本实用新型专利技术公开了一种用于预制墙板模车的预处理装置，涉及预制墙板生产技术领域，针对有的模车模具清理及涂刷隔离剂工作采用车间工人手工实施费时费力的问题，现提出如下方案，其包括两个结构相同的支撑柱和模车底板，所述模车底板顶端转动安装有模板，所述模车底板顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与模板固定连接，所述伺服电机位于模板与模车底板的连接处，两个所述支撑柱呈对称分布，两个所述支撑柱相互靠近的侧壁开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有支撑板。本实用新型专利技术结构新颖，且可以完成模车模具清理及涂刷隔离剂工作，提高生产效率较，降低工人劳动强度，满足流水线作业效率要求。满足流水线作业效率要求。满足流水线作业效率要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制墙板模车的预处理装置
[0001]本技术涉及预制墙板生产
，尤其涉及一种用于预制墙板模车的预处理装置。
技术介绍
[0002]在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]现有的预制墙板生产工艺为在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板，可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。传统模车模具清理及涂刷隔离剂工作采用车间工人手工实施，生产效率较低，劳动强度大，不能满足流水线作业效率要求。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于预制墙板模车的预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于预制墙板模车的预处理装置，解决了现有的模车模具清理及涂刷隔离剂工作采用车间工人手工实施费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于预制墙板模车的预处理装置，包括两个结构相同的支撑柱和模车底板，所述模车底板顶端转动安装有模板，所述模车底板顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与模板固定连接，所述伺服电机位于模板与模车底板的连接处，两个所述支撑柱呈对称分布，两个所述支撑柱相互靠近的侧壁开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有支撑板，所述模车底板位于支撑板的一侧，其中一个所述支撑柱的侧壁沿其高度方向固定安装有齿条，所述齿条位于滑槽靠近模车底板的一侧，所述支撑板靠近模车底板的侧壁固定安装有清理箱和涂刷箱，所述涂刷箱位于清理箱的上方，所述清理箱设有清理结构，所述涂刷箱设有涂刷结构。
[0007]优选的，所述清理结构包括转动杆、链轮、第一驱动齿轮、刷板和毛刷，所述清理箱靠近模车底板的侧壁转动安装有呈均匀分布的转动杆，所述转动杆固定套设有链轮，所述链轮之间连接有链条，所述转动杆靠近模车底板的一端固定安装有刷板，所述刷板远离转动杆的侧壁固定安装有呈均匀分布的毛刷，所述毛刷与模板贴合，靠近所述齿条的转动杆贯穿清理箱固定套设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与齿条啮合。
[0008]优选的，所述清理箱内固定安装有高压水泵和热风机，所述清理箱靠近模车底板的侧壁固定安装有导水管和导风管，所述导水管与高压水泵连接，所述导风管与导水管连接，所述导风管位于导水管上方，所述转动杆位于导水管与导风管之间。
[0009]优选的，所述导风管靠近模车底板的侧壁开设有呈均匀分布的出风口，所述导水管靠近模车底板的侧壁开设呈均匀分布的出水口。
[0010]优选的，所述涂刷结构包括固定板、刷料辊、旋转杆、从动齿轮、传动齿轮、第二驱动齿轮和料斗，所述涂刷箱两端固定安装有呈对称分布的固定板，两个所述固定板之间转动安装有旋转杆，所述旋转杆圆周侧壁固定套设有刷料辊，所述刷料辊位于涂刷箱靠近模车底板的一侧，且与模板贴合，所述旋转杆靠近齿条的一端贯穿固定板固定套设有从动齿轮，所述固定板靠近齿条的侧壁转动安装有传动齿轮和第二驱动齿轮，所述传动齿轮位于从动齿轮和第二驱动齿轮之间，所述从动齿轮和第二驱动齿轮均与传动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮与齿条啮合，所述涂刷箱靠近模车底板的侧壁固定安装有料斗，所述料斗位于刷料辊上方。
[0011]优选的，所述支撑柱的底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆顶端与支撑板底部固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置高压水泵和暖风机，可以产生高压水流冲洗模板和产生暖风加快模板烘干效率，通过清理箱启动带动毛刷旋转，可以进一步清理模板，保持模板清洁。
[0014]2、通过模车底板设置可以转动的模板，使模板可以垂直，可以使刷洗的水流可以快速流出，且方便毛刷进行刷洗，通过设置涂刷结构，使涂刷箱移动过程，刷料辊均匀地将隔离剂涂刷在模板上。
[0015]综上所述，使用该装置对模车进行预处理时，可以完成模车模具清理及涂刷隔离剂工作，提高生产效率较，降低工人劳动强度，满足流水线作业效率要求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术的清理结构的俯剖图；
[0019]图4为本技术的某图1中B的放大图；
[0020]图5为本技术的涂刷结构的俯视图。
[0021]图中标号：1、模车底板；2、支撑柱；3、模板；4、伺服电机；5、滑槽；6、支撑板；7、清理箱；8、转动杆；9、链轮；10、齿条；11、第一驱动齿轮；12、刷板；13、毛刷；14、高压水泵；15、热风机；16、导水管；17、导风管；18、涂刷箱；19、固定板；20、刷料辊；21、旋转杆；22、从动齿轮；23、传动齿轮；24、第二驱动齿轮；25、料斗；26、电动液压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，一种用于预制墙板模车的预处理装置，包括两个结构相同的支撑柱2和模车底板1，模车底板1顶端转动安装有模板3，模车底板1顶端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与模板3固定连接，伺服电机4位于模板3与模车底板1的连接处，两个支撑柱2呈对称分布，两个支撑柱2相互靠近的侧壁开设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动安装有支撑板6，模车底板1位于支撑板6的一侧，其中一个支撑柱2的侧壁沿其高度方向固定安装有齿
条10，齿条10位于滑槽5靠近模车底板1的一侧，支撑板6靠近模车底板1的侧壁固定安装有清理箱7和涂刷箱18，涂刷箱18位于清理箱7的上方，支撑柱2的底端固定安装有电动液压杆26，电动液压杆26顶端与支撑板6底部固定连接。
[0024]参照图2
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3，清理箱7设有清理结构，清理结构包括转动杆8、链轮9、第一驱动齿轮11、刷板12和毛刷13，清理箱7靠近模车底板1的侧壁转动安装有呈均匀分布的转动杆8，转动杆8固定套设有链轮9，链轮9之间连接有链条，转动杆8靠近模车底板1的一端固定安装有刷板12，刷板12远离转动杆8的侧壁固定安装有呈均匀分布的毛刷13，毛刷13与模板3贴合，靠近齿条10的转动杆8贯穿清理箱7固定套设有第一驱动齿轮11，第一驱动齿轮11与齿条10啮合。
[0025]清理箱7内固定安装有高压水泵14和热风机15，清理箱7靠近模车底板1的侧壁固定安装有导水管16和导风管17，导水管16与高压水泵14连接，导风管17与导水管16连接，导风管17位于导水管16上方，转动杆8位于导水管16与导风管17之间，导风管17靠近模车底板1的侧壁开设有呈均匀分布的出风口，导水管16靠近模车底板1的侧壁开设呈均匀分布的出水口。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制墙板模车的预处理装置，包括两个结构相同的支撑柱（2）和模车底板（1），其特征在于，所述模车底板（1）顶端转动安装有模板（3），所述模车底板（1）顶端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴与模板（3）固定连接，所述伺服电机（4）位于模板（3）与模车底板（1）的连接处，两个所述支撑柱（2）呈对称分布，两个所述支撑柱（2）相互靠近的侧壁开设有滑槽（5），两个所述滑槽（5）之间滑动安装有支撑板（6），所述模车底板（1）位于支撑板（6）的一侧，其中一个所述支撑柱（2）的侧壁沿其高度方向固定安装有齿条（10），所述齿条（10）位于滑槽（5）靠近模车底板（1）的一侧，所述支撑板（6）靠近模车底板（1）的侧壁固定安装有清理箱（7）和涂刷箱（18），所述涂刷箱（18）位于清理箱（7）的上方，所述清理箱（7）设有清理结构，所述涂刷箱（18）设有涂刷结构。2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板模车的预处理装置，其特征在于，所述清理结构包括转动杆（8）、链轮（9）、第一驱动齿轮（11）、刷板（12）和毛刷（13），所述清理箱（7）靠近模车底板（1）的侧壁转动安装有呈均匀分布的转动杆（8），所述转动杆（8）固定套设有链轮（9），所述链轮（9）之间连接有链条，所述转动杆（8）靠近模车底板（1）的一端固定安装有刷板（12），所述刷板（12）远离转动杆（8）的侧壁固定安装有呈均匀分布的毛刷（13），所述毛刷（13）与模板（3）贴合，靠近所述齿条（10）的转动杆（8）贯穿清理箱（7）固定套设有第一驱动齿轮（11），所述第一驱动齿轮（11）与齿条（10）啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于预制墙板模车的预处理装置，其特征在于，所述清理箱（7）内固定安装有高压水泵（14）和热风机（15），所述清理箱（7）靠近模车底板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛从庆，薛浩，
申请(专利权)人：天津东庆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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