一种玻璃吊装架制造技术

本申请涉及一种玻璃吊装架，其包括底板、吊环以及限位机构，所述限位机构安装于所述底板上，所述限位机构设置有至少两个，所述限位机构用于对玻璃边角进行限位，所述吊环设置有至少两个，所述吊环安装于所述底板上且以所述底板中心位置为中心对称分布。本申请具有提高玻璃吊装及运输过程中的稳定性及便捷性，进而提高运输效率的效果。提高运输效率的效果。提高运输效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃吊装架


[0001]本申请涉及玻璃安装的领域，尤其是涉及一种玻璃吊装架。

技术介绍

[0002]高层建筑施工过程中，需要将玻璃从地面运输至相应位置。
[0003]申请号为CN201721837352.8的中国技术专利公开了一种高空作业玻璃吊装设备。所述高空作业玻璃吊装设备包括料车、人工输送小车、主平台、平台门、提升机、钢丝绳、料车底盘、平面轴承、斜隔板、行走轮和玻璃板；玻璃板斜放在料车斜隔板两侧，通过提升机牵引钢丝绳带动主平台上下移动当到达指定楼面。本技术解决了高层建筑的装修大型玻璃吊装的困难，代替了传统的脚手架玻璃运送方法，极大降低了工人的劳动强度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用时将玻璃放在人工输送小车上，通过麻绳将玻璃固定在斜隔板上，麻绳的绑扎与解开操作耗时耗力，操作不便且稳定性较低。

技术实现思路

[0005]为了提高玻璃吊装及运输过程中的稳定性及便捷性，进而提高运输效率，本申请提供一种玻璃吊装架。
[0006]本申请提供的一种玻璃吊装架采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃吊装架，包括底板、吊环以及限位机构，所述限位机构安装于所述底板上，所述限位机构设置有至少两个，所述限位机构用于对玻璃边角进行限位，所述吊环设置有至少两个，所述吊环安装于所述底板上且以所述底板中心位置为中心对称分布。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时将玻璃放置在底板上，玻璃与底板平行，限位机构设置有至少两个，安装在底板上的限位机构对玻璃边角进行限位，将玻璃夹持在底板与限位机构之间，实现玻璃的放置；此外底板上安装的吊环用于与外界起吊装置连接，吊环以底板中心位置为中心对称分布，从而实现底板的水平吊装。
[0009]可选的，所述限位机构包括支撑杆、压杆与定位组件，所述支撑杆与所述底板垂直，所述压杆与所述支撑杆垂直且转动连接，所述定位组件用于连接所述压杆远离所述支撑杆一端与所述底板。
[0010]通过采用上述技术方案，限位机构包括与底板垂直的支撑杆，支撑杆与底板垂直，支撑杆铰接有压杆，压杆相对于支撑杆转动移动至玻璃上方对玻璃进行限位，之后通过定位组件连接压杆与底板，实现对玻璃边角位置的限位。
[0011]可选的，所述限位机构与所述底板之间设置有移动板，所述限位机构安装于所述移动板上，所述移动板与所述底板平行，所述移动板与所述底板之间设置有高度调节组件。
[0012]通过采用上述技术方案，限位机构安装在移动板上，移动板与底板平行且通过高度调节组件连接，通过改变移动板与底板之间的距离，实现限位件机构与底板之间距离的改变，从而便于根据玻璃的厚度调整移动板与底板之间的距离，提高本装置的适用范围。
[0013]可选的，所述高度调节组件包括调节螺杆、导向杆与控制组件，所述调节螺杆与所
述导向杆平行且二者均与所述底板垂直，所述调节螺杆与所述底板转动连接且与所述移动板螺纹连接，所述导向杆与所述底板固定连接且与所述移动板转动连接，所述控制组件安装于所述底板上用于驱动所述调节螺杆转动。
[0014]通过采用上述技术方案，调节螺杆与导向杆相互平行且安装在底板上，控制组件安装在底板上，调节螺杆与移动板垂直且螺纹连接，导向杆与移动板滑动连接且与底板固定连接，控制组件带动调节螺杆转动，从而移动板在调节螺杆与导向杆配合下沿导向杆轴向移动，实现移动板相对于底板距离的调整。
[0015]可选的，所述定位组件包括连杆、套筒、限位绳以及收卷部件，所述连杆安装于所述移动板上且与所述支撑杆平行，所述连杆远离所述底板一端开设有与所述压杆配合的容纳槽，所述套筒与所述压杆同轴且转动连接，所述套筒沿周向开设有与所述限位绳配合的限位槽，所述收卷部件安装于所述移动板上，所述限位绳一端与所述移动板固定连接，另一端绕过所述套筒与所述收卷部件连接。
[0016]通过采用上述技术方案，定位组件通过连杆开设的容纳槽对压杆进行限位，同时压杆端部转动连接有套筒，套筒开设有限位槽，限位绳与套筒上开设的限位槽配合，再通过收卷部件收卷限位绳，实现对压杆与连杆的连接。
[0017]可选的，所述压杆靠近所述底板的一侧设置有柔性保护垫。
[0018]通过采用上述技术方案，柔性保护垫的设置一方面可以增强压杆与玻璃之间的摩擦阻力，增强压杆对玻璃的限位效果，另一方面可以对玻璃表面进行保护，减少运输过程中玻璃表面发生磨损的可能性。
[0019]可选的，所述底板上设置有抵接板，所述抵接板与所述底板滑动连接，所述抵接板远离所述底板中心位置的一侧设置有伸缩弹簧，所述抵接板用于对玻璃边框进行限位。
[0020]通过采用上述技术方案，抵接板安装在底板上，抵接板与底板滑动连接且通过伸缩弹簧连接，伸缩弹簧的设置有利于抵接板随玻璃尺寸自动相对于底板移动，同时伸缩弹簧受力收缩后，弹簧回复力可以增强对玻璃的限位效果。
[0021]可选的，所述底板远离所述限位机构一侧安装有车轮。
[0022]通过采用上述技术方案，车轮的设置有利于底板的移动，便于对玻璃进行运输。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.底板用于放置玻璃，吊环以底板中心点为中心对称分布，便于与外界起吊装置配合实现底板的水平吊装，同时设置限位机构对玻璃边角进行限位，从而提高玻璃吊装过程中的稳定性与便捷性；
[0025]2.限位机构安装于移动板上，移动板与底板之间的距离通过高度调节组件进行调整，从而适应不同厚度的玻璃；
[0026]3.底板上滑动连接有抵接板，且抵接板与底板之间通过伸缩弹簧连接，有利于增强对玻璃的限位效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种玻璃吊装架的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、底板；2、吊环；3、限位机构；31、支撑杆；32、压杆；33、定位组件；
331、连杆；3311、容纳槽；332、套筒；3321、限位槽；333、限位绳；334、收卷部件；3341、收卷电机；3342、绕线盘；34、移动板；35、高度调节组件；351、调节螺杆；352、导向杆；353、控制组件；36、柔性保护垫；4、抵接板；5、伸缩弹簧；6、车轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种玻璃吊装架。参照图1，玻璃吊装架包括底板1、吊环2、限位机构3、抵接板4、伸缩弹簧5以及车轮6。
[0032]参照图1，底板1设置为矩形，底板1靠近地面一侧通过螺栓连接有车轮6，本实施例中车轮6设置有四个且均匀分布。吊环2焊接于底板1上且以底板1的中心位置为中心对称分布，本实施例中吊环2设置有四个。底板1远离车轮6的一侧面安装有限位机构3及抵接板4，本实施例中限位机构3设置有四个，底板1四个边角位置均放置有限位机构3。抵接板4设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃吊装架，其特征在于：包括底板(1)、吊环(2)以及限位机构(3)，所述限位机构(3)安装于所述底板(1)上，所述限位机构(3)设置有至少两个，所述限位机构(3)用于对玻璃边角进行限位，所述吊环(2)设置有至少两个，所述吊环(2)安装于所述底板(1)上且以所述底板(1)中心位置为中心对称分布。2.根据权利要求1所述的一种玻璃吊装架，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑杆(31)、压杆(32)与定位组件(33)，所述支撑杆(31)与所述底板(1)垂直，所述压杆(32)与所述支撑杆(31)垂直且转动连接，所述定位组件(33)用于连接所述压杆(32)远离所述支撑杆(31)一端与所述底板(1)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃吊装架，其特征在于：所述限位机构(3)与所述底板(1)之间设置有移动板(34)，所述限位机构(3)安装于所述移动板(34)上，所述移动板(34)与所述底板(1)平行，所述移动板(34)与所述底板(1)之间设置有高度调节组件(35)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃吊装架，其特征在于：所述高度调节组件(35)包括调节螺杆(351)、导向杆(352)与控制组件(353)，所述调节螺杆(351)与所述导向杆(352)平行且二者均与所述底板(1)垂直，所述调节螺杆(351)与所述底板(1)转动连接且与所述移动板(34)螺纹连接，所述导向杆(352)与所述底板(1)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，赵索妮，
申请(专利权)人：陕西申泰建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：