本实用新型专利技术公开了一种管道组对焊接用定位装置，包括支架，所述支架上设置有导向套筒和若干支撑脚，所述支撑脚位于所述导向套筒两侧，所述支撑脚上设置有固定机构，所述导向套筒上部开设有数个U型槽口，所述导向套筒下部设置有数个指状伸长板，所述导向套筒上设置有锁紧机构。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过支架、导向套筒、支撑脚、固定机构和锁紧机构的配合设计，保证支管座的端部准确对准管道的焊口，避免在进行管道组对焊接的过程中，出现组对错口、组对焊接打滑和焊口移位等问题，有效提高管道组对的焊接质量和工作效率，降低工作强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种管道组对焊接用定位装置
[0001]本技术属管道组对焊接
，具体涉及一种管道组对焊接用定位装置。
技术介绍
[0002]各类工程管道在进行管道组对焊接的过程中，需要将配套的支管座端部对准管道的焊口，再对支管座和管道进行管道组对焊接工作。在传统的管道组对焊接方式大多数采用人工进行组对，由于人工徒手操作，组对和焊接时，支管座容易晃动，造成支管座与管道组对错口，进而出现支管座组对焊接打滑和焊口移位等问题，且工作人员无法直观观察组对的管道与支管座的位置状态，组对校正耗费时间较多，严重影响管道和支管座的组对焊接质量，工作效率较低，工作劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种管道组对焊接用定位装置，通过支架、导向套筒、支撑脚、固定机构和锁紧机构的配合设计，有效解决在进行管道组对过程中，管道组对定位不稳定，组对错口、组对焊接打滑及焊口移位等问题。
[0004]本技术所采用的技术方案：
[0005]一种管道组对焊接用定位装置，包括支架，所述支架上设置有导向套筒和若干支撑脚，所述支撑脚位于所述导向套筒两侧，所述支撑脚上设置有固定机构，所述导向套筒上部开设有数个U型槽口，所述导向套筒下部设置有数个指状伸长板，所述导向套筒上设置有锁紧机构。
[0006]进一步的，所述支撑脚的底部设置有V型槽。
[0007]进一步的，所述固定机构包括固定环和绑带，所述固定环设置在所述支撑脚上，所述固定环与所述绑带连接。
[0008]进一步的，所述导向套筒下部设置有至少3个指状伸长板。
[0009]进一步的，所述指状伸长板末端设置为倒角结构。
[0010]进一步的，所述锁紧机构包括燕尾螺栓和弧形锁紧片，所述燕尾螺栓与开设在所述导向套筒上的螺纹通孔相配合，所述弧形锁紧片与所述燕尾螺栓的端部转动连接，所述弧形锁紧片与所述导向套筒的曲率相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术结构简单，使用方便，通过支架、导向套筒、支撑脚、固定机构和锁紧机构的配合设计，根据导向套筒的中心轴线和管道的中心轴线的夹角设置多种不同的规格，以便适用于多种不同安装角度的支管座，确保支管座与管道所形成的特定角度能使用与其相对应的规格；利用固定机构将支撑脚紧紧固定在管道上，保证支架骑坐在管道上的稳定性，支管座放入导向套筒内，支管座的下端能有效贴合在管道外壁上，为了确保支管座在管道组对的稳定性，利用锁紧机构将支管座紧紧固定在导向套筒内，避免支管座从导向套筒内掉落，保证支管座的端部准确对准管道的焊口，避免在进行管道组对焊接的过程中，
出现组对错口、组对焊接打滑及焊口移位等问题，再对支管座和管道进行点焊和焊接工作，顺利完成管道组对工作，有效提高管道组对的焊接质量和工作效率，降低工作强度。
[0013](2)利用U型槽口不仅便于在实施定位钻孔时添加切削液，有效对钻头进行冷却，而且方便在进行钻孔作业时，从U型槽口排出钻孔所产生的切屑，避免切屑堵塞或划伤导向套筒内壁，减小支管座焊接在管道上的安装误差，U型槽口还可以便于利用外部工具对支管座进行深度调整，减少支管座与导向套筒的接触面积，有效减小摩擦力的影响，使支管座轻易放置在导向套筒内。
[0014](3)设置数个指状伸长板，指状伸长板所形成的空位与导向套筒同等大小，指状伸长板同样对支管座外壁起定位作用；同时，在管道组对焊接的过程中，有效对管道和支管座的焊缝间隙进行调整，便于在指状伸长板之间的间隔空位塞尺或调节块。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得他的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的使用状态图；
[0018]图3为实施例一的锁紧机构结构示意图；
[0019]图4为实施例二的使用状态图；
[0020]图5为实施例二导向帽结构示意图；
[0021]图6为实施例二的使用状态图；
[0022]图中：1为支架；2为导向套筒；3为U型槽口；4为支撑脚；5为指状伸长板；6为固定环；7为管道；8为支管座；9为绑带；10为中心孔；11为导向帽；12为定位销轴；13为燕尾螺栓；14为弧形锁紧片。
具体实施方式
[0023]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0024]实施例一
[0025]参见图1至3，本技术提供一种管道组对焊接用定位装置，包括支架，所述支架1上设置有导向套筒2和两个支撑脚4，支撑脚4骑坐在管道7上，支撑脚4支撑起支架1，确保支架1保持平稳状态，所述支撑脚4位于所述导向套筒2两侧，待焊接的支管座8插入导向套筒2内，支管座8的外径略小于导向套筒2的内径，所述支撑脚4上设置有固定机构，利用固定机构将支撑脚4固定在管道7上，使得支架1不易发生晃动，稳定性较好，在所述导向套筒2上部开设有数个U型槽口3，设置U型槽口3不仅便于在实施定位钻孔时添加切削液，有效对钻头进行冷却，而且便于在进行钻孔作业时，从导向套筒2的U型槽口3排出钻孔所产生的切屑，避免切屑堵塞或划伤导向套筒2内壁，减小支管座8焊接在管道7上的安装误差，U型槽口3还可以便于利用外部工具对支管座8进行深度调整，减少支管座8与导向套筒2的接触面
积，有效减小摩擦力的影响，支管座8轻易放置在导向套筒2内；在所述导向套筒2下部设置有数个指状伸长板5，数个指状伸长板5所形成的空位与导向套筒2同等大小，指状伸长板5同样对支管座8外壁起定位作用；同时，在管道组对焊接的过程中，有效对管道7和支管座8的焊缝间隙进行调整，便于在指状伸长板5之间的间隔空位塞尺或调节块；所述导向套筒2上设置有锁紧机构，支管座8放入导向套筒2内，由于支管座8的安装在管道7上具有特定角度(如30
°
或45
°
)，为确保支管座8在管道组对时的稳定性，利用锁紧机构将支管座8固定，避免支管座8从导向套筒2内掉落。本技术根据导向套筒2的中心轴线和管道7的中心轴线的夹角设置多种不同的规格，以便适用于多种不同安装角度的支管座8，确保支管座8与管道7所形成的特定角度能使用与其相对应的规格。
[0026]优化的，所述支撑脚4的底部设置有V型槽。支撑脚4上设置V型槽有效保证支撑脚4平稳骑坐在管道7外壁上，支架1的中分面和管道7的中分面保持重合；同时，确保导向套筒2的中心轴线与管道7的中心轴线形成一定的夹角，其稳定性较好。
[0027]优化的，所述固定机构包括固定环6和绑带9，所述固定环6设置在所述支撑脚4上，所述固定环6与所述绑带9连接。利用绑带9环绕管道7，再通过固定环6和绑带9的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道组对焊接用定位装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有导向套筒和若干支撑脚，所述支撑脚位于所述导向套筒两侧，所述支撑脚上设置有固定机构，所述导向套筒上部开设有数个U型槽口，所述导向套筒下部设置有数个指状伸长板，所述导向套筒上设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种管道组对焊接用定位装置，其特征在于，所述支撑脚的底部设置有V型槽。3.根据权利要求1所述的一种管道组对焊接用定位装置，其特征在于，所述固定机构包括固定环和绑带，所述固定环设置在所述支撑脚上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学文，王建军，薛翔，丁光振，张陈材，石志彬，吴淑玉，高峣峰，
申请(专利权)人：海南核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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