本申请涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其包括用于朝模具长度方向延伸的轨道、滑移式安装于轨道的移动台、用于驱动移动台滑移的第一驱动组件、用于设于模具开口正上方的安装架、滑移式安装于安装架的滑移座和用于驱动滑移座滑动的第二驱动组件，所述安装架安装于移动台，所述轨道的长度方向与安装架的长度方向相垂直；所述滑移座设有朝竖直方向移动的固定座和用于驱动固定座移动的第一驱动件；所述固定座转动式安装有连接架，所述连接架安装有毛刷，所述固定座设有用于驱动连接架转动的第二驱动件。本申请具有提高对模具进行涂抹防粘涂料效率的效果。涂料效率的效果。涂料效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块模具防粘涂抹装置
[0001]本申请涉及加气砌块加工的领域，尤其是涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置。
技术介绍
[0002]目前随着社会的不断发展，加气砌块的使用越来越普遍，而加气砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，经过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品；而在进行浇注成型的过程中是通过将原料加入至模具进行成型的，在将原料加入模具内前需要对模具的内壁进行涂抹防粘涂料，从而减少出现原料粘合至模具内壁而影响到产品质量。
[0003]现有的, 模具为上方开口的箱体状，当在将原料加入模具前，操作人员需要拿着装有防粘涂料的桶，接着再进入到模具内用刷子将防粘涂料涂抹在模具的内壁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有通过人工对模具内侧壁进行涂抹防粘涂料效率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高对模具进行涂抹防粘涂料效率，本申请提供一种加气砌块模具防粘涂抹装置。
[0006]本申请提供的一种加气砌块模具防粘涂抹装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种加气砌块模具防粘涂抹装置，包括：用于朝模具长度方向延伸的轨道、滑移式安装于轨道的移动台、用于驱动移动台滑移的第一驱动组件、用于设于模具开口正上方的安装架、滑移式安装于安装架的滑移座和用于驱动滑移座滑动的第二驱动组件，所述安装架安装于移动台，所述轨道的长度方向与安装架的长度方向相垂直；所述滑移座设有朝竖直方向移动的固定座和用于驱动固定座移动的第一驱动件；所述固定座转动式安装有连接架，所述连接架安装有毛刷，所述固定座设有用于驱动连接架转动的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，对模具的内壁涂抹时，先将防粘涂料附着在毛刷的刷毛上，然后通过第一驱动组件驱动移动台在模具的正上方移动，直至使得毛刷移动至模具在长度方向的一端侧壁正上方，接着启动第一驱动件，使得毛刷对模具的内侧壁刷上涂料，通过第二驱动组件和第一驱动件的相互配合即可对该侧壁完成涂抹；接着通过第一驱动组件将毛刷移动至模具在长度方向上的另一端，再通过第二驱动组件和第一驱动件的相互配合即可完成对模具的另一侧壁涂料；然后通过第二驱动件驱动毛刷发生转动，再通过第一驱动组件和第一驱动件的相互配合达到对模具宽度方向上的侧壁进行涂抹，该过程减少了对人工的使用，提高对模具进行涂抹防粘涂料效率。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括：朝轨道的长度方向延伸的齿条、转动式安装于移动台的齿轮和用于驱动齿轮转动的第三驱动件，所述齿条与齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第三驱动件，驱动齿轮转动，通过齿轮和齿条的相互配合即可带动移动台移动，该结构驱动稳定。
[0011]优选的，还包括：朝轨道的长度方向延伸的导向架，所述轨道用于预先设置在模具在长度方向上的一侧、所述导向架用于预先设置在模具在长度方向上的另一侧；所述安装架的一端安装于移动台、另一端转动式安装有导向轮，所述导向轮滚动式安装于导向架。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有导向轮，并且使得导向轮在导向架上滚动，从而即可在只驱动安装架的其中一段移动时，使得安装架能更加稳定朝轨道的长度方向移动，降低了成本。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括：转动式安装在安装架的丝杆和用于驱动丝杆转动的第四驱动件，所述滑移座螺纹安装于丝杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过启动第四驱动件驱动丝杆转动，从而即可带动滑移座朝安装架的长度方向移动，该结构驱动稳定。
[0015]优选的，所述丝杆位于滑移座相对两侧的位置均套设有折叠式防尘罩，所述折叠式防尘罩的一端安装于滑移座、另一端安装于安装架。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有折叠式防尘罩从而即可减少灰尘附着在丝杆，提高了丝杆的使用寿命。
[0017]优选的，所述毛刷包括：安装于安装架的转轴、套设于转轴的轴承和套设于转轴的滚筒，所述滚筒的内壁与轴承的外圈连接，所述滚筒的外侧壁设有刷毛。
[0018]通过采用上述技术方案，当通过第一驱动件驱动毛刷的朝竖直方向移动，直至使刷毛与模具内侧壁抵接时，可通过刷毛与模具之间的摩擦力，带动滚筒转动，从而即可使得将防粘涂料涂抹更加充分。
[0019]优选的，所述转轴安装有固定块，所述固定块设有固定螺杆，所述固定螺杆穿设于固定块和安装架，所述固定螺杆的相对两端螺纹安装有固定螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，通过固定螺杆和固定螺母的相互配合从而可达到对毛刷进行拆卸更换，提高实用性。
[0021]优选的，还包括：用于预先设置在模具外的添料架，所述添料架设有上方开口的盛放盘，所述毛刷位于盛放盘的正上方。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件使得毛刷移动至盛放盘的正上方，然后再通过第一驱动件驱动毛刷移动入盛放盘内，即可完成对毛刷添加防粘涂料，更加减少了对人工的使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对模具的内壁涂抹时，先将防粘涂料附着在毛刷的刷毛上，然后通过第一驱动组件驱动移动台在模具的正上方移动，直至使得毛刷移动至模具在长度方向的一端侧壁正上方，接着启动第一驱动件，使得毛刷对模具的内侧壁刷上涂料，通过第二驱动组件和第一驱动件的相互配合即可对该侧壁完成涂抹；接着通过第一驱动组件将毛刷移动至模具在长度方向上的另一端，再通过第二驱动组件和第一驱动件的相互配合即可完成对模具的另一侧壁涂料；然后通过第二驱动件驱动毛刷发生转动，再通过第一驱动组件和第一驱动件的相互配合达到对模具宽度方向上的侧壁进行涂抹，该过程减少了对人工的使用，提高对模具进行涂抹防粘涂料效率；
[0025]2.当通过第一驱动件驱动毛刷的朝竖直方向移动，直至使刷毛与模具内侧壁抵接时，可通过刷毛与模具之间的摩擦力，带动滚筒转动，从而即可使得将防粘涂料涂抹更加充
分；
[0026]3.通过第一驱动组件使得毛刷移动至盛放盘的正上方，然后再通过第一驱动件驱动毛刷移动入盛放盘内，即可完成对毛刷添加防粘涂料，更加减少了对人工的使用。
附图说明
[0027]图1是本申请技术的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请技术的移动台与轨道的配合结构剖视图。
[0029]图3是本申请技术的滑移座安装在安装架的示意图。
[0030]图4是本申请技术的毛刷安装结构剖视图。
[0031]图5是图3中A的局部放大图。
[0032]附图标记说明：1、轨道；11、齿条；2、导向架；3、移动台；31、齿轮；32、第三驱动件；4、安装架；41、丝杆；42、第四驱动件；43、折叠式防尘罩；44、导向轮；5、滑移座；51、第一驱动件；6、固定座；61、第二驱动件；7、连接架；8、毛刷；81、转轴；811、固定块；812、固定螺杆；813、固定螺母；82、轴承；83、滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其特征在于，包括：用于朝模具长度方向延伸的轨道(1)、滑移式安装于轨道(1)的移动台(3)、用于驱动移动台(3)滑移的第一驱动组件、用于设于模具开口正上方的安装架(4)、滑移式安装于安装架(4)的滑移座(5)和用于驱动滑移座(5)滑动的第二驱动组件，所述安装架(4)安装于移动台(3)，所述轨道(1)的长度方向与安装架(4)的长度方向相垂直；所述滑移座(5)设有朝竖直方向移动的固定座(6)和用于驱动固定座(6)移动的第一驱动件(51)；所述固定座(6)转动式安装有连接架(7)，所述连接架(7)安装有毛刷(8)，所述固定座(6)设有用于驱动连接架(7)转动的第二驱动件(61)。2.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：朝轨道(1)的长度方向延伸的齿条(11)、转动式安装于移动台(3)的齿轮(31)和用于驱动齿轮(31)转动的第三驱动件(32)，所述齿条(11)与齿轮(31)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其特征在于，还包括：朝轨道(1)的长度方向延伸的导向架(2)，所述轨道(1)用于预先设置在模具在长度方向上的一侧、所述导向架(2)用于预先设置在模具在长度方向上的另一侧；所述安装架(4)的一端安装于移动台(3)、另一端转动式安装有导向轮(44)，所述导向轮(44)滚动式安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维旺，黄维胜，柏兴伍，
申请(专利权)人：龙门县华富强实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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