本申请涉及一种泡沫板横向切割装置，属于切割装置的技术领域，其包括传送台，传送台上设有切割组件和上料组件，传送台上转动连接有若干传送辊，上料组件包括固定连接于传送台侧壁的滑动板，滑动板远离切割组件的一侧水平滑动连接有升降台，升降台的滑动方向与传送辊平行，升降台的上表面与传送台平行，升降台的上表面开设有两个升降腔，升降腔的分布方向与传送辊的长度方向相同，升降台远离滑动板的一侧开设有上料口，上料口贯穿升降台的侧壁并连通升降腔，升降腔内竖直滑动连接有升降盘，升降台上设有用于驱动升降盘的驱动机构。本申请具有加快上料速度，减少等待切割的时间，提高工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
泡沫板横向切割装置
[0001]本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种泡沫板横向切割装置。
技术介绍
[0002]目前泡沫板具有质量轻、隔热、性价比高、易于变形、可回收利用等优点，广泛应用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温、冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热、地板采暖、装潢雕刻等方面。生产出的泡沫板原料体积非常大，因此通常需要通过切割装置对其进行切割。
[0003]中国一篇公告号为CN207189846U的专利公布了一种EPS泡沫板简易切割装置，包括机架、传动装置和控制装置，机架的底部设置有平台，传动装置设置在平台上，平台的一侧设置有支座，控制装置固定连接在支座上；机架包括框架，框架位于机架的两侧，框架固定设置在平台上，框架上设置有销柱，销柱与切割线之间通过连接件连接，在框架上沿框架的长度方向设置有丝杆，丝杆与加热电机连接，框架的顶部设置有横梁，横梁上固定设置有支架，支架上设置有风扇，风扇与控制装置连接，机架上还设置有用于连接传动装置的导轨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有由于泡沫板原料体积较大，上料较为缓慢，等待切割的时间较长，工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了加快上料速度，减少等待切割的时间，提高工作效率，本申请提供一种泡沫板横向切割装置。
[0006]本申请提供的一种泡沫板横向切割装置采用如下的技术方案：
[0007]一种泡沫板横向切割装置，包括传送台，所述传送台上设有切割组件，所述传送台远离切割组件的一端设有上料组件，所述传送台上转动连接有若干传送辊，所述传送辊沿上料组件到切割组件的方向均匀分布，所述上料组件包括固定连接于传送台侧壁的滑动板，所述滑动板位于传送台远离切割组件的一端，所述滑动板远离切割组件的一侧水平滑动连接有升降台，所述升降台的滑动方向与传送辊平行，所述升降台的上表面与传送台平行，所述升降台的上表面开设有两个升降腔，所述升降腔的分布方向与传送辊的长度方向相同，所述升降台远离滑动板的一侧开设有上料口，所述上料口贯穿升降台的侧壁并连通升降腔，所述升降腔内竖直滑动连接有升降盘，所述升降盘位于升降腔的最顶端时，所述升降盘与传送台的上表面处于同一水平面，所述升降台上设有用于驱动升降盘的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，上料过程中，工作人员将泡沫板原料从上料口放置到两个升降腔中，使泡沫板原料位于升降盘的上方，然后驱动机构驱动第一个升降腔中的升降盘向上移动，使泡沫板原料向上移动，当升降盘上升到最高点时，工作人员推动泡沫板原料，然后使泡沫板原料移动到传送到传送台上，然后传送辊带动泡沫板原料靠近切割组件进行切割，当泡沫板原料完全移动到传送台上之后，升降盘下落的原始位置，同时滑动升降台，使另一个升降腔与传送台对齐，然后驱动机构带动第二个升降腔中的升降盘向上移动，
同时工作人员再次将新的泡沫板原料放置到第一个升降腔中，通过两个升降腔的循环，加快上料速度，减少等待切割的时间，提高工作效率。
[0009]可选的，所述升降盘上转动连接有若干入料辊，所述入料辊沿升降台指向传送台的方向均匀分布。
[0010]通过采用上述技术方案，当泡沫板原料放置到升降盘上之后，推动泡沫板原料时，入料辊转动能够减小泡沫板原料与升降盘之间的摩擦力，推动过程更加顺畅。
[0011]可选的，所述升降台远离滑动板的一侧固定连接有承接板，所述承接板靠近升降台的底端，所述承接板上转动连接有若干推送辊，所述推送辊沿承接板指向升降台的方向均匀分布。
[0012]通过采用上述技术方案，上料时，工作人员可以将泡沫板原料放置到承接板上，然后推动泡沫板原料使推送辊转动，然后将泡沫板原料从上料口送入到升降腔中，操作较为方便。
[0013]可选的，所述升降台的上表面固定连接有推进气缸，所述推进气缸位于升降台远离滑动板的一侧，所述推进气缸的活塞杆转动连接有推进板，所述推进气缸的活塞杆处于伸长状态时，所述推进板位于升降台远离滑动板一侧的正上方。
[0014]通过采用上述技术方案，当升降盘上升到最高点时，推进气缸的活塞杆伸长推动推进板，进而推进板推动泡沫板原料移动到传送台上，然后与传送辊抵接，操作方便省力。
[0015]可选的，所述传送辊的转动轴一端穿设出传送台的侧壁并固定连接有从动齿轮，所述传送台的侧壁固定连接有传送电机，传送电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所有从动齿轮之间共同啮合有链条。
[0016]通过采用上述技术方案，传送辊传送的过程中，传送电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动链条进而带动所有从动齿轮转动，进而带动所有传送辊同向转动，进而带动泡沫板原料移动，操作省力方便。
[0017]可选的，所述传送台的侧壁竖直固定连接有若干支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸与传送辊平行，所述压紧气缸的活塞杆固定连接有压紧板，所述压紧板位于支撑板靠近传送台的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，当泡沫板原料位于传送辊上时，压紧气缸的活塞杆伸长，进而使压紧板靠近泡沫板原料，进而将泡沫板原料的位置摆正，进而保证切割的效果。
[0019]可选的，所述压紧板靠近传送台的一侧转动连接有压紧辊，所述压紧辊与压紧板平行。
[0020]通过采用上述技术方案，压紧板将泡沫板原料压紧后，随着泡沫板原料的移动，压紧辊转动，进而使压紧板能够将泡沫板原料压紧的同时，使泡沫板原料能够方便移动。
[0021]可选的，所述传送辊的表面套设有防滑套。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑套能够增加泡沫板原料与传送辊之间的摩擦力，进而减小传送辊运输过程中发生打滑的可能性，进而保证运输的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过升降台、升降腔、升降盘和滑动板的设置，通过两个升降腔的循环，加快上料速度，减少等待切割的时间，提高工作效率；
[0025]2.通过入料辊、推送辊和压紧辊的设置，能够使泡沫板原料的输送更加流畅，进而
提高加工的效率；
[0026]3.通过推进气缸和推进板的设置，方便将泡沫板原料输送到传送台上，操作方便省力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、传送台；11、传送辊；111、从动齿轮；112、防滑套；12、上料组件；13、切割组件；14、传送电机；141、主动齿轮；15、链条；2、滑动板；21、滑动槽；23、滑动气缸；231、连接条；3、升降台；31、升降腔；32、上料口；33、升降槽；34、推进气缸；341、推进板；35、升降气缸；4、升降盘；41、升降块；42、入料辊；5、承接板；51、推送辊；52、万向轮；6、支撑板；61、支撑横板；62、支撑竖板；7、压紧气缸；71、压紧板；711、压紧辊。
具体实施方式
[0030]以下结合附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板横向切割装置，包括传送台(1)，所述传送台(1)上设有切割组件(13)，所述传送台(1)远离切割组件(13)的一端设有上料组件(12)，所述传送台(1)上转动连接有若干传送辊(11)，所述传送辊(11)沿上料组件(12)到切割组件(13)的方向均匀分布，其特征在于：所述上料组件(12)包括固定连接于传送台(1)侧壁的滑动板(2)，所述滑动板(2)位于传送台(1)远离切割组件(13)的一端，所述滑动板(2)远离切割组件(13)的一侧水平滑动连接有升降台(3)，所述升降台(3)的滑动方向与传送辊(11)平行，所述升降台(3)的上表面与传送台(1)平行，所述升降台(3)的上表面开设有两个升降腔(31)，所述升降腔(31)的分布方向与传送辊(11)的长度方向相同，所述升降台(3)远离滑动板(2)的一侧开设有上料口(32)，所述上料口(32)贯穿升降台(3)的侧壁并连通升降腔(31)，所述升降腔(31)内竖直滑动连接有升降盘(4)，所述升降盘(4)位于升降腔(31)的最顶端时，所述升降盘(4)与传送台(1)的上表面处于同一水平面，所述升降台(3)上设有用于驱动升降盘(4)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的泡沫板横向切割装置，其特征在于：所述升降盘(4)上转动连接有若干入料辊(42)，所述入料辊(42)沿升降台(3)指向传送台(1)的方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的泡沫板横向切割装置，其特征在于：所述升降台(3)远离滑动板(2)的一侧固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)靠近升降台(3)的底端，所述承接板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：史学甫，史中原，
申请(专利权)人：青岛海岸阳光新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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