一种高效率的涂料混料釜制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种高效率的涂料混料釜，包括釜体、驱动装置、搅拌轴和活动套，驱动装置固定安装于釜体顶端，搅拌轴与驱动装置相连，搅拌轴上设有数个搅拌叶，釜体内设有数条沿釜体长度方向设置的限位块，活动套呈空心状且与釜体横截面形状匹配，活动套与限位块构成数值方向上的移动副，其利用可变的搅拌叶与可随液位高度变化的活动套配合，提高了对涂料的搅拌效率，且当搅拌结束后搅拌叶将收拢，不会像传统异形搅拌叶那样占用过多空间，导致需要反复进行冲洗以消除死角，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。生良好的经济效益。生良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的涂料混料釜


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种高效率的涂料混料釜。

技术介绍

[0002]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。
[0004]为提高涂料的各项指标性能，涂料在生产过程中还需要加入各种添加剂，为使涂料与添加剂充分混匀需要搅拌较长时间，为提高搅拌效率技术人员通常会在将搅拌轴上的叶片改成异形叶片，其搅拌效率较普通的叶片更高，但其占用的釜体内部空间较大，需要反复冲洗数次才能才能避免清洗死角，若是基于现有技术，研发一种搅拌效率好且便于清洗的涂料混料釜对于解决上述问题将具有积极意义。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率的涂料混料釜，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括釜体、驱动装置、搅拌轴和活动套，所述驱动装置固定安装于所述釜体顶端，所述搅拌轴与所述驱动装置相连，所述搅拌轴上设有数个搅拌叶，所述搅拌叶包括固定套管和活动套管，所述固定套管与所述搅拌轴固定连接，所述活动套管套设于所述搅拌轴上与其构成移动副，所述固定套管和活动套管侧面均铰接连接有数个叶片，分别设于所述固定套管和活动套管上的叶片末端铰接连接，所述釜体内设有数条沿釜体长度方向设置的限位块，所述活动套呈空心状且与所述釜体横截面形状匹配，所述活动套与所述限位块构成数值方向上的移动副，所述活动套内侧设置有数个挡板。
[0007]优选的，分别设于固定套管和活动套管的叶片数量相同且位置相对应。
[0008]优选的，设于所述固定套管、活动套管上的叶片间距相同。
[0009]优选的，所述叶片表面设置有聚四氟乙烯层。
[0010]优选的，所述搅拌叶片数量为2。
[0011]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]本技术提供的一种高效率的涂料混料釜，进行涂料搅拌时在驱动装置的驱动下搅拌轴将会产生高速旋转，在离心力的作用下叶片由于缺少支撑提供向心力，因此叶片将会朝釜体一侧展开，由于叶片与活动套管铰接连接，因此活动套管将会沿着与其构成移
动副的搅拌轴上移；空心结构的活动套能够漂浮在涂料顶部，活动套上设置的挡板与叶片配合使得混料釜具备良好的湍流扩散能力，对涂料的搅拌效果好；当搅拌结束后叶片在重力的作用下朝搅拌轴一侧收拢，搅拌好的涂料排出后活动套将下落，叶片和活动套对附体内空间占用空间小，不会对釜体清洗造成影响。
[0013]本技术利用可变的搅拌叶与可随液位高度变化的活动套配合，提高了对涂料的搅拌效率，且当搅拌结束后搅拌叶将收拢，不会像传统异形搅拌叶那样占用过多空间，导致需要反复进行冲洗以消除死角，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术界面构造示意图；
[0016]图2为图1中A部位构造示意图；
[0017]图中：釜体1、驱动装置2、搅拌轴3、搅拌叶4、固定套管41、活动套管42、叶片43、活动套5、限位块51、挡板52。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]结合图1
‑
2，一种高效率的涂料混料釜，包括釜体1、驱动装置2、搅拌轴3和活动套5，所述驱动装置2固定安装于所述釜体1顶端，所述搅拌轴3 与所述驱动装置2相连，所述搅拌轴3上设有2个搅拌叶4，所述搅拌叶4包括固定套管41和活动套管42，所述固定套管41与所述搅拌轴3固定连接，所述活动套管42套设于所述搅拌轴3上与其构成移动副，所述固定套管41 和活动套管42侧面均等距铰接连接有数个叶片43，分别设于所述固定套管41和活动套管42上的叶片43末端铰接连接且数量、位置均相对应，所述叶片43表面设置有聚四氟乙烯层，所述釜体1内设有数条沿釜体1长度方向设置的限位块51，所述活动套5呈空心状且与所述釜体1横截面形状匹配，所述活动套5外侧设有卡槽与所述限位块51构成数竖直方向上的移动副，所述活动套5内侧设置有数个挡板52。
[0021]所述驱动装置2指的是驱动搅拌轴3转动的装置，在具体实施中采用电机，电机的转轴与搅拌轴3相连；所述聚四氟乙烯层具有良好的耐化学腐蚀性能且表面摩擦系数极低，其设置目的在于提高叶片43的工作寿命，避免被各类涂料腐蚀，同时避免涂料粘附在叶片43表面难以清洗。
[0022]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主
要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]本技术工作原理：进行涂料搅拌时在驱动装置2的驱动下搅拌轴3 将会产生高速旋转，在离心力的作用下叶片43由于缺少支撑提供向心力，因此叶片43将会朝釜体1一侧展开，由于叶片43与活动套管42铰接连接，因此活动套管42将会沿着与其构成移动副的搅拌轴3上移；空心结构的活动套 5能够漂浮在涂料顶部，活动套5上设置的挡板52与叶片43配合使得混料釜具备良好的湍流扩散能力，对涂料的搅拌效果好；当搅拌结束后叶片43在重力的作用下朝搅拌轴3一侧收拢，搅拌好的涂料排出后活动套5将下落，叶片43和活动套5对附体内空间占用空间小，不会对釜体1清洗造成影响。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的涂料混料釜，包括釜体(1)、驱动装置(2)和搅拌轴(3)，所述驱动装置(2)固定安装于所述釜体(1)顶端，所述搅拌轴(3)与所述驱动装置(2)相连，所述搅拌轴(3)上设有数个搅拌叶(4)，其特征在于：所述搅拌叶(4)包括固定套管(41)和活动套管(42)，所述固定套管(41)与所述搅拌轴(3)固定连接，所述活动套管(42)套设于所述搅拌轴(3)上与其构成移动副，所述固定套管(41)和活动套管(42)侧面均铰接连接有数个叶片(43)，分别设于所述固定套管(41)和活动套管(42)上的叶片(43)末端铰接连接；还包括活动套(5)，所述釜体(1)内设有数条沿釜体(1)长度方向设置的限位块(51)，所述活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄三聪，
申请(专利权)人：泉州加士涂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：