本实用新型专利技术公开了一种用于管件生产的高效混砂装置，属于生产辅助设备技术领域，包括底座、第一连接弹簧、混砂箱、转轴、出风管道、空气加热泵、进风口、支撑柱、第二连接弹簧、转动轴、温度传感器和出料管道，所述底座右侧的上方设置有混砂箱，混砂箱下方的左右两侧均连接有第一连接弹簧，第一连接弹簧远离混砂箱的一端与底座固定连接。本实用新型专利技术设置有空气加热泵、温度传感器、出风管道和出风口，在环境温度降低时，温度传感器控制空气加热泵对空气进行加热，热风从出风管道上的出风口吹出，不仅能增大原料与搅拌杆的接触面积，提高混砂效率，还能保持混砂箱中的温度，不让原料凝结成块，有利于工程的持续进行。有利于工程的持续进行。有利于工程的持续进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管件生产的高效混砂装置
[0001]本技术属于生产辅助设备
，具体是一种用于管件生产的高效混砂装置。
技术介绍
[0002]在管件生产过程中经常需要用到砂制铸件，利用砂与其他原料混合之后在生产线上经过多种不同的程序加工后的材料来制作铸件，在混砂过程中需要用到专门的混砂装置，通过混砂装置将砂中各组分均匀混合以满足工业生产的需要，传统的混砂装置混合后，很多砂跟原料容易粘在装置内壁，混砂不均匀，不但降低了生产效率，还需要浪费工人大量的时间来对装置内壁进行清理，而且有的装置在环境温度很低的情况下，砂和其他原料容易凝结成块，非常影响下一步工程的进度，不利于生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于管件生产的高效混砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于管件生产的高效混砂装置，包括底座、第一连接弹簧、混砂箱、转轴、出风管道、空气加热泵、进风口、支撑柱、第二连接弹簧、转动轴、温度传感器和出料管道，所述底座右侧的上方设置有混砂箱，混砂箱下方的左右两侧均连接有第一连接弹簧，第一连接弹簧远离混砂箱的一端与底座固定连接；所述混砂箱外部上方的中间位置设置有进料口，进料口的左侧设置有空气加热泵，空气加热泵的上方连接有进风口，空气加热泵的左右两侧均连接有出风管道，出风管道均贯穿混砂箱的上层内壁与混砂箱的下层内壁相连；所述混砂箱内部安装有转轴，转轴的左右两侧均连接有搅拌杆，转轴的下端连接有轴承座，轴承座远离转轴的一端与混砂箱内壁相连，混砂箱内部右侧的上层内壁处安装有温度传感器，温度传感器与空气加热泵电性连接；所述混砂箱右侧的下方设置有出料管道，出料管道的中间位置设置有出料阀门，混砂箱外部的下方安装有电机，电机通过轴承座与转轴相连；所述混砂箱外部的左侧连接有第一连接杆，第一连接杆远离混砂箱的一端连接有连接块，连接块中贯穿设置有支撑柱，支撑柱远离限位块的一端与底座固定连接，连接块的左侧连接有第二连接杆，第二连接杆远离连接块的一端连接有转动轴，转动轴处设置有转动槽，转动槽的下方连接有支撑板，支撑板远离转动槽的一端与底座固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述底座下方的左右两侧均设置有支撑腿。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述出风管道上设置有若干个出风口。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述进风口处安装有防尘网。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述支撑柱的上端安装有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术设置有转动轴、转动槽、第二连接杆、连接块、支撑柱、第一连接杆、混砂箱和第一连接弹簧，通过控制转动轴在转动槽内转动，转动轴带动第
二连接杆移动，第二连接杆带动连接块在支撑柱上下移动，连接块通过第一连接杆带动混砂箱移动，混砂箱由于受到下方第一连接弹簧的拉力开始产生震动，震动过程中，混砂箱内壁上粘的原料能脱离，从出料管道处，节省了工人对内壁进行打扫的时间和精力；设置空气加热泵、温度传感器、出风管道和出风口，在环境温度降低时，温度传感器控制空气加热泵对空气进行加热，热风从出风管道上的出风口吹出，不仅能增大原料与搅拌杆的接触面积，提高混砂效率，还能保持混砂箱中的温度，不让原料凝结成块，有利于工程的持续进行。
附图说明
[0011]图1为一种用于管件生产的高效混砂装置正视的剖面结构示意图。
[0012]图2为一种用于管件生产的高效混砂装置正视的结构示意图。
[0013]图3为一种用于管件生产的高效混砂装置右视的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一连接弹簧；4、混砂箱；5、进料口；6、转轴；7、搅拌杆；8、轴承座；9、电机；10、出风管道；11、出风口；12、空气加热泵；13、进风口；14、防尘网；15、第一连接杆；16、支撑柱；17、限位块；18、连接块；19、第二连接弹簧；20、第二连接杆；21、转动轴；22、转动槽；23、支撑板；24、温度传感器；25、出料管道；26、出料阀门。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1
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3，一种用于管件生产的高效混砂装置，包括底座1、第一连接弹簧3、混砂箱4、转轴6、出风管道10、空气加热泵12、进风口13、支撑柱16、第二连接弹簧19、转动轴21、温度传感器24和出料管道25；所述底座1下方的左右两侧均设置有支撑腿2，底座1右侧的上方设置有混砂箱4，混砂箱4下方的左右两侧均连接有第一连接弹簧3，第一连接弹簧3远离混砂箱4的一端与底座1固定连接；所述混砂箱4外部上方的中间位置设置有进料口5，进料口5的左侧设置有空气加热泵12，空气加热泵12的上方连接有进风口13，进风口13处安装有防尘网14，空气加热泵12的左右两侧均连接有出风管道10，出风管道10均贯穿混砂箱4的上层内壁与混砂箱4的下层内壁相连，出风管道10上设置有若干个出风口11，出风口11均设置在混砂箱4内；
[0017]所述混砂箱4内部安装有转轴6，转轴6的左右两侧均连接有搅拌杆7，转轴6的下端连接有轴承座8，轴承座8远离转轴6的一端与混砂箱4内壁相连，混砂箱4内部右侧的上层内壁处安装有温度传感器24，温度传感器24与空气加热泵12电性连接；所述混砂箱4右侧的下方设置有出料管道25，出料管道25的中间位置设置有出料阀门26，混砂箱4外部的下方安装有电机9，电机9通过轴承座8与转轴6相连；
[0018]所述混砂箱4外部的左侧连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离混砂箱4的一端连接有连接块18，连接块18中贯穿设置有支撑柱16，支撑柱16的上端安装有限位块17，支撑柱16远离限位块17的一端与底座1固定连接，连接块18的左侧连接有第二连接杆20，第二连接杆20远离连接块18的一端连接有转动轴21，转动轴21处设置有转动槽22，转动槽22的下方连接有支撑板23，支撑板23远离转动槽22的一端与底座1固定连接。
[0019]本技术的工作原理是：将需要混砂的原料从进料口5倒进混砂箱4中，打开电机9，电机9带动转轴6转动，转轴6上的搅拌杆7开始对原料进行搅拌，搅拌过程中打开空气
加热泵12，空气加热泵12能将空气通过出风管道10上的出风口11吹进混砂箱4中，将原料吹起，增加原料与搅拌杆7的接触面积，使其搅拌均匀，提高混砂效率，如果在环境温度较低的情况下使用装置，温度传感器24能感知温度的降低，控制空气加热泵12对空气加热，保持混砂箱4中的温度，避免原料出现凝结成块，干扰工程进度，混合均匀后，控制转动轴21在转动槽22内转动，转动轴21带动第二连接杆20移动，第二连接杆20带动连接块18在支撑柱16上下移动，连接块18通过第一连接杆15带动混砂箱4移动，混砂箱4由于受到下方第一连接弹簧3的拉力开始产生震动，震动过程中，混砂箱4内壁上粘的原料能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管件生产的高效混砂装置，包括底座(1)、第一连接弹簧(3)、混砂箱(4)、转轴(6)、出风管道(10)、空气加热泵(12)、进风口(13)、支撑柱(16)、第二连接弹簧(19)、转动轴(21)、温度传感器(24)和出料管道(25)，其特征在于，所述底座(1)右侧的上方设置有混砂箱(4)，混砂箱(4)下方的左右两侧均连接有第一连接弹簧(3)，第一连接弹簧(3)远离混砂箱(4)的一端与底座(1)固定连接；所述混砂箱(4)外部上方的中间位置设置有进料口(5)，进料口(5)的左侧设置有空气加热泵(12)，空气加热泵(12)的上方连接有进风口(13)，空气加热泵(12)的左右两侧均连接有出风管道(10)，出风管道(10)均贯穿混砂箱(4)的上层内壁与混砂箱(4)的下层内壁相连；所述混砂箱(4)内部安装有转轴(6)，转轴(6)的左右两侧均连接有搅拌杆(7)，转轴(6)的下端连接有轴承座(8)，轴承座(8)远离转轴(6)的一端与混砂箱(4)内壁相连，混砂箱(4)内部右侧的上层内壁处安装有温度传感器(24)，温度传感器(24)与空气加热泵(12)电性连接；所述混砂箱(4)右侧的下方设置有出料管道(25)，出料管道(25)的中间位置设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊录，
申请(专利权)人：河北金迈玛钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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