本实用新型专利技术公开了一种铣床用换刀装置，涉及铣床换刀装置技术领域，针对现有的具有自动换刀功能的铣床，刀具是暴露在外的，在加工过程中，废屑会损伤刀具，从而影响加工工件的精度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定安装有机体，且所述机体的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端旋转安装有传动丝杆，且所述传动丝杆以机体的轴线呈对称分布，所述传动丝杆的圆周侧壁滑动安装有移动块，且所述移动块的底端固定安装有固定块。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅避免了人工更换刀具，提高了工作效率，同时，避免了可更换刀具暴露在外面，使得废屑损伤刀具，影响工件的精度。工件的精度。工件的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床用换刀装置
[0001]本技术涉及铣床换刀装置
，尤其涉及一种铣床用换刀装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]铣床在加工工件时，需要用到多用刀具，因而在加工过程中需要频繁的更换刀具，而现有的方法是人工更换刀具，这样便降低了工作效率，而具有自动换刀功能的铣床，刀具是暴露在外的，在加工过程中，废屑会损伤刀具，从而影响加工工件的精度，因此，为了解决此类问题，我们提出了 一种铣床用换刀装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铣床用换刀装置，解决了现有的具有自动换刀功能的铣床，刀具是暴露在外的，在加工过程中，废屑会损伤刀具，从而影响加工工件的精度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铣床用换刀装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有机体，且所述机体的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端旋转安装有传动丝杆，且所述传动丝杆以机体的轴线呈对称分布，所述传动丝杆的圆周侧壁滑动安装有移动块，且所述移动块的底端固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述固定块的内壁活动安装有旋转轴，且所述旋转轴的一端固定安装有刀具盘，所述机体的内壁固定安装有第四电机，且所述第四电机的输出端旋转安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周侧壁滑动安装有连接板，所述机体的内壁安装有连接轴，且所述连接轴的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有固定轴，且所述固定轴的内壁设置有主刀具，所述机体的内壁固定安装有固定板，且所述固定板的一端固定安装有呈对称分布的弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动板，且所述移动板的一端固定安装有隔板。
[0007]优选的，所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述移动板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆位于隔板的一侧。
[0009]优选的，两个所述传动丝杆之间活动安装有连接皮带。
[0010]优选的，所述连接板的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端旋转安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有更换夹具。
[0011]优选的，所述刀具盘的内壁安装有可更换刀具，所述可更换刀具，沿刀具盘的圆周
方向均匀分布。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置了第一电机、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴、刀具盘、可更换刀具、第一电动伸缩杆以及更换夹具，若需要更换刀具时，则通过启动第一电动伸缩杆、第一电机以及第二电机，第一电机启动带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转使得旋转轴转动，从而使得刀具盘旋转，使得待更换的刀具转动到靠近主刀具的一侧，第二电机启动使得第一电动伸缩杆旋转，将更换夹具的孔套入到刀具上，然后旋转，即可将主刀具和可更换刀具更换，避免了人工更换刀具，提高了工作效率。
[0014]2、本使用新型通过设置了第三电机、第四电机、第二电动伸缩杆、固定板、弹簧、隔板、移动板、螺纹丝杆、传动丝杆、移动块以及刀具盘，当刀具更换完成之后，启动第三电机以及第四电机，使得移动块带动刀具盘移动，从而使得可更换刀具进入到机体内，之后关闭第二电动伸缩杆，使得移动板在弹簧的弹力作用下移动，使得隔板移动，从而将可更换刀具隔档起来，避免了可更换刀具暴露在外面，使得废屑损伤刀具，影响工件的精度。
[0015]综上所述，该装置不仅避免了人工更换刀具，提高了工作效率，同时，避免了可更换刀具暴露在外面，使得废屑损伤刀具，影响工件的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图2为本技术的侧面结构剖视图。
[0018]图3为本技术的俯视结构剖视图。
[0019]图中标号：1、底座；2、机体；3、连接轴；4、连接块；5、固定轴；6、主刀具；7、移动块；8、传动丝杆；9、固定块；10、第一电机；11、可更换刀具；12、刀具盘；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、旋转轴；16、连接板；17、第二电机；18、更换夹具；19、第一电动伸缩杆；20、第三电机；21、连接皮带；22、第四电机；23、螺纹丝杆；24、固定板；25、弹簧；26、隔板；27、第二电动伸缩杆；28、移动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种铣床用换刀装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有机体2，且所述机体2的内部固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出端旋转安装有传动丝杆8，且所述传动丝杆8以机体2的轴线呈对称分布，所述传动丝杆8的圆周侧壁滑动安装有移动块7，且所述移动块7的底端固定安装有固定块9，所述固定块9的内壁固定安装有第一电机10，且所述第一电机10的输出端转动安装有主动齿轮13，所述固定块9的内壁活动安装有旋转轴15，且所述旋转轴15的一端固定安装有刀具盘12，所述机体2的内壁固定安装有第四电机22，且所述第四电机22的输出端旋转安装有螺纹丝杆23，所述螺纹丝杆23的圆周侧壁滑动安装有连接板16，所述机体2的内壁安装有连接轴3，且所述连接轴3的一端设置有
连接块4，所述连接块4的一端设置有固定轴5，且所述固定轴5的内壁设置有主刀具6，所述机体2的内壁固定安装有固定板24，且所述固定板24的一端固定安装有呈对称分布的弹簧25，所述弹簧25的一端固定安装有移动板28，且所述移动板28的一端固定安装有隔板26，所述旋转轴15的圆周侧壁固定安装有从动齿轮14，所述从动齿轮14与主动齿轮13相啮合，所述移动板28的一侧固定安装有第二电动伸缩杆27，且所述第二电动伸缩杆27位于隔板26的一侧，两个所述传动丝杆8之间活动安装有连接皮带21，所述连接板16的内壁固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端旋转安装有第一电动伸缩杆19，且所述第一电动伸缩杆19的底端固定安装有更换夹具18，所述刀具盘12的内壁安装有可更换刀具11，所述可更换刀具11，沿刀具盘12的圆周方向均匀分布。
[0022]工作原理：该装置在使用，若需要更换主刀具6时，则通过启动第一电动伸缩杆19、第一电机10以及第二电机17，第一电机10启动带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，从而带动从动齿轮14旋转，从动齿轮14旋转使得旋转轴15转动，从而使得刀具盘12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床用换刀装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有机体（2），且所述机体（2）的内部固定安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端旋转安装有传动丝杆（8），且所述传动丝杆（8）以机体（2）的轴线呈对称分布，所述传动丝杆（8）的圆周侧壁滑动安装有移动块（7），且所述移动块（7）的底端固定安装有固定块（9），所述固定块（9）的内壁固定安装有第一电机（10），且所述第一电机（10）的输出端转动安装有主动齿轮（13），所述固定块（9）的内壁活动安装有旋转轴（15），且所述旋转轴（15）的一端固定安装有刀具盘（12），所述机体（2）的内壁固定安装有第四电机（22），且所述第四电机（22）的输出端旋转安装有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）的圆周侧壁滑动安装有连接板（16），所述机体（2）的内壁安装有连接轴（3），且所述连接轴（3）的一端设置有连接块（4），所述连接块（4）的一端设置有固定轴（5），且所述固定轴（5）的内壁设置有主刀具（6），所述机体（2）的内壁固定安装有固定板（24），且所述固定板（24）的一端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟娜，张春阳，梁成速，
申请(专利权)人：山东翔宇数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。