一种无缝钢管用穿孔顶杆制造技术

本申请涉及一种无缝钢管用穿孔顶杆，其包括顶杆本体、连接在顶杆本体一端的顶头，所述顶杆本体内插设有冷水管，所述冷水管靠近顶头的端部可拆卸连接有出水管，所述出水管位于顶头内，所述顶杆本体远离顶头的端部可拆卸连接有安装环，所述安装环固定套设在冷水管上，所述安装环上固定插设有至少两个回收管，所述回收管和顶杆本体相连通。本申请具有对冷却水进行回收，减少水资源的浪费的效果。减少水资源的浪费的效果。减少水资源的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用穿孔顶杆


[0001]本申请涉及无缝钢管穿孔的领域，尤其是涉及一种无缝钢管用穿孔顶杆。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种。在无缝钢管生产中，穿孔顶杆起到很重要的作用。
[0003]目前，公告号为CN207681174U的中国专利公开了一种用于精密钢管穿孔的顶杆结构，包括顶杆本体，所述顶杆本体上端外套有耐高温且为锥形结构的穿孔顶头，所述的顶杆本体内沿其轴心设有可供冷却液通过的通道，所述的穿孔顶头内设有与通道相通的散热腔，所述的穿孔顶头上设有多个与散热腔相通的水孔，所述的穿孔顶头外表面镀有耐磨金属层，所述的顶杆本体外表面设有向内凹陷的结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在工作过程中，需要将冷却水通入顶杆本体和穿孔顶头，冷却水从穿孔顶头的水孔喷出，甩向周围，影响周围的生产环境，造成了水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了对冷却水进行回收，减少水资源的浪费，本申请提供一种无缝钢管用穿孔顶杆。
[0006]本申请提供的一种无缝钢管用穿孔顶杆采用如下的技术方案：
[0007]一种无缝钢管用穿孔顶杆，包括顶杆本体、连接在顶杆本体一端的顶头，所述顶杆本体内插设有冷水管，所述冷水管靠近顶头的端部可拆卸连接有出水管，所述出水管位于顶头内，所述顶杆本体远离顶头的端部可拆卸连接有安装环，所述安装环固定套设在冷水管上，所述安装环上固定插设有至少两个回收管，所述回收管和顶杆本体相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，先将冷却水通入冷水管中，冷却水从出水管流出，对顶头进行冷却，喷出的冷却水，进入冷水管和顶杆本体之间的间隙，对顶杆本体进行冷却，最后，冷却水通过回收管从顶杆本体内流出，对冷却水进行回收，减少了水资源的浪费。
[0009]可选的，所述出水管包括连通于出水管的直管、连通于直管的罩体，所述直管沿其周向开有若干出水口，所述罩体位于直管远离冷水管的端部，所述罩体呈空心半球状，所述罩体上开有若干等间距设置的出水孔。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却水从出水口和出水孔流出，实现了多方位均匀出水，提高了冷却的均匀性，保证了冷却效果。
[0011]可选的，所述安装环上开有供回收管插设的安装孔，所述回收管上套设有密封环，所述密封环抵触安装孔的孔侧壁。
[0012]通过采用上述技术方案，密封环在安装孔的孔侧壁和回收管之间产生弹性形变，
提高了密闭性，减少了冷却水从回收管和安装孔的孔壁之间流出的可能，进一步减少了水资源的浪费。
[0013]可选的，所有回收管之间连通有一个总管。
[0014]通过采用上述技术方案，总管对两个回收管内的冷却水进行合并回收，提高了冷却水回收的便捷性。
[0015]可选的，所述冷水管内靠近直管的一端设有过滤组件，所述过滤组件包括固定连接于冷水管内壁的过滤筒、填塞在过滤筒内的过滤棉，所述过滤筒上、下贯通，所述过滤筒背离顶头的一端固定嵌设有过滤网，所述过滤筒靠近顶头的一端可拆卸连接有过滤板，所述过滤板上开有若干透水孔。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤组件对冷却水进行过滤，减少了由于冷却水中夹杂杂质，从而导致出水孔和出水口堵塞的可能，保证了对顶杆本体和顶头冷却效果。
[0017]可选的，所述直管螺纹连接于冷水管，所述过滤板和过滤筒通过螺栓可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，实现了直管和冷水管的可拆卸连接，过滤板和过滤筒可拆卸连接，当过滤棉和过滤网上的杂质数量增加，影响过滤效果时，可以拆下直管和过滤板，从而对过滤棉和过滤网进行更换或者清洗，操作便捷，保证了过滤效果。
[0019]可选的，所述顶头的内壁上开有若干凸起。
[0020]通过采用上述技术方案，在保证顶头的强度的同时，增大了冷却水和顶头的接触面积，进一步提高了冷却水对顶头的冷却效果。
[0021]可选的，所述顶杆本体的内壁上成型有若干凹槽。
[0022]通过采用上述技术方案，增加了冷却水和顶杆本体之间的接触面积，提高了冷却效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.先将冷却水通入冷水管中，冷却水从出水管流出，对顶头进行冷却，喷出的冷却水，进入冷水管和顶杆本体之间的间隙，对顶杆本体进行冷却，最后，冷却水通过回收管从顶杆本体内流出，对冷却水进行回收，减少了水资源的浪费；
[0025]2.冷却水从出水口和出水孔流出，实现了多方位均匀出水，提高了冷却的均匀性，保证了冷却效果；
[0026]3.密封环在安装孔的孔侧壁和回收管之间产生弹性形变，提高了密闭性，减少了冷却水从回收管和安装孔的孔壁之间流出的可能，进一步减少了水资源的浪费。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的无缝钢管用穿孔顶杆的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的顶杆本体的剖视图。
[0029]图3是图2的放大图。
[0030]附图标记说明：1、顶杆本体；101、凹槽；2、冷水管；3、顶头；301、凸起；4、出水管；401、直管；4011、出水口；402、罩体；4021、出水孔；5、安装环；501、安装孔；6、回收管；601、密封环；7、总管；701、第一管；702、第二管；8、过滤组件；801、过滤筒；802、过滤棉；803、过滤网；9、过滤板；901、透水孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种无缝钢管用穿孔顶杆。参照图1，一种无缝钢管用穿孔顶杆包括顶杆本体1、插设在顶杆本体1内部的冷水管2，且冷水管2和顶杆本体1同轴。
[0033]参照图2，顶杆本体1的一端固定连接有顶头3，顶头3的内壁上成型有多个凸起301，凸起301呈半球状。多个凸起301沿着顶头3的周向均匀分布为一组，沿着顶头3的轴向设置有若干组。
[0034]凸起301的设置，增大了冷却水和顶头3的接触面积，进一步提高了冷却水对顶头3的冷却效果。同时，增强了顶头3的强度，延长了顶头3的使用寿命。
[0035]参照图2和图3，冷水管2靠近顶头3的端部可拆卸连接有出水管4，出水管4包括直管401和罩体402，直管401和冷水管2同轴设置。直管401的一端螺纹连接于冷水管2的端部，另一端固定连接于罩体402，罩体402为空心半球。冷水管2、直管401和罩体402，三者之间依次连通。
[0036]参照图3，直管401的周壁上开有出水口4011，本实施例中，出水口4011沿着直管401的周壁开设有四个。罩体402上开有出水孔4021，出水孔4021在罩体402上等间距设置有若干。
[0037]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用穿孔顶杆，包括顶杆本体(1)、连接在顶杆本体(1)一端的顶头(3)，其特征在于：所述顶杆本体(1)内插设有冷水管(2)，所述冷水管(2)靠近顶头(3)的端部可拆卸连接有出水管(4)，所述出水管(4)位于顶头(3)内，所述顶杆本体(1)远离顶头(3)的端部可拆卸连接有安装环(5)，所述安装环(5)固定套设在冷水管(2)上，所述安装环(5)上固定插设有至少两个回收管(6)，所述回收管(6)和顶杆本体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用穿孔顶杆，其特征在于：所述出水管(4)包括连通于出水管(4)的直管(401)、连通于直管(401)的罩体(402)，所述直管(401)沿其周向开有若干出水口(4011)，所述罩体(402)位于直管(401)远离冷水管(2)的端部，所述罩体(402)呈空心半球状，所述罩体(402)上开有若干等间距设置的出水孔(4021)。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用穿孔顶杆，其特征在于：所述安装环(5)上开有供回收管(6)插设的安装孔(501)，所述回收管(6)上套设有密封环(601)，所述密封环(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹联达，徐夏生，
申请(专利权)人：无锡浪肯精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：