本实用新型专利技术公开了一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，涉及镀锌带加工设备技术领域，包括机架，机架上固定设置有两个支撑盘，支撑盘的相对侧成型有D形的导槽，支撑盘上设置有与导槽滑移配合的收卷架，支撑盘上设置有驱动收卷架移动的第一驱动机构；收卷架上转动设置有收卷筒，收卷架上设置有驱动收卷筒转动的第二驱动机构，收卷筒上铰接设置有一对夹杆，收卷架上设置有驱动两个夹杆夹紧的第三驱动机构，夹杆上设置有切断机构。本实用新型专利技术提供了能够对边料进行及时收集、且使用便捷的一种镀锌带纵剪机的边料收集装置。纵剪机的边料收集装置。纵剪机的边料收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌带纵剪机的边料收集装置
[0001]本技术涉及镀锌带加工辅助设备
，尤其涉及一种镀锌带纵剪机的边料收集装置。
技术介绍
[0002]镀锌带在加工过程中，需根据最终产品的尺寸分切成不同的宽度，纵剪机是进行这一工序的常用设备，纵剪机有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
[0003]现有授权公告号为CN211680923U的技术专利公开了一种钢板纵剪机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有滑动装置，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均设置有驱动装置。所述底座顶部的左侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有下刀轴，下刀轴上方设置有与下刀轴配合使用的上刀轴。
[0004]采用上述技术方案，上刀轴与下刀轴配合对钢带进行分切，但是分切过程中会产生大量的废弃边料，并且上述方案中没有边料处理的装置，随着钢带的不断生产，边料会堆积在车间内，严重时影响纵剪机的使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，利用两个支撑盘上交替使用的收卷筒，对镀锌带纵剪机上剪切下的边料进行收集，避免边料堆积而影响生产。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，包括机架，所述机架上固定设置有两个支撑盘，所述支撑盘的相对侧成型有D形的导槽，所述支撑盘上设置有与导槽滑移配合的收卷架，所述支撑盘上设置有驱动收卷架移动的第一驱动机构；所述收卷架上转动设置有收卷筒，所述收卷架上设置有驱动收卷筒转动的第二驱动机构，所述收卷筒上铰接设置有一对夹杆，所述收卷架上设置有驱动两个夹杆夹紧的第三驱动机构，所述夹杆上设置有切断机构。
[0008]通过采用上述技术方案，两个所述支撑盘上的收卷架在第一驱动机构的驱动下能够沿着导槽进行移动，并且两个所述收卷架在同一个平面内的不同位置。初始时一个所述收卷架在导槽的平直段，并利用夹杆对镀锌带的边料进行缠绕收卷，另一个所述收卷架位于导槽的圆弧段。当处于所述导槽平直段的收卷架上的边料收满以后，另一个所述收卷架滑移到该收卷架的正上方，并在第三驱动机构的驱动下使夹杆闭合将边料夹紧并利用切断机构将边料剪断。之后下侧的所述收卷架移动到导槽的圆弧段，并由工作人员将边料卷取下，以准备进行下次的收卷。这种方式能够实现对纵剪机产生的边料进行不间断的收集，避免边料在车间内杂乱堆积，影响生产。
[0009]本技术进一步设置为：所述第三驱动机构包括固定于收卷架上的气缸，所述气缸活塞杆端固定设置有U形件；所述收卷筒的侧壁上成型有两个滑道，所述滑道内滑移设置有导杆，所述导杆伸出收卷筒的一端固定设置有与U形件滑移配合的推动环；所述导杆伸入收卷筒内的一侧固定设置有楔形块，所述夹杆位于收卷筒中的一端向相互远离的方向弯折并与楔形块抵接，两个所述夹杆之间固定连接有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，当所述收卷筒在第二驱动机构的驱动下进行转动时，所述推动环在U形件内进行转动，在所述气缸的驱动下所述U形件进行移动并推动推动环沿收卷筒的轴向进行移动，此时通过所述导杆与推动环相连的楔形块同时进行移动，在所述楔形块斜面的作用下所述夹杆位于收卷筒内的一端相互靠拢，使所述夹杆位于收卷筒外的一端合拢，以对边料进行剪切和夹紧。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一驱动机构包括固定设置于支撑盘上第一电机，所述第一电机轴端固定设置有转盘，所述转盘上成型有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有滑杆，所述滑杆的一端与收卷架铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述转盘在第一电机的驱动下进行转动，所述滑杆被转盘驱动进行转动从而带动收卷架进行转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述第二驱动机构包括固定于收卷架上的第二电机，所述第二电机轴端固定设置有与收卷架转动连接的蜗杆，所述收卷筒上固定设置有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0014]通过采用上述技术方案，在所述第二电机的驱动下并在蜗轮蜗杆的传动下，所述收卷筒转动对边料进行收卷。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹杆上固定设置有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，所述挡板能够对边料卷行进限位，保证边料成卷的质量。
[0017]本技术进一步设置为：所述U形件的内壁上转动设置有滑轮。
[0018]通过采用上述技术方案，所述滑轮能够避免U形件与推动环进行干摩擦，保证所述U形件的使用寿命。
[0019]本技术进一步设置为：所述切断机构包括成型于其中一个所述夹杆伸出收卷筒的一端的第一切刀，另一个所述夹杆上成型有与第一切刀配合使用的第二切刀。
[0020]通过采用上述技术方案，所述夹杆在将边料夹紧时，在所述第一切刀与第二切刀的配合下将边料剪断。
[0021]本技术进一步设置为：所述夹杆上固定设置有弹性防滑垫。
[0022]通过采用上述技术方案，所述弹性防滑垫能够有效增强夹杆对边料夹持的稳固性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)两个支撑盘上交替使用的收卷筒，对镀锌带纵剪机上剪切下的边料进行收集，避免边料堆积而影响生产；
[0025](2)第一切刀与第二切刀能够在边料被夹杆夹紧之前切断，且不影响夹杆的正常工作，结构简单实用；
[0026](3)U形件能够在推动环发生转动的情况下推动推动环，使推动环发生移动以驱动夹杆夹紧，保证该边料收集装置的工作可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术一个实施例中一个支撑盘以及支撑盘上的收卷架的结构示意图；
[0029]图3是图2中A部的局部放大图，主要体现夹杆的结构；
[0030]图4是本技术一个实施例中收卷架沿中线的剖视图，主要体现收卷架的内部结构。
[0031]附图标记：1、机架；2、支撑盘；3、导槽；4、收卷架；5、第一电机；6、转盘；7、滑移孔；8、滑杆；9、收卷筒；10、第二电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、夹杆；14、弹性防滑垫；15、挡板；16、第一切刀；17、第二切刀；18、气缸；19、U形件；20、滑轮；21、滑道；22、导杆；23、推动环；24、楔形块；25、弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0033]参见附图1和附图2，一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，包括机架1，机架1上固定设置有两个支撑盘2，支撑盘2的相对侧成型有D形的导槽3，导槽3的平直段均位于靠近纵剪机的一侧。支撑盘2上设置有与导槽3滑移配合的收卷架4，收卷架4为空心结构，支撑盘2上设置有驱动收卷架4移动的第一驱动机构。第一驱动机构包括固定设置于支撑盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有两个支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的相对侧成型有D形的导槽(3)，所述支撑盘(2)上设置有与导槽(3)滑移配合的收卷架(4)，所述支撑盘(2)上设置有驱动收卷架(4)移动的第一驱动机构；所述收卷架(4)上转动设置有收卷筒(9)，所述收卷架(4)上设置有驱动收卷筒(9)转动的第二驱动机构，所述收卷筒(9)上铰接设置有一对夹杆(13)，所述收卷架(4)上设置有驱动两个夹杆(13)夹紧的第三驱动机构，所述夹杆(13)上设置有切断机构。2.根据权利要求1所述的一种镀锌带纵剪机的边料收集装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括固定于收卷架(4)上的气缸(18)，所述气缸(18)活塞杆端固定设置有U形件(19)；所述收卷筒(9)的侧壁上成型有两个滑道(21)，所述滑道(21)内滑移设置有导杆(22)，所述导杆(22)伸出收卷筒(9)的一端固定设置有与U形件(19)滑移配合的推动环(23)；所述导杆(22)伸入收卷筒(9)内的一侧固定设置有楔形块(24)，所述夹杆(13)位于收卷筒(9)中的一端向相互远离的方向弯折并与楔形块(24)抵接，两个所述夹杆(13)之间固定连接有弹簧(25)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明轩，
申请(专利权)人：天津市华旺钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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