电动开合模的二板式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动开合模的二板式注塑机，其包括机座、定模板、动模板及开合模装置，其中开合模装置包括锁模机构、移模机构、及合模机构。本实用新型专利技术一方面通过中部锁模高压油缸和多根锁模拉杆共同对模具施加作用力，使得模具在相对均匀的应力下进行合模，进而提高合模精度；另一方面移模和锁模能够同步进行，不需要停顿，不仅过程简单迅速，而且可有效提高模具的定位精度和开合模重复精度，此外，锁模拉杆不需要有复位动作，即可实施模具的开合模，故动作连贯，而且也缩短了注塑机本身的空循环周期（干周期）。循环周期（干周期）。循环周期（干周期）。

【技术实现步骤摘要】
电动开合模的二板式注塑机


[0001]本技术属于模具的开合模设备领域，具体涉及一种电动开合模的二板式注塑机。

技术介绍

[0002]目前，二板式注塑机合模过程普遍采用液压传动方式，其中合模的过程包括移模过程和锁模过程（也称为抱闸），具体的，移模采用移模油缸推动模板移动，通过位置控制，到达抱闸位置后移模油缸停止，抱闸油缸驱动闸板抱合，与高压油缸的拉杆螺纹上固定,再通过高压油缸将模具锁紧。
[0003]显然，上述的合模过程存在以下缺陷：
[0004]1）、移模油缸的精度受限，因此也降低了模具定位精度和开合模重复精度；
[0005]2）、在合模过程中移模油缸和闸板的开合是分开且独立实施，因此也增加了注塑机本身的空循环周期（干周期）；
[0006]3）、市场上锁模拉杆是油缸芯轴，且有四根，其中缸体锁固在锁模头版上，这样一来，从制程上来看，锁模拉杆需要有复位动作，不便于开合模的实施，同时模具受力为四点式拉杆拉力，无法保证均匀受力，因此，对合模精度有一定影响；
[0007]4）、在移模过程中，大多数使用两个快速油缸，这样一来，移模速度和移模精度也很难掌控。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的电动开合模的二板式注塑机。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0010]一种电动开合模的二板式注塑机，其包括：
[0011]机座；
[0012]定模板，其固定在机座的一端部；<br/>[0013]动模板，其能够相对定模板相向滑动的设置在机座上；
[0014]开合模装置，其包括锁模机构、移模机构、及合模机构,
[0015]特别是，锁模机构包括固定在定模板上且沿着动模板移动方向延伸的多根锁模拉杆、设置在动模板上且能够与每根锁模拉杆一一对应配合的锁模螺母、以及用于驱动多个锁模螺母同步运动并与对应的锁模拉杆相对锁合或相对分离的锁模动力器；
[0016]移模机构通过离合器与锁模动力器相传动连接，当移模时，离合器处于分离状态，锁模拉杆能够自锁模螺母中活动穿插设置；当锁模时，离合器处于接合状态，锁模动力器和移模机构同步运动，锁模拉杆相对锁模螺母旋转并锁合；
[0017]合模机构位于动模板上且位于动模板和定模板之间，且包括动力输出件和合模动力器，其中合模动力器所提供合模力的方向与锁模拉杆对应动模板提供拉力方向相同且平
行设置在多个锁模拉杆所围成区域内。
[0018]优选地，锁模动力器包括与每一个锁模螺母同轴连接的传动轮、与离合器相连接的同步轮、以及将多个传动轮与同步轮相传动连接的同步传动件，其中同步轮相对移模机构空转时，离合器处于分离状态；同步轮与移模机构同步运动时，离合器处于接合状态。这样一来，通过离合器的设置，使得移模和锁模能够同步进行，不需要停顿，而且共用一个动力源。同时，通过移模和锁模快速衔接，不仅过程简单迅速，而且可有效提高模具的定位精度和开合模重复精度，此外，也缩短了注塑机本身的空循环周期（干周期）。
[0019]具体的，每个传动轮与对应的锁模螺母相连接，且通过连接套定位在动模板上；同步传动件为同步带、连杆传动件或齿轮传动件。
[0020]本例中，传动轮、同步轮均为齿轮，同步带的齿条皮带，这样的实施，能够保持动模板的位移量一致。
[0021]当然，考虑到同步带的松紧，可以在动模板上设有张紧导向轮，这样一来更加稳定的实现多个传动轮的同步传动。
[0022]本例中，传动轮和同步轮的齿数和直径相同。装配方便，且便于位移量一致的控制。
[0023]根据本技术的一个具体实施和优选方面，在每个锁模螺母的内壁上形成有隔断式内螺纹咬合段，在对应的锁模拉杆上形成有隔断式外螺纹咬合段，其中当锁模螺母与锁模拉杆锁定时，内螺纹咬合段和外螺纹咬合段相对咬合；当锁模螺母与锁模拉杆解锁时，内螺纹咬合段与外螺纹咬合段相对错开。这样咬合与错开的实施，能够确保锁模和开合模的稳定性。
[0024]优选地，内螺纹咬合段有两段且对应设置在锁模螺母内壁的相对两侧；外螺纹咬合段对应设置在锁模拉杆的相对两侧，其中锁模螺母正向或反向转动90
°
后，内螺纹咬合段和外螺纹咬合段在相对错开状态和相对咬合状态之间切换。操作方便。
[0025]根据本技术的一个具体实施和优选方面，动力输出件为设置在动模板上的模具安装板，合模动力器为两端部分别连接在模具安装板和动模板之间的锁模高压油缸，其中锁模高压油缸的中心与多个锁模拉杆所围成区域的中心重合设置。
[0026]本例中，锁模拉杆有四根且呈矩形分布，锁模高压油缸的中心与矩形的中心重合设置；模具安装板上对应形成有避开锁模拉杆的缺槽或避让孔。锁模高压油缸的设置，配合锁模拉杆的应力，使得合模后模具受力的均匀性，从而确保合模的精度。
[0027]或者，在动模板上形成有模具安装板、两端部分别连接在模具安装板和动模板之间的模具连接套，其中模具连接套内部中空呈环状，且在模具连接套上形成有多个沿着锁模拉杆长度方向延伸的滑槽，合模动力器包括分别与每个滑槽配合且沿着滑槽长度方向滑动设置在模具连接套上的滑座、设置在滑座上且能够穿出模具安装板的顶针杆、以及用于驱动滑座在模具安装板和动模板之间运动的动力缸，顶针杆随着动力缸的运动，自穿出模具安装板的端部抵紧或松开模具。
[0028]根据本技术的一个具体实施和优选方面，移模机构包括设置在定模板或机座上的固定座、与固定座相配合且与锁模拉杆平行设置的丝杆、以及用于驱动丝杆绕自身轴向转动且定位在动模板上的移模动力器。采用丝杠的传动方式，进一步改善移模和锁模的稳定性和精确度，同时需要说明的是，本例中，锁模螺母前进的位移量和动模板前进的位移
量一样大，也就是说：1.锁模螺母的螺距和丝杆的导程相同；2.传动轮和同步轮齿数相同，当然这两点也可以不一样，只要保持位移量一致即可。
[0029]优选地，丝杆为滚珠丝杆，移模动力器包括轴心线与滚珠丝杆轴心线重合设置的驱动马达、用于将驱动马达的输出轴与滚珠丝杆远离固定座的端部相衔接的联轴器，离合器设置在联轴器或输出轴上。
[0030]或者，丝杆为滚珠丝杆，且有两根，其中两根滚珠丝杆对应设置在定模板的相对两侧且上下对角分布；移模动力器包括轴心线与滚珠丝杆平行设置的驱动马达、用于将驱动马达的输出轴与滚珠丝杆远离固定座的端部相衔接的传动部件，离合器设置在输出轴上，传动部件包括设置在输出轴上的输出轮、设置在所述丝杆远离所述固定座端部的传送轮、以及将所述输出轮和所述传送轮相同步连接的同步连接件，其中所述的同步连接件为传送带、连杆传动件或齿轮传动件。
[0031]进一步的，传动部件还包括张紧轮，传送带将传送轮、输出轮、及张紧轮相传动连接。
[0032]具体的，输出轮、传送轮、张紧轮也为齿轮，传送带也为齿条皮带，其中输出轮与同步轮同轴设置，且输出轮位于同步轮的外侧，这样一来，同步带就位于传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动开合模的二板式注塑机，其包括：机座；定模板，其固定在所述机座的一端部；动模板，其能够相对所述定模板相向滑动地设置在所述机座上；开合模装置，其包括锁模机构、移模机构、及合模机构,其特征在于：所述锁模机构包括固定在所述定模板上且沿着所述动模板移动方向延伸的多根锁模拉杆、设置在所述动模板上且能够与每根所述锁模拉杆一一对应配合的锁模螺母、以及用于驱动多个所述锁模螺母同步运动并与对应的所述锁模拉杆相对锁合或相对分离的锁模动力器；所述移模机构通过离合器与所述锁模动力器相传动连接，当移模时，所述的离合器处于分离状态，所述锁模拉杆能够自所述锁模螺母中活动穿插设置；当锁模时，所述离合器处于接合状态，所述锁模动力器和所述移模机构同步运动，所述锁模拉杆相对所述锁模螺母旋转并锁合；所述合模机构位于所述动模板上且位于所述动模板和所述定模板之间，且包括动力输出件和合模动力器，其中所述的合模动力器所提供合模力的方向与所述锁模拉杆对应所述动模板提供拉力方向相同且平行设置在多个所述锁模拉杆所围成区域内。2.根据权利要求1所述的电动开合模的二板式注塑机，其特征在于：所述锁模动力器包括与每一个所述锁模螺母同轴连接的传动轮、与所述离合器相连接的同步轮、以及将多个所述传动轮与所述同步轮相传动连接的同步传动件，其中所述同步轮相对所述移模机构空转时，所述的离合器处于分离状态；所述的同步轮与所述移模机构同步运动时，所述离合器处于接合状态。3.根据权利要求2所述的电动开合模的二板式注塑机，其特征在于：每个所述传动轮与对应的所述锁模螺母相连接，且通过连接套定位在所述动模板上；所述同步传动件为同步带、连杆传动件或齿轮传动件。4.根据权利要求1所述的电动开合模的二板式注塑机，其特征在于：在每个所述锁模螺母的内壁上形成有隔断式内螺纹咬合段，在对应的所述锁模拉杆上形成有隔断式外螺纹咬合段，其中当所述锁模螺母与所述锁模拉杆锁定时，所述内螺纹咬合段和所述外螺纹咬合段相对咬合；当所述锁模螺母与所述锁模拉杆解锁时，所述内螺纹咬合段与所述外螺纹咬合段相对错开。5.根据权利要求4所述的电动开合模的二板式注塑机，其特征在于：所述的内螺纹咬合段有两段且对应设置在所述锁模螺母内壁的相对两侧；所述外螺纹咬合段对应设置在所述锁模拉杆的相对两侧，其中所述锁模螺母正向或反向转动90
°

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：苏州锦珂塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：