本实用新型专利技术公开了一种高性能的开式固定台压力机装置，涉及压力机技术领域。包括压力机主体与导辊组件，压力机主体上安装有工作台，导辊组件滑动连接于工作台上，并位于工作台的左右两端，导辊组件包括安装基座、支板、第一调节螺栓、下胶辊、上胶辊及第二调节螺栓，支板通过第一调节螺栓锁固于安装基座的两侧内壁，下胶辊和上胶辊从下至上依次通过第二调节螺栓锁固于支板上。该高性能的开式固定台压力机装置，在工作台的两端安装了导辊组件，即通过导辊组件中的下胶辊和上胶辊对料带的非冲压段进行活动夹持和收紧，以降低模具中的料带冲压段至非冲压段之间因震动发生的波动，从而降低料带发生偏移，提高加工品质。提高加工品质。提高加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能的开式固定台压力机装置
[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种高性能的开式固定台压力机装置。
技术介绍
[0002]开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业，适用于料带成型、板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。
[0003]现有的开式固定台压力机在进行冲模过程中，震动会比较大，尤其是在冲压料带的过程中，虽料带在冲压模具中进行了限位，但料带的非冲压段因不受限制容易产生波动，容易导致模具中冲压段发生偏移，从而影响加工品质。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种高性能的开式固定台压力机装置，具备降低料带发生偏移，提高加工品质的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现降低料带发生偏移，提高加工品质的目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的开式固定台压力机装置，包括压力机主体与导辊组件，所述压力机主体上安装有工作台，所述导辊组件滑动连接于工作台上，并位于工作台的左右两端，
[0006]所述导辊组件包括安装基座、支板、第一调节螺栓、下胶辊、上胶辊及第二调节螺栓，所述支板通过第一调节螺栓锁固于安装基座的两侧内壁，所述下胶辊和上胶辊从下至上依次通过第二调节螺栓锁固于支板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力机主体的一侧从后至前依次安装有电控箱和数控面板，且数控面板与电控箱电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力机主体的前侧从下至上依次安装有手控台与压力显示屏，所述手控台和压力显示屏均与电控箱电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力机主体的底部安装有气垫隔振器，且气垫隔振器均匀分布于压力机主体的四周。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上设有T型槽，所述安装基座的底部设有T型滑块，所述安装基座通过T型滑块和T型槽与工作台滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装基座上螺纹连接有锁紧螺栓，且通过锁紧螺栓与工作台紧固连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装基座上设有第一条形孔，所述第一调节螺栓位于第一条形孔中，所述支板上设有第二条形孔，所述第二调节螺栓位于第二条形孔中。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能的开式固定台压力机装置，具备以下有益效果：
[0014]该高性能的开式固定台压力机装置，在工作台的两端安装了导辊组件，即通过导
辊组件中的下胶辊和上胶辊对料带的非冲压段进行活动夹持和收紧，以降低模具中的料带冲压段至非冲压段之间因震动发生的波动，从而降低料带发生偏移，提高加工品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的导辊组件前视图；
[0019]图5为本技术的导辊组件侧视图。
[0020]图中：1、压力机主体；2、导辊组件；3、工作台；4、安装基座；5、支板；6、第一调节螺栓；7、下胶辊；8、上胶辊；9、第二调节螺栓；10、电控箱；11、数控面板；12、手控台；13、压力显示屏；14、气垫隔振器；15、T型槽；16、T型滑块；17、锁紧螺栓；18、第一条形孔；19、第二条形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术公开了一种高性能的开式固定台压力机装置，包括压力机主体1与导辊组件2，所述压力机主体1上安装有工作台3，所述导辊组件2滑动连接于工作台3上，并位于工作台3的左右两端，
[0023]所述导辊组件2包括安装基座4、支板5、第一调节螺栓6、下胶辊7、上胶辊8及第二调节螺栓9，所述支板5通过第一调节螺栓6锁固于安装基座4的两侧内壁，所述下胶辊7和上胶辊8从下至上依次通过第二调节螺栓9锁固于支板5上，在工作台3的两端安装了导辊组件2，即通过导辊组件2中的下胶辊7和上胶辊8对料带的非冲压段进行活动夹持和收紧，以降低模具中的料带冲压段至非冲压段之间因震动发生的波动，从而降低料带发生偏移，提高加工品质。
[0024]具体的，所述压力机主体1的一侧从后至前依次安装有电控箱10和数控面板11，且数控面板11与电控箱10电性连接。
[0025]本实施方案中，通过电控系统对压力机进行作业控制，以便于进行冲压作业。
[0026]具体的，所述压力机主体1的前侧从下至上依次安装有手控台12与压力显示屏13，所述手控台12和压力显示屏13均与电控箱10电性连接。
[0027]本实施方案中，在采用自动化作业的同时也可通过手动进行操作，满足生产需要。
[0028]具体的，所述压力机主体1的底部安装有气垫隔振器14，且气垫隔振器14均匀分布于压力机主体1的四周。
[0029]本实施方案中，气垫隔振器14是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。
[0030]具体的，所述工作台3上设有T型槽15，所述安装基座4的底部设有T型滑块16，所述
安装基座4通过T型滑块16和T型槽15与工作台3滑动连接。
[0031]本实施方案中，安装基座4通过T型滑块16和T型槽15与工作台3滑动连接，方便进行安装和拆卸。
[0032]具体的，所述安装基座4上螺纹连接有锁紧螺栓17，且通过锁紧螺栓17与工作台3紧固连接。
[0033]本实施方案中，安装基座4通过锁紧螺栓17与工作台3紧固连接，以实现安装基座4的位置固定。
[0034]具体的，所述安装基座4上设有第一条形孔18，所述第一调节螺栓6位于第一条形孔18中，所述支板5上设有第二条形孔19，所述第二调节螺栓9位于第二条形孔19中。
[0035]本实施方案中，通过第一调节螺栓6和第一条形孔18的配合可实现支板5的上下调节，通过第二调节螺栓9和第二条形孔19的配合可实现下胶辊7和上胶辊8的位置调节。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，在工作台3的两端安装了导辊组件2，即通过导辊组件2中的下胶辊7和上胶辊8对料带的非冲压段进行活动夹持和收紧，以降低模具中的料带冲压段至非冲压段之间因震动发生的波动，从而降低料带发生偏移。
[0037]综上所述，该高性能的开式固定台压力机装置，在工作台3的两端安装了导辊组件2，即通过导辊组件2中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能的开式固定台压力机装置，包括压力机主体(1)与导辊组件(2)，其特征在于：所述压力机主体(1)上安装有工作台(3)，所述导辊组件(2)滑动连接于工作台(3)上，并位于工作台(3)的左右两端，所述导辊组件(2)包括安装基座(4)、支板(5)、第一调节螺栓(6)、下胶辊(7)、上胶辊(8)及第二调节螺栓(9)，所述支板(5)通过第一调节螺栓(6)锁固于安装基座(4)的两侧内壁，所述下胶辊(7)和上胶辊(8)从下至上依次通过第二调节螺栓(9)锁固于支板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种高性能的开式固定台压力机装置，其特征在于：所述压力机主体(1)的一侧从后至前依次安装有电控箱(10)和数控面板(11)，且数控面板(11)与电控箱(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种高性能的开式固定台压力机装置，其特征在于：所述压力机主体(1)的前侧从下至上依次安装有手控台(12)与压力显示屏(13)，所述手控台(12)和压力显示屏(13)均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：方文重，谢小宇，
申请(专利权)人：深圳市众博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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