一种移动式焊接支架制造技术

本实用新型专利技术属于钢格构件焊接领域，具体涉及一种移动式焊接支架。包括底座、立柱、支撑架、连接杆以及送丝台；底座与立柱固定连接；立柱的中部和上部分别设置有下连接座与上连接座，转轴的下端与下连接座活动连接，转轴的上端与上连接座活动连接；支撑架包括一个竖直的转轴和支撑杆；连接杆一端与转轴连接，连接杆的另一端与送丝台连接；转轴、支撑杆、连接杆组成一个三角形，转轴与连接杆互成直角。转轴与连接杆互成直角。转轴与连接杆互成直角。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式焊接支架


[0001]本技术属于钢格构件焊接领域，具体涉及一种移动式焊接支架。

技术介绍

[0002]在刚格构件焊接过程中，由于钢格构件较长，在焊接板材与主角钢、焊接缀条与主角钢过程中，需要将送丝机在一定范围内移动，目前主要是手工挪动或者用小推车挪动送丝机，然而这种挪动方式送丝机与待焊的钢格构件在同一水平面上，焊枪与送丝机之间通过送丝管线连接，在焊接过程中需要拉扯抬高送丝管线，以避免影响焊接，或者在焊接过程中由于高温喷溅物损伤送丝管线，因此最优化的方案是将送丝机抬起至高于焊接作业台的高度，并且能够移动，便于在焊接过程中拉扯送丝管线。

技术实现思路

[0003]为了解决送丝机随焊接进度挪动，以及焊接过程中送丝管线的安置，本技术提供了一种移动式焊接支架。本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种移动式焊接支架，包括底座、立柱、支撑架、连接杆以及送丝台；
[0005]所述底座与所述立柱固定连接；
[0006]所述立柱的中部和上部分别设置有下连接座与上连接座，所述转轴的下端与所述下连接座活动连接，所述转轴的上端与所述上连接座活动连接；
[0007]所述支撑架包括一个竖直的转轴和支撑杆；
[0008]所述连接杆一端与所述转轴连接，所述连接杆的另一端与所述送丝台连接；送丝台用于放置送丝机。
[0009]所述转轴、所述支撑杆、所述连接杆组成一个三角形，所述转轴与所述连接杆互成直角，所述连接杆与所述转轴的连接节点、所述支撑杆与所述转轴的连接节点均在所述下连接座与上连接座之间；
[0010]所述支撑杆与所述连接杆的连接节点在所述连接杆的中部。
[0011]所述下连接座上设置有圆筒形连接座，所述上连接座上是有圆形通孔，所述圆筒形连接座与所述圆形通孔轴线共线，并且与所述立柱中轴线平行；
[0012]所述转轴的下端安装于所述圆筒形连接座，所述转轴的上端穿过所述圆形通孔。
[0013]所述下连接座与上连接座与所述立柱的连接处设置有加强筋。
[0014]所述转轴的上部设置有与所述转轴垂直的第一套筒，所述支撑杆的下端与所述转轴的下部固定连接，所述支撑杆的上端设置有与所述第一套筒同轴的第二套筒，所述第一套筒与第二套筒上分别设置有第一销孔与第二销孔；
[0015]所述连接杆穿过所述第二套筒，并且其端部嵌入第一套筒，所述连接杆上分别设置有第三销孔与第四销孔，所述第三销孔与所述第一销孔同轴，所述第四销孔与所述第二销孔同轴；
[0016]还包括第一锁销与第二锁销，所述第一锁销插入第一销孔与第三销孔；所述第二
锁销插入所述第二销孔与所述第四销孔。
[0017]进一步地，所述连接杆包括前端连接杆和后端连接杆；
[0018]所述前端连接杆与所述支撑架连接，所述后端连接杆的一端与所述前端连接杆铰接，另一端与所述送丝台连接。
[0019]所述送丝台与所述连接杆的连接处设置有加强杆。
[0020]所述连接杆一侧设置有理线架，用于放置送丝机的连接线路。
[0021]本技术的有益效果为：通过上述的技术方案，将送丝机提升至高于焊接作业面，便于在焊接过程中整理送丝管线，并且通过转轴转动可实现送丝台在一定范围内移动，适用于长钢格构件的焊接工作；连接杆通过锁销锁孔固定在支撑架上，方便拆卸，更换；连接连接杆通过前端杆和后端杆铰接的方式进行延长以适用于不同的应用场景。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的主视图；
[0023]图2为本技术实施例一的立体图；
[0024]图3为本技术实施例一的立柱的主视图；
[0025]图4为本技术实施例一的立柱的立体图；
[0026]图5为本技术实施例二的主视图；
[0027]图6为本技术实施例二的立体图；
[0028]图7为本技术实施例二的立体图；
[0029]图8为本技术实施例二的支撑架的主视图；
[0030]图9为本技术实施例二的支撑架的立体图；
[0031]图10为本技术实施例三的主视图；
[0032]图11为本技术实施例三的立体图。
[0033]图中：1、底座；2、立柱；3、支撑架；4、连接杆；5、送丝台；6、下连接座；7、上连接座；8、转轴；9、支撑杆；10、圆筒形连接座；11、圆形通孔；12、加强杆；13、第一套筒；14、第二套筒；15、第一销孔；16、第二销孔；17、第一锁销；18、第二锁销；19、前端连接杆；20、后端连接杆。
具体实施方式
[0034]实施例一：
[0035]如图1
‑
图4所示：一种移动式焊接支架，包括底座1、立柱2、支撑架3、连接杆4以及送丝台5；
[0036]底座1与立柱2固定连接；
[0037]立柱2的中部和上部分别设置有下连接座6与上连接座7，转轴8的下端与下连接座6活动连接，转轴8的上端与上连接座7活动连接；
[0038]支撑架3包括一个竖直的转轴8和支撑杆9；
[0039]连接杆4一端与转轴8连接，连接杆4的另一端与送丝台5连接；
[0040]转轴8、支撑杆9、连接杆4组成一个三角形，转轴8与连接杆4互成直角，支撑杆9与连接杆4的连接节点在连接杆4的中部，连接杆4与转轴8的连接节点、支撑杆9与转轴8的连
接节点均在下连接座6与上连接座7之间。
[0041]下连接座6上设置有圆筒形连接座10，上连接座7上是有圆形通孔11，圆筒形连接座10与圆形通孔11轴线共线，并且与立柱2中轴线平行；
[0042]转轴8的下端安装于圆筒形连接座10，转轴8的上端穿过圆形通孔。
[0043]下连接座6与上连接座7与立柱2的连接处设置有加强筋。
[0044]送丝台5与连接杆4的连接处设置有加强杆12。
[0045]连接杆4一侧设置有理线架，用于放置送丝机的连接线路。
[0046]实施例二：
[0047]如图5
‑
图9所示：实施例二与实施例一大体相同，与实施例一相比，其区别技术特征在于：
[0048]转轴8的上部设置有与转轴8垂直的第一套筒13，支撑杆9的下端与转轴8的下部固定连接，支撑杆9的上端设置有与第一套筒13同轴的第二套筒14，第一套筒13与第二套筒14上分别设置有第一销孔15与第二销孔16；
[0049]连接杆4穿过第二套筒14，并且其端部嵌入第一套筒13，连接杆4上分别设置有第三销孔与第四销孔，第三销孔与第一销孔15同轴，第四销孔与第二销孔16同轴；
[0050]还包括第一锁销17与第二锁销18，第一锁销17插入第一销孔15与第三销孔；第二锁销18插入第二销孔16与第四销孔。
[0051]实施例三：
[0052]如图10
‑
图11所示：实施例三与实施例二大体相同，与实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接支架，其特征在于，包括底座（1）、立柱（2）、支撑架（3）、连接杆（4）以及送丝台（5）；所述支撑架（3）包括一个竖直的转轴（8）和支撑杆（9）；所述底座（1）与所述立柱（2）固定连接；所述立柱（2）的中部和上部分别设置有下连接座（6）与上连接座（7），所述转轴（8）的下端与所述下连接座（6）活动连接，所述转轴（8）的上端与所述上连接座（7）活动连接；所述连接杆（4）一端与所述转轴（8）连接，所述连接杆（4）的另一端与所述送丝台（5）连接；所述转轴（8）、所述支撑杆（9）、所述连接杆（4）组成一个三角形，所述转轴（8）与所述连接杆（4）互成直角，所述连接杆（4）与所述转轴（8）的连接节点、所述支撑杆（9）与所述转轴（8）的连接节点均在所述下连接座（6）与上连接座（7）之间；所述支撑杆（9）与所述连接杆（4）的连接节点在所述连接杆（4）的中部。2.如权利要求1所述的一种移动式焊接支架，其特征在于，所述下连接座（6）上设置有圆筒形连接座（10），所述上连接座（7）上是有圆形通孔（11），所述圆筒形连接座（10）与所述圆形通孔（11）轴线共线，并且与所述立柱（2）中轴线平行；所述转轴（8）的下端安装于所述圆筒形连接座（10），所述转轴（8）的上端穿过所述圆形通孔。3.如权利要求2所述的一种移动式焊接支架，其特征在于，所述下连接座（6）与上连接座（7）与所述立柱（2）的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，陈彦果，刘录和，
申请(专利权)人：宁夏固德金属结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：