而使得操作更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图;
[0016]图2为本技术下料单元的爆炸结构图;
[0017]图3为本技术的箱体内部结构主视图;
[0018]图4为本技术的图1中A处局部结构放大图。
[0019]图中:1

箱体、2

底座、3

固定台、4

支撑外架、5

下料单元、51

钢珠盒、52

转动箱、53

电机、54

转轴、55

传动轮、56

下料槽、57

下料管、6

送料单元、61

支撑板、62

第一气缸、63

第二气缸、64

滑块、65

滑槽、66

滑轨、67

放置板、68

第一推杆、69

第二推杆、610

吸料箱、611

真空泵、612

进气管、613

出气管、614

钢珠槽、615

密闭垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钢珠自动下料送料装置,包括箱体1,所述箱体1的底部固定连接有底座2,所述箱体1的顶部固定连接有固定台3,所述固定台3的顶部固定连接有支撑外架4,所述支撑外架4的内部设置有下料单元5,所述支撑外架4的前侧设置有送料单元6,所述送料单元6中包括支撑板61、第一气缸62和第二气缸63,第一气缸62和第二气缸63均与外部电源电性连接,所述支撑板61和第一气缸62的一侧均与固定台3的表面固定连接,所述支撑板61的顶部活动连接有滑块64,所述滑块64的底部开设有滑槽65,所述支撑板61的顶部固定连接有滑轨66,滑轨66与滑槽65滑动卡接,所述滑轨66的外表面与滑槽65的内表面滑动连接,所述滑块64的相对侧之间固定连接有放置板67,所述第二气缸63的底部与放置板67的顶部固定连接,所述第一气缸62的一侧滑动连接有第一
推杆68,第一推杆68的一端与放置板67的一侧固定连接,所述第二气缸63的底部滑动连接有第二推杆69,所述第二推杆69的底部贯穿放置板67并延伸至放置板67的底部,所述第二推杆69的底端固定连接有吸料箱610,所述吸料箱610的内部固定连接有真空泵611,真空泵611与外部电源电性连接,真空泵611的进气口连通有进气管612,所述真空泵611的出气口连通有出气管613,所述出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢珠自动下料送料装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有固定台(3),所述固定台(3)的顶部固定连接有支撑外架(4),其特征在于:所述支撑外架(4)的内部设置有下料单元(5),所述支撑外架(4)的前侧设置有送料单元(6);所述下料单元(5)中包括钢珠盒(51),所述钢珠盒(51)的底部与支撑外架(4)的顶部固定连接,所述支撑外架(4)内表面的顶部固定连接有转动箱(52),所述固定台(3)的顶部固定连接有电机(53),所述电机(53)输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴(54),所述转轴(54)的顶端固定连接有传动轮(55),所述转轴(54)的顶端贯穿转动箱(52)并延伸至转动箱(52)的内部,所述钢珠盒(51)、支撑外架(4)、转动箱(52)和传动轮(55)的表面均开设有下料槽(56),所述转动箱(52)底部的下料槽(56)连通有下料管(57)。2.根据权利要求1所述的一种钢珠自动下料送料装置,其特征在于:所述送料单元(6)中包括支撑板(61)、第一气缸(62)和第二气缸(63),所述支撑板(61)和第一气缸(62)的一侧均与固定台(3)的表面固定连接,所述支撑板(61)的顶部活动连接有滑块(64),所述滑块(64)的底部开设有滑槽(65),所述支撑板(61)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:林恩道
申请(专利权)人:东莞海益机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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