本实用新型专利技术涉及一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，包括旋转轮、短边折叠器、长边折叠组件、曲形底板、曲形挡板和传动装置，旋转轮上设有梯形壳和侧板，梯形壳和侧板围成置烟槽，短边折叠器设置于旋转轮烟包入口处上方，曲形底板位于旋转轮的下方与旋转轮紧邻，曲形底板一端位于旋转轮上烟包入口处下方，另一端位于旋转轮上烟包出口处下方，曲形挡板位于旋转轮两侧且紧邻旋转轮，长边折叠组件位于旋转轮下部。该装置采用短边折叠器和曲形底板边缘与长边折叠组件和曲形挡板边缘分别对复合膜的短边、长边进行折叠，结构简单，设计巧妙，烫封组件设置若干组，在防止过烫的同时又能保证密封效果，有效地解决了新型烟盒包装复合膜的折叠烫封问题。烫封问题。烫封问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置
[0001]本技术涉及一种烟草包装领域，具体涉及一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置。
技术介绍
[0002]烟草行业是我国国民经济的重要支柱产业，近几年来为我国的经济发展做出了巨大的贡献，烟草行业的发展与工业卷烟设备有着密不可分的关系。
[0003]随着时代的进步，人们对事物的需求也变得越来越多样化，烟草行业也是如此，目前烟盒包装普遍采用传统的内部锡箔纸和外部的硬质纸张，千篇一律，缺乏竞争力，而新颖美观的烟盒包装往往能在一定程度上提高其自身的竞争力。为了提升竞争力和市场需求，现新推出一种不干胶外粘式密封内包的全新包装盒，其从内向外依次为：内框纸、预粘不干胶的复合膜、商标纸。随着烟盒包装的改变，烟支包装机也需要发生技术的革新。
[0004]由于更换了烟盒包装，新的烟支包装机在包装过程中，复合膜需要完整包裹带有内框纸的烟包，并对其进行烫封，此过程需要一种装置来将包裹烟包的复合膜进行余边折叠，并将其烫封。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，解决烟支包装机中需要对新型包装复合膜余边进行折叠的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，包括旋转轮、短边折叠器、长边折叠组件、曲形底板和曲形挡板，所述旋转轮上圆周位置处均匀间隔设有梯形壳，旋转轮前后侧面分别设有一组侧板，侧板呈长条状，每组的各侧板沿旋转轮的周向间隔设置，侧板位于相邻两个梯形壳之间，梯形壳和侧板围成若干个置烟槽，所述侧板上靠近旋转轮中心的一端上设有滚子，滚子与凸轮槽滚动配合，以实现侧板的周期性伸缩，短边折叠器设置于旋转轮烟包入口处上方，曲形底板位于旋转轮的下方，与旋转轮紧邻，曲形底板一端位于旋转轮上烟包入口处下方，另一端位于旋转轮上烟包出口处下方，曲形挡板位于旋转轮两侧且紧邻旋转轮，长边折叠组件位于旋转轮下部。
[0008]进一步地，所述旋转轮右下方处位于曲形底板上设有短边烫封组件，包括若干个电烙铁，曲形底板上设有若干个缺口，电烙铁设于缺口中，且相邻两缺口的距离与相邻两置烟槽的距离一致。
[0009]进一步地，所述曲形挡板上设有长边烫封组件，包括若干个电烙铁，曲形挡板上设有若干个缺口，电烙铁设于缺口中，且相邻两缺口的距离与相邻两置烟槽的距离一致。
[0010]进一步地，所述旋转轮为环状结构，中部镂空。
[0011]进一步地，所述旋转轮中部镂空处设有连接架，连接架上设有凸轮槽盖板，凸轮槽盖板朝向旋转轮的一侧上设有凸轮槽，连接架内部设有齿轮齿条组件，齿条上连接有推杆，
用于将折叠烫封完成的烟包推出置烟槽。
[0012]进一步地，所述烟盒包装复合膜折叠烫封装置还包括传动装置，传动装置包括阶梯套筒、传动齿轮、连接套筒和环形连接板，阶梯套筒与设备壳体相连，连接套筒套在阶梯套筒上且与阶梯套筒间隙配合，连接套筒靠近设备壳体的一端上连接有传动齿轮，另一端连接环形连接板，连接板与旋转轮连接。
[0013]进一步地，所述短边折叠器固定在短边折叠器固定架上，短边折叠器固定架包括套环、连接臂，套环套在连接套筒上，连接臂一端与套环的外周壁连接，连接臂另一端固定短边折叠器，连接臂中部与一拉杆一端铰接，拉杆另一端连接动力装置，连接臂绕连接套筒往复摆动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本烟盒包装复合膜折叠烫封装置，短边折叠器和曲形底板的设置，巧妙地将复合膜短边进行了折叠；凸轮槽盖板上设有的凸轮槽，侧板的另一端通过轴承与凸轮槽配合，旋转轮在旋转过程中，侧板进行周期性的伸缩，消除了长边烫封过程中侧板的干涉，保证烫封的效果；曲形挡板和长边折叠组件的设置，保证了复合膜长边的折叠效果；复合膜的长边、短边烫封处理时，均采用多组电烙铁对其进行多次烫封，保证密封效果的前提下又不会过烫导致复合膜损坏。
附图说明
[0016]图1是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置整体示意图；
[0017]图2是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置旋转轮内部示意图；
[0018]图3是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置传动装置示意图；
[0019]图4是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置外凸轮槽盖板示意图；
[0020]图5是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置内凸轮槽盖板示意图；
[0021]图6是该烟盒包装复合膜折叠烫封装置短边折叠器连接架示意图。
[0022]图中各标记对应的名称：
[0023]1、旋转轮，2、短边折叠器，3、短边烫封组件，4、长边折叠组件，5、长边烫封组件，6、阶梯套筒，7、传动齿轮，8、连接套筒，10、梯形壳，11、侧板，12、盖板，13、外凸轮槽盖板，14、曲形底板，15、曲形挡板，16、连接架，17、环形连接板，18、内凸轮槽盖板，20、短边折叠器固定架，40、转动轴，41、折叠片，110、滚动轴承，130、凸轮槽，200、连接臂。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的实施例：
[0026]如图1
‑
图5所示，该烟盒包装复合膜折叠烫封装置包括旋转轮1，旋转轮1上存在若干个置烟槽，当复合膜经复合膜运输裁剪装置运输到旋转轮入口处时，设于入口处的推杆会将烟包连同复合膜一同推入置烟槽中，在旋转轮1旋转过程中，完成对其的折叠和烫封。
[0027]旋转轮1为环状结构，中部镂空，镂空位置上设有连接架16，连接架16通过阶梯套筒6固定在壳体上，连接架16中部镂空，镂空处设有齿轮齿条组件，齿条上连接有推杆，用来将已经折叠烫封完成的烟包推出置烟槽，齿轮的转动由位于阶梯套筒6和连接架16中的传动轴实现，传动轴的另一端连接动力装置。
[0028]在阶梯套筒6上设有连接套筒8，连接套筒8套在阶梯套筒6上且与其间隙配合，可发生自由转动，连接套筒8靠近旋转轮1的一端连接有环形连接板17，环形连接板17外圆周通过螺丝与旋转轮1连接，连接套筒8的另一端与传动齿轮7连接，传动齿轮7连接动力装置，当传动齿轮7发生转动时，连接套筒8、环形连接板17和旋转轮1将会同步发生转动。
[0029]旋转轮1外周上均匀设置了若干梯形壳10，相邻两个梯形壳10之间形成腔体，腔体的两个侧面分别设有侧板11，侧板11上远离旋转轮1圆周的一端上设有滚动轴承110，侧板11和相邻的梯形壳10共同围成置烟槽。在旋转轮1的侧面靠近置烟槽的位置，设有可供侧板11伸缩的长方形槽，长方形槽的方向沿着旋转轮1圆心指向圆周的直线，长方形槽上设有盖板12，用来防止侧板11脱落，侧板11伸缩的方向在旋转轮1圆心指向圆周的直线上。
[0030]连接架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，其特征在于：包括旋转轮、短边折叠器、长边折叠组件、曲形底板和曲形挡板，所述旋转轮上圆周位置处均匀间隔设有梯形壳，旋转轮前后侧面分别设有一组侧板，侧板呈长条状，每组的各侧板沿旋转轮的周向间隔设置，侧板位于相邻两个梯形壳之间，梯形壳和侧板围成若干个置烟槽，所述侧板上靠近旋转轮中心的一端上设有滚子，滚子与凸轮槽滚动配合，以实现侧板的周期性伸缩，短边折叠器设置于旋转轮烟包入口处上方，曲形底板位于旋转轮的下方，与旋转轮紧邻，曲形底板一端位于旋转轮上烟包入口处下方，另一端位于旋转轮上烟包出口处下方，曲形挡板位于旋转轮两侧且紧邻旋转轮，长边折叠组件位于旋转轮下部。2.根据权利要求1所述的一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，其特征在于：所述旋转轮右下方处位于曲形底板上设有短边烫封组件，包括若干个电烙铁，曲形底板上设有若干个缺口，电烙铁设于缺口中，且相邻两缺口的距离与相邻两置烟槽的距离一致。3.根据权利要求1所述的一种烟盒包装复合膜折叠烫封装置，其特征在于：所述曲形挡板上设有长边烫封组件，包括若干个电烙铁，曲形挡板上设有若干个缺口，电烙铁设于缺口中，且相邻两缺口的距离与相...
【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：河南新平科烟草机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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