一种枪械规整放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枪械规整放置装置，包括壳体，所述壳体的内部底壁对称焊接有两个U型板，所述U型板的内部底壁焊接有第二管体，所述第二管体的内侧壁滑动连接有第三管体，所述第三管体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体与所述第三管体相斥一侧均焊接有第一连接块，两个所述第一连接块的外侧壁均铰接有L型杆，两个所述L型杆远离第一连接块的一端均焊接有夹板，两个所述夹板远离L型杆的一端均粘接有护垫，两个所述L型杆相邻一侧均焊接有第三杆体，本装置借助第一弹簧对规整的枪械进行减震缓冲，再通过阻尼板上的通孔对第一弹簧进行减震，从而增加第一弹簧的使用寿命，以此增加装置的使用寿命。此增加装置的使用寿命。此增加装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种枪械规整放置装置


[0001]本技术涉及枪械规整
，具体为一种枪械规整放置装置。

技术介绍

[0002]枪械主要用于发射枪弹，杀伤暴露的有生目标，毁伤薄壁装甲目标，是步兵的主要武器，广泛装备于其他军种和兵种，还应用于治安、狩猎和体育竞赛，枪械有多种分类方法：按自动化程度，分为非自动、半自动和全自动，非自动枪械，仅能单发，每次装填枪弹和发射都是由人工完成；半自动枪械能完成自动装填，但不能连发射击；全自动枪械可利用火药燃气能量或其他非人力外界能源实现自动装填和连发射击，半自动和全自动的枪械，统称自动枪械，现代军用枪械一般都是自动枪械，而民用枪械则多为只能单发射击的半自动或非自动枪械；
[0003]一、现有的枪械规整装置，在进行规整时，难以实现自动固定，从而需要通过一定的辅助工具进行固定，浪费了后勤人员的时间，且降低了后勤人员的工作效率；
[0004]二、现有的枪械规整装置，在运动过程中，难以进行较好的减震效果，从而可能使枪械发生一定的外部损坏；为此，提出一种枪械规整放置装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种枪械规整放置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种枪械规整放置装置，包括壳体，所述壳体的内部底壁对称焊接有两个U型板，所述U型板的内部底壁焊接有第二管体，所述第二管体的内侧壁滑动连接有第三管体，所述第三管体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体与所述第三管体相斥一侧均焊接有第一连接块，两个所述第一连接块的外侧壁均铰接有L型杆，两个所述L型杆远离第一连接块的一端均焊接有夹板，两个所述夹板远离L型杆的一端均粘接有护垫，两个所述L型杆相邻一侧均焊接有第三杆体，两个所述第三杆体远离L型杆的一端均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离第三杆体的一端均铰接有第二连接块，两个所述第二连接块相邻一侧焊接有第四管体，所述第四管体的上表面焊接有第二板体，所述第四管体的内侧壁滑动连接有第四杆体，所述第四杆体的下表面焊接于第二管体的外侧壁，所述第四杆体的上表面焊接有第二弹簧。
[0007]优选的：所述壳体的内侧壁对称焊接有两个滑轨，两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有滑板。
[0008]优选的：所述壳体的内部底壁且位于两个所述U型板相邻一侧对称焊接有两个第一管体，两个所述第一管体的内侧壁均滑动连接有第一杆体。
[0009]优选的：两个所述第一管体相邻一侧均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面焊接有第一板体。
[0010]优选的：两个所述第一杆体的上表面焊接有阻尼板，所述阻尼板的上表面均匀开
设有与所述第一弹簧相适配的通孔。
[0011]优选的：所述壳体的前表面焊接有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本装置通过在U型板内部的结构进行自动固定，枪械下压，带动第二板体，第二板体下压，借助第四杆体在第四管体内部进行滑动，从而第二连接块上的连接杆带动第三杆体进行运动，由于第三杆体连接L性杆，从而带动夹板进行夹紧枪械，从而不需要借助额外的辅助机构进行固定，只需要将枪械放入装置内，就可以进行自动固定，有效节约了后勤人员的时间；
[0014]二、本装置借助第一弹簧对规整的枪械进行减震缓冲，再通过阻尼板上的通孔对第一弹簧进行减震，从而增加第一弹簧的使用寿命，以此增加装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的U型板侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第四管体结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、滑槽；3、旋钮；4、第一板体；5、第一弹簧；6、阻尼板；7、滑板；8、滑轨；9、U型板；10、第一管体；11、通孔；12、第一杆体；13、第二管体；14、第三管体；15、第二杆体；16、第一连接块；17、L型杆；18、夹板；19、护垫；20、第三杆体；21、第四管体；22、连接杆；23、第二板体；24、第二连接块；25、第四杆体；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种枪械规整放置装置，包括壳体1，壳体1的内部底壁对称焊接有两个U型板9，U型板9的内部底壁焊接有第二管体13，第二管体13的内侧壁滑动连接有第三管体14，第三管体14的内侧壁滑动连接有第二杆体15，第二杆体15与第三管体14相斥一侧均焊接有第一连接块16，两个第一连接块16的外侧壁均铰接有L型杆17，两个L型杆17远离第一连接块16的一端均焊接有夹板18，两个夹板18远离L型杆17的一端均粘接有护垫19，两个L型杆17相邻一侧均焊接有第三杆体20，两个第三杆体20远离L型杆17的一端均铰接有连接杆22，两个连接杆22远离第三杆体20的一端均铰接有第二连接块24，两个第二连接块24相邻一侧焊接有第四管体21，第四管体21的上表面焊接有第二板体23，第四管体21的内侧壁滑动连接有第四杆体25，第四杆体25的下表面焊接于第二管体13的外侧壁，第四杆体25的上表面焊接有第二弹簧26。
[0023]本实施例中，具体的：壳体1的内侧壁对称焊接有两个滑轨8，两个滑轨8的内侧壁均滑动连接有滑板7，通过设置滑板7在滑轨8内部进行滑动，减小枪械规整放置时产生的膜
材。
[0024]本实施例中，具体的：壳体1的内部底壁且位于两个U型板9相邻一侧对称焊接有两个第一管体10，两个第一管体10的内侧壁均滑动连接有第一杆体12，通过设置第一杆体12在第一管体10内部进行滑动，从而实现受到压力可以减少摩擦。
[0025]本实施例中，具体的：两个第一管体10相邻一侧均匀焊接有第一弹簧5，第一弹簧5的上表面焊接有第一板体4，通过第一弹簧5实现减少枪械规整放置时所产生的压力，设置第一板体4用来放置枪械。
[0026]本实施例中，具体的：两个第一杆体12的上表面焊接有阻尼板6，阻尼板6的上表面均匀开设有与第一弹簧5相适配的通孔11，通过设置阻尼板6与通孔11，减少第一弹簧5所受的压力。
[0027]本实施例中，具体的：壳体1的前表面焊接有滑槽2，滑槽2的内侧壁转动连接有旋钮3，通过旋转在滑槽2内的旋钮3，实现对壳体1的开关。
[0028]工作原理或者结构原理：使用时，后勤人员通过旋转在滑槽2内的旋钮3将壳体1打开，将规整好的枪械放置在第一板体4上，利用枪械的自重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枪械规整放置装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部底壁对称焊接有两个U型板(9)，所述U型板(9)的内部底壁焊接有第二管体(13)，所述第二管体(13)的内侧壁滑动连接有第三管体(14)，所述第三管体(14)的内侧壁滑动连接有第二杆体(15)，所述第二杆体(15)与所述第三管体(14)相斥一侧均焊接有第一连接块(16)，两个所述第一连接块(16)的外侧壁均铰接有L型杆(17)，两个所述L型杆(17)远离第一连接块(16)的一端均焊接有夹板(18)，两个所述夹板(18)远离L型杆(17)的一端均粘接有护垫(19)，两个所述L型杆(17)相邻一侧均焊接有第三杆体(20)，两个所述第三杆体(20)远离L型杆(17)的一端均铰接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)远离第三杆体(20)的一端均铰接有第二连接块(24)，两个所述第二连接块(24)相邻一侧焊接有第四管体(21)，所述第四管体(21)的上表面焊接有第二板体(23)，所述第四管体(21)的内侧壁滑动连接有第四杆体(25)，所述第四杆体(25)的下表面焊接于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金光，杨波，
申请(专利权)人：江西光正金属设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：