本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种振动筛用防尘排料对接口结构,该结构用于上下连接振动筛的出料口和装袋料斗的进料口,所述进料口的周围分布有导向杆以及上下滑动穿装在各个导向杆上的中间板,所述中间板与排料口之间设有波纹管,所述出料口的下端向下插在所述波纹管内且周侧设有悬伸边沿,所述悬伸边沿的上端设有环形的封闭圈,所述封闭圈的上端面与所述中间板的下端面贴合,还包括与各个导向杆固定连接的、呈环形的压板,所述压板位于所述中间板的上方,并且所述压板与所述中间板之间分布有多个弹性顶压件。本实用新型专利技术对排料口、进料口不构成损伤,部件损坏率非常低,具有良好使用效果的时间长,使用可靠性得到了大幅提高。幅提高。幅提高。
【技术实现步骤摘要】
一种振动筛用防尘排料对接口结构
[0001]本技术涉及振动筛
,尤其涉及一种振动筛用防尘排料对接口结构。
技术介绍
[0002]振动筛在磨料行业内普遍采用,原始磨料需要经过破碎、筛分才能获得粒径符合要求的成品磨料,筛分的主要工作设备即振动筛,振动筛有单级和多级之分,多级振动筛可以筛分出多种粒径分布范围不同的产品,在实际使用时,振动筛的出料口需要与装袋料斗对接,工人通过装袋料斗进行装袋作业,在这个过程中,由于振动筛处于不断振动的状态,振动筛的出料口与装袋料斗的对接需要通过软管等进行软连接,软管通常是捆扎在振动筛以及装袋料斗的料口处,在实际使用时,高强高频的振动可能会导致捆扎部位的松弛、破损,进而出现漏料、烟尘扩散等情况,而为了防止捆扎失效,通常会使用较大的力量进行捆扎并多次重复捆扎,从而达到延长使用时间的目的,这种方式使用可靠性较差,并且也容易对振动筛的出料口部位造成损伤,因此,有需求开发适用于振动筛的对接口结构以对现有软管连接结构进行替代。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种振动筛用防尘排料对接口结构,以解决现有连接结构使用可靠性差且易损伤振动筛出料口部位的问题。
[0004]本技术的一种振动筛用防尘排料对接口结构采用如下技术方案:
[0005]一种振动筛用防尘排料对接口结构,用于上下连接振动筛的出料口和装袋料斗的进料口,所述装袋料斗在其进料口的周围分布有多个沿上下方向延伸的导向杆以及上下滑动穿装在各个导向杆上的中间板,所述中间板呈环形且其内圈与所述进料口上下对应;所述中间板的下端面上设有向下延伸的波纹管,所述波纹管的下端与所述装袋料斗连接并包围所述进料口;所述出料口的下端向下插在所述波纹管内,并且所述出料口下端的周侧设有位于所述中间板下方的悬伸边沿,所述悬伸边沿的上端设有环形的封闭圈,所述封闭圈的上端面与所述中间板的下端面贴合;还包括与各个导向杆固定连接的、呈环形的压板,所述压板位于所述中间板的上方,并且所述压板与所述中间板之间分布有多个用于向下顶压所述中间板的弹性顶压件。
[0006]所述封闭圈的上端面上设有多个同心的圆环状的凹槽。
[0007]所述封闭圈由具有弹性的橡胶构成。
[0008]所述弹性顶压件为压缩弹簧。
[0009]所述波纹管由透明的塑料材料构成。
[0010]所述压板与各个导向杆均通过螺钉可拆连接。
[0011]本技术的有益效果是:本技术的中间板在弹性顶压件的作用下具有向下运动的趋势,从而中间板的下端面与封闭圈的上端面密封贴合,再辅以波纹管在外部的封堵,无论排料口以水平方向振动、上下振动还是空间复杂振动,封闭圈与中间板均能保证良
好的密封接触,避免了烟尘、物料的泄漏,并且本技术的结构不存在捆扎结构,避免了捆扎结构易因振动疲劳失效的问题,对排料口、进料口不构成损伤,部件损坏率非常低,具有良好使用效果的时间长,使用可靠性得到了大幅提高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种振动筛用防尘排料对接口结构的具体实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1中A的放大示意图;
[0015]图中:1、装袋料斗,11、进料口,2、出料口,3、导向杆,4、中间板,5、压板,51、螺钉,6、压缩弹簧,7、封闭圈,71、凹槽,8、悬伸边沿,9、波纹管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的一种振动筛用防尘排料对接口结构的实施例,如图1、图2所示,一种振动筛用防尘排料对接口结构,用于上下连接振动筛的出料口2和装袋料斗1的进料口11,装袋料斗1在其进料口11的周围分布有多个沿上下方向延伸的导向杆3以及上下滑动穿装在各个导向杆3上的中间板4,中间板4呈环形且其内圈与进料口11上下对应;中间板4的下端面上设有向下延伸的波纹管9,波纹管9的下端与装袋料斗1连接并包围进料口11;出料口2的下端向下插在波纹管9内,并且出料口2下端的周侧设有位于中间板4下方的悬伸边沿8,悬伸边沿8的上端设有环形的封闭圈7,封闭圈7的上端面与中间板4的下端面贴合;还包括与各个导向杆3固定连接的、呈环形的压板5,压板5位于中间板4的上方,并且压板5与中间板4之间分布有多个用于向下顶压中间板4的弹性顶压件。
[0018]进一步的,为了避免进入封闭圈7与中间板4之间的物料影响密封贴合的效果,封闭圈7的上端面上设有多个同心的圆环状的凹槽71,从而容纳进入封闭圈7与中间板4之间的物料。
[0019]进一步的,为了达到较好的贴合密封效果,封闭圈7由具有弹性的橡胶构成。
[0020]进一步的,弹性顶压件为压缩弹簧6。其他实施例中也可以为具有高弹能力的橡胶块。
[0021]进一步的,为了便于观察波纹管9内部的工作情况,波纹管9由透明的塑料材料构成。
[0022]进一步的,为了便于拆装与维护,压板5与各个导向杆3均通过螺钉51可拆连接。
[0023]各个部件的位置和结构均可根据实际需要进行适应性调整。
[0024]本技术的中间板4在弹性顶压件的作用下具有向下运动的趋势,从而中间板4的下端面与封闭圈7的上端面密封贴合,再辅以波纹管9在外部的封堵,无论排料口以水平方向振动、上下振动还是空间复杂振动,封闭圈7与中间板4均能保证良好的密封接触,避免了烟尘、物料的泄漏,并且本技术的结构不存在捆扎结构,避免了捆扎结构易因振动疲劳失效的问题,对排料口、进料口11不构成损伤,部件损坏率非常低,具有良好使用效果的时间长,使用可靠性得到了大幅提高。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动筛用防尘排料对接口结构,用于上下连接振动筛的出料口和装袋料斗的进料口,其特征在于:所述装袋料斗在其进料口的周围分布有多个沿上下方向延伸的导向杆以及上下滑动穿装在各个导向杆上的中间板,所述中间板呈环形且其内圈与所述进料口上下对应;所述中间板的下端面上设有向下延伸的波纹管,所述波纹管的下端与所述装袋料斗连接并包围所述进料口;所述出料口的下端向下插在所述波纹管内,并且所述出料口下端的周侧设有位于所述中间板下方的悬伸边沿,所述悬伸边沿的上端设有环形的封闭圈,所述封闭圈的上端面与所述中间板的下端面贴合;还包括与各个导向杆固定连接的、呈环形的压板,所述压板位于所述中间板的上方,并且所述压板与所述中间板之间分布...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁振强,席红伟,杨怀俭,康五妮,
申请(专利权)人:登封市玮鼎特种耐磨材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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