一种防堵塞的选煤用立式筛篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的选煤用立式筛篮，包括箱体，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列，箱体为中空的梯体结构设置，箱体的内部对应侧壁焊接安装有导板，导板呈倾斜结构设置。通过驱动振动电机带动进行振动筛选工作，较大的煤炭通过第一出料口导出，较小的煤炭经筛网板掉入箱体内，配合导板引入第二出料口内，配合固定杆和活动杆的滑动连接设置以及复位弹簧，降低筛网板的振动力，提高装置的使用寿命，通过驱动第二旋转电机带动螺纹杆转动，进而使得滑块带动辅助刷横向来回运动，配合铰接结构和辅助刷对筛网板进行清理辅助，防止筛网板堵塞，进而提高了装置的筛选效率。进而提高了装置的筛选效率。进而提高了装置的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的选煤用立式筛篮


[0001]本技术涉及选煤用筛选
，尤其涉及一种防堵塞的选煤用立式筛篮。

技术介绍

[0002]选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等，其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。
[0003]现有的选煤用立式筛篮在筛选过程中，筛网很容易堵塞，极大的降低了筛选效率，使得装置的实用性能差，并且对于不同质量大小的煤炭筛选分离后容易堆积，影响装置的使用，严重的损害装置，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的选煤用立式筛篮，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防堵塞的选煤用立式筛篮，包括箱体，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列，箱体为中空的梯体结构设置，箱体的内部对应侧壁焊接安装有导板，导板呈倾斜结构设置，箱体的一侧壁开设有第二出料口，箱体的顶部焊接安装有筛选主体，筛选主体呈倾斜式中空的方体结构设置，筛选主体的内侧底部焊接安装有安装块，安装块的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的顶部滑动安装有活动杆，活动杆的自由端焊接安装有筛网板，固定杆和活动杆的外侧壁套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装块的顶部和筛网板的底部为焊接连接设置，筛网板与筛选主体为贴合连接设置，筛选主体的一侧壁设置有进料口，筛选主体的另一侧壁设置有第一出料口，筛选主体的前侧壁焊接安装有振动电机，振动电机的数量为两组且呈对应设置，振动电机的输出端横向贯穿筛选主体并与筛网板为焊接连接设置，筛选主体的顶部焊接安装有支架，支架的数量为四组且呈矩形阵列排列，支架的顶部焊接安装有第一横杆，第一横杆的底部开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块与滑槽为滑动连接设置，滑槽内的对应侧壁转动安装有螺纹杆，滑槽的内部一侧壁焊接安装与第二旋转电机，第二旋转电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的转动轴为焊接连接设置，滑块位于滑槽的外部一侧壁焊接安装有电动推杆和电机，电机与电动推杆为固定连接设置，电动推杆的自由端焊接安装有第二横杆，第二横杆的底部焊接安装有数组连杆，连杆均匀的分布于第二横杆上，连杆的自由端铰接安装有连接块，连接块为圆柱体结构设置，连接块的底部镶嵌安装有辅助刷，辅助刷与筛网板呈上下对应设置。
[0006]优选的，所述第二出料口为中空的长方体结构设置，第二出料口的对应内侧壁转动安装有转动轴，转动轴的数量为两组且呈平行对应设置，第二出料口的前侧壁焊接安装
有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端通过联轴器横向贯穿第二出料口并与转动轴为焊接连接设置，转动轴上套设有传动带，传动带位于第二出料口内，第二出料口的前侧壁焊接安装拉杆，拉杆的自由端与筛选主体的一侧壁为焊接连接设置。
[0007]优选的，所述安装块呈中空的方体结构设置，且安装块与箱体为连通设置。
[0008]优选的，所述固定杆的数量为四组且呈矩形阵列排列，固定杆为中空的圆柱体结构设置。
[0009]优选的，所述滑块内置有螺纹且与螺纹杆相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该防堵塞的选煤用立式筛篮，通过驱动振动电机带动进行振动筛选工作，较大的煤炭通过第一出料口导出，较小的煤炭经筛网板掉入箱体内，配合导板引入第二出料口内，配合固定杆和活动杆的滑动连接设置以及复位弹簧，降低筛网板的振动力，提高装置的使用寿命，通过驱动第二旋转电机带动螺纹杆转动，进而使得滑块带动辅助刷横向来回运动，配合铰接结构和辅助刷对筛网板进行清理辅助，防止筛网板堵塞，进而提高了装置的筛选效率。
[0012]2、该防堵塞的选煤用立式筛篮，通过驱动第一旋转电机带动转动轴转动，配合传动带将较小的煤炭通过第二出料口导出，能够快速导出煤炭，防止筛选的煤炭堆积，进而影响装置的使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖面示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术A部放大示意图。
[0016]图中：1箱体、2筛选主体、3支撑腿、4进料口、5支架、6第一横杆、7导板、8安装块、9筛网板、10复位弹簧、11固定杆、12活动杆、13连接块、14连杆、15第二横杆、16电动推杆、17电机、18滑块、19滑槽、20第一出料口、21拉杆、22第二出料口、23第一旋转电机、24转动轴、25传动带、26辅助刷、27第二旋转电机、28螺纹杆、29振动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参照图1
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3，包括箱体1，箱体1的底部焊接安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组且呈矩形阵列排列，箱体1为中空的梯体结构设置，箱体1的内部对应侧壁焊接安装有导板7，导板7呈倾斜结构设置，箱体1的一侧壁开设有第二出料口22，箱体1的顶部焊接安装有筛选主体2，筛选主体2呈倾斜式中空的方体结构设置，筛选主体2的内侧底部焊接安装有安装块8，安装块8呈中空的方体结构设置，且安装块8与箱体1为连通设置，安装块8的顶部焊接安装有固定杆11，固定杆11的数量为四组且呈矩形阵列排列，固定杆11为中空的圆柱体结构设置，固定杆11的顶部滑动安装有活动杆12，活动杆12的自由端焊接安装有
筛网板9，固定杆11和活动杆12的外侧壁套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与安装块8的顶部和筛网板9的底部为焊接连接设置，筛网板9与筛选主体2为贴合连接设置，筛选主体2的一侧壁设置有进料口4，筛选主体2的另一侧壁设置有第一出料口20，筛选主体2的前侧壁焊接安装有振动电机29，振动电机29的数量为两组且呈对应设置，振动电机29的输出端横向贯穿筛选主体2并与筛网板9为焊接连接设置，筛选主体2的顶部焊接安装有支架5，支架5的数量为四组且呈矩形阵列排列，支架5的顶部焊接安装有第一横杆6，第一横杆6的底部开设有滑槽19，滑槽19内置有滑块18，滑块18与滑槽19为滑动连接设置，滑槽19内的对应侧壁转动安装有螺纹杆28，滑块18内置有螺纹且与螺纹杆28相匹配，滑槽19的内部一侧壁焊接安装与第二旋转电机27，第二旋转电机27的输出端通过联轴器与螺纹杆28的转动轴为焊接连接设置，滑块18位于滑槽19的外部一侧壁焊接安装有电动推杆16和电机17，电机17与电动推杆16为固定连接设置，电动推杆16的自由端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的选煤用立式筛篮，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(3)，支撑腿(3)的数量为四组且呈矩形阵列排列，箱体(1)为中空的梯体结构设置，箱体(1)的内部对应侧壁焊接安装有导板(7)，导板(7)呈倾斜结构设置，箱体(1)的一侧壁开设有第二出料口(22)，箱体(1)的顶部焊接安装有筛选主体(2)，筛选主体(2)呈倾斜式中空的方体结构设置，筛选主体(2)的内侧底部焊接安装有安装块(8)，安装块(8)的顶部焊接安装有固定杆(11)，固定杆(11)的顶部滑动安装有活动杆(12)，活动杆(12)的自由端焊接安装有筛网板(9)，固定杆(11)和活动杆(12)的外侧壁套设有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的两端分别与安装块(8)的顶部和筛网板(9)的底部为焊接连接设置，筛网板(9)与筛选主体(2)为贴合连接设置，筛选主体(2)的一侧壁设置有进料口(4)，筛选主体(2)的另一侧壁设置有第一出料口(20)，筛选主体(2)的前侧壁焊接安装有振动电机(29)，振动电机(29)的数量为两组且呈对应设置，振动电机(29)的输出端横向贯穿筛选主体(2)并与筛网板(9)为焊接连接设置，筛选主体(2)的顶部焊接安装有支架(5)，支架(5)的数量为四组且呈矩形阵列排列，支架(5)的顶部焊接安装有第一横杆(6)，第一横杆(6)的底部开设有滑槽(19)，滑槽(19)内置有滑块(18)，滑块(18)与滑槽(19)为滑动连接设置，滑槽(19)内的对应侧壁转动安装有螺纹杆(28)，滑槽(19)的内部一侧壁焊接安装与第二旋转电机(27)，第二旋转电机(27)的输出端通过联轴器与螺纹杆(28)的转动轴为焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：景亮珍，杨建勤，
申请(专利权)人：景亮珍，
类型：新型
国别省市：