一种出风口角度可调的滚筒式成网机制造技术

本申请涉及一种出风口角度可调的滚筒式成网机，其涉及非织造布成网的技术领域，包括机架，所述机架包括机架本体，所述机架本体顶部滑移连接有第一机架以及第二机架，所述机架上设有驱动第一机架和第二机架相互靠近或远离的运动装置，所述第一机架上转动连接有第一滚筒，所述第二机架上转动连接有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒内分别转动连接有导流筒，所述导流筒通过软管连接有抽吸风机，所述导流筒外周面开设有第一吸风孔，所述机架上设有限制导流筒转动的限位装置；双滚筒式的气流成网机可以作为两个单滚筒式的气流成网机处理超细纤维，进而可以多种方式处理超细纤维，本申请具有提高双滚筒式适用性的效果。本申请具有提高双滚筒式适用性的效果。本申请具有提高双滚筒式适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出风口角度可调的滚筒式成网机


[0001]本申请涉及非织造布成网的
，尤其是涉及一种出风口角度可调的滚筒式成网机。

技术介绍

[0002]熔喷法制造非织造布是一种将聚合物加工成微纤维结构的非织造布的制造方法，这种制造方法具有较好的过滤性、屏蔽性、绝热性及吸油性，熔喷法非织造布广泛应用于吸音棉、隔热棉、医用口罩布、过滤布、卫生材料等。
[0003]公告号为CN207552605U的一种滚筒式成网机，包括机架，机架包括机架本体，机架本体顶部滑移连接有第一机架以及第二机架，机架上设有驱动第一机架和第二机架相互靠近或远离的运动装置；第一机架上转动连接有第一滚筒，第二机架上转动连接有第二滚筒，机架上设有用于驱动第一滚筒和第二滚筒转动的驱动装置，第一滚筒和第二滚筒内分别设有导流筒，导流筒开设有若干间隔均匀的方形吸风孔，吸风孔通过与软管连接有抽吸风机；导流筒通过若干连接柱分别与机架固定连接。通过运动机构调节好第一滚筒与第二滚筒之间的间距，驱动装置驱动第一滚筒和第二滚筒同步反向转动，启动抽吸风机，随后上方的超细纤维吸至第一滚筒和第二滚筒之间，超细纤维均匀的铺在位于第一滚筒与第二滚筒上方并相贴合于纺粘布上，超细纤维通过自身的余热与两侧的纺粘布粘合在一起，最后将粘合有超细纤维的纺粘布从第一滚筒与第二滚筒之间输出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为导流筒固定在机架上，进而超细纤维加工需要通过第一滚筒和第二滚筒之间进行抽吸工序，处理方式单一，导致成网机的适用性差，工作效率低。

技术实现思路
/>[0005]为了解决超细纤维通过第一滚筒和第二滚筒之间进行抽吸导致成网机适用性差的问题，本申请提供一种出风口角度可调的滚筒式成网机。
[0006]本申请提供的一种出风口角度可调的滚筒式成网机采用如下的技术方案：
[0007]一种出风口角度可调的滚筒式成网机，包括机架，所述机架包括机架本体，所述机架本体顶部滑移连接有第一机架以及第二机架，所述机架上设有驱动第一机架和第二机架相互靠近或远离的运动装置，所述第一机架上转动连接有第一滚筒，所述第二机架上转动连接有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒内分别转动连接有导流筒，所述导流筒通过软管连接有抽吸风机，所述导流筒外周面开设有第一吸风孔，所述机架上设有限制导流筒转动的限位装置。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动运动装置使得第一滚筒和第二滚筒相互远离，随后转动导流筒，同时在限位装置的限制下，第一吸风孔竖直朝上，打开抽吸风机，超细纤维可以分别均匀铺在第一滚筒和第二滚筒正上方进行后续工序，使得双滚筒式的气流成网机可以作为两个单滚筒式的气流成网机处理超细纤维，进而可以多种方式处理超细纤维，提高
了双滚筒式的适用性，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述第一机架和第二机架侧壁均固定有套筒,所述套筒外周面开设有安装槽,所述限位装置包括穿设于导流筒位于套筒内的丝杠,所述丝杠外周面螺纹连接有两个第一螺母,两个所述第一螺母分别与导流筒内周面抵接,所述丝杠外周面螺纹连接有用于与套筒抵接的第二螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置丝杠，为操作人员提供抓握点，进而便于操作人员驱动导流筒转动。通过设置第一螺母，降低丝杠在转动时撞击套筒的可能性，减少套筒因丝杠撞击损坏的情况。通过设置第二螺母，限制丝杠移动，降低导流筒在工作时转动的可能性，减少第一吸风孔偏移的情况。
[0011]可选的，所述丝杠外周面套设有弧形板，所述弧形板靠近导流筒一侧与套筒位于安装槽处贴合，所述第二螺母靠近导流筒一侧与弧形板抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置弧形板，一方面增加了第二螺母与套筒的接触面积，使得套筒受力更加均匀，降低第二螺母直接作用于套筒上损坏套筒的可能性；另一方面，弧形板盖在安装槽上，对安装槽起到密封的作用，减少了抽吸风机的抽吸力损失的情况。
[0013]可选的，所述导流筒外周面嵌设有多个滚珠，所述滚珠分别与第一滚筒和第二滚筒抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员转动导流筒，导流筒转动带动滚珠分别在第一滚筒和第二滚筒上滚动，进而降低了导流筒与第一滚筒和第二滚筒直接接触的可能性，减少了导流筒与第一滚筒和第二滚筒摩擦损坏的情况。
[0015]可选的，所述导流筒内周面固定有第一连接块，所述第一连接块远离导流筒一端固定有第一内筒，所述第一内筒外周面开设有与导流筒相连通的第二吸风孔，所述第一内筒内周面固定有第二连接块，所述第二连接块远离导流筒一端固定有第二内筒，所述第二内筒外周面开设有与第一内筒相连通的第三吸风孔，所述第二内筒通过软管与抽吸风机连接。
[0016]通过采用上述技术方案，抽吸风机抽吸，第三吸风孔吸超细纤维一端，与此同时，第一内筒和第二内筒导通，使得第二吸风孔吸超细纤维的中部，第一内筒和导流筒导通，使得第一吸风孔吸超细纤维的另一端，进而实现对超细纤维的均匀吸附，降低超细纤维因吸附不均导致超细纤维厚度不均匀的可能性，从而减低粘合有超细纤维的纺粘布失效的情况。
[0017]可选的，所述第一连接块和第二连接块均为四个，所述第一连接块沿导流筒内圆面圆周阵列设置，所述第二连接块沿内筒外圆面圆周阵列设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置四个圆周阵列分布的第一连接块和第二连接块，增加了导流筒与第一内筒的接触面积以及第一内筒与第二内筒的接触面积，提高第一内筒以及第二内筒的稳定性。
[0019]可选的，所述导流筒远离软管一端固定有第一环形板，所述第一环形板与第一内筒外周面固定连接，所述第一内筒远离软管一端固定有第二环形板，所述第二环形板与第二内筒外周面固定连接，所述第二内筒远离软管一端固定有盖板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置第一环形板、第二环形板和盖板，降低抽吸风机
从导流筒、第一内筒以及第二内筒的端部抽吸的可能性，减少抽吸风机抽吸力流失的情况，提高抽吸风机的工作效率。
[0021]可选的，所述软管包括连接于导流筒的导管，所述导管远离导流筒一端固定有第一套管，所述第一套管远离导管一端抵接有第二套管，所述第二套管远离导管一端固定有抽吸管，所述抽吸管远离导管一端与抽吸风机连接，所述第一套管穿设有螺栓，所述第二套管内设有除尘布袋，所述除尘布袋袋口处开设有安装孔，所述螺栓穿过安装孔后与第二套管螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置除尘布袋，便于过滤抽吸风机抽吸的气体，减少气体内粉尘排出影响环境，操作人员身体健康。通过设置螺栓，便于操作人员拆卸除尘布袋进行清洗，提高了除尘布袋的过滤效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.导流筒角度可调节，使得双滚筒式的气流成网机可以作为两个单滚筒式的气流成网机处理超细纤维，进而可以多种方式处理超细纤维，易于提高双滚筒式的适用性，提高了工作效率；
[0025]2.丝杠可以提供操作人员抓握点，易于操作人员驱动导流筒转动。第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风口角度可调的滚筒式成网机，包括机架(1)，所述机架(1)包括机架本体(11)，所述机架本体(11)顶部滑移连接有第一机架(12)以及第二机架(13)，所述机架(1)上设有驱动第一机架(12)和第二机架(13)相互靠近或远离的运动装置(2)，所述第一机架(12)上转动连接有第一滚筒(3)，所述第二机架(13)上转动连接有第二滚筒(4)，其特征在于：所述第一滚筒(3)和第二滚筒(4)内分别转动连接有导流筒(5)，所述导流筒(5)通过软管(65)连接有抽吸风机(8)，所述导流筒(5)外周面开设有第一吸风孔(51)，所述机架(1)上设有限制导流筒(5)转动的限位装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种出风口角度可调的滚筒式成网机，其特征在于：所述第一机架(12)和第二机架(13)侧壁均固定有套筒(14),所述套筒(14)外周面开设有安装槽(141),所述限位装置(7)包括穿设于导流筒(5)位于套筒(14)内的丝杠(71),所述丝杠(71)外周面螺纹连接有两个第一螺母(73),两个所述第一螺母(73)分别与导流筒(5)内周面抵接,所述丝杠(71)外周面螺纹连接有用于与套筒(14)抵接的第二螺母。3.根据权利要求2所述的一种出风口角度可调的滚筒式成网机，其特征在于：所述丝杠(71)外周面套设有弧形板(75)，所述弧形板(75)靠近导流筒(5)一侧与套筒(14)位于安装槽(141)处贴合，所述第二螺母靠近导流筒(5)一侧与弧形板(75)抵接。4.根据权利要求1所述的一种出风口角度可调的滚筒式成网机，其特征在于：所述导流筒(5)外周面嵌设有多个滚珠(52)，所述滚珠(52)分别与第一滚筒(3)和第二滚筒(4)抵接。5.根据权利要求1所述的一种出风口角度可调的滚筒式成网机，其特征在于：所述导流筒(5)内周面固定有第一连接块(61)，所述第一连接块(61)远离导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喆一，孙昇安，
申请(专利权)人：常州恒泓升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：