一种带有原料除尘机构的造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有原料除尘机构的造粒机，涉及造粒机设备技术领域，本实用新型专利技术包括：底壳，所述底壳的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的相对一侧之间固定安装有内箱，所述内箱的顶部中心处开设有滑口，且滑口的内表面固定套设有进料管，所述进料管的顶部固定连通有漏斗，使漏斗上的支杆在安装板上的凹槽中运动，作用于活动块带动弹簧向着两边移动，固定块和活动块使弹簧产生反推力，增大晃动幅度，防止原料在漏斗内部堆积，解决了现有装置，原料在进入到漏斗和进料管内部时易发生堆积卡合的现象，人工操作时多以捶打的方式来提高下落速率，会发生机体变形的问题，增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有原料除尘机构的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机设备
，尤其涉及一种带有原料除尘机构的造粒机。

技术介绍

[0002]机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成。
[0003]现有的带有原料除尘机构的造粒机，在使用的过程中，原料在进入到漏斗和进料管内部时易发生堆积卡合的现象，人工操作时多以捶打的方式来提高下落速率，长时间如此，会发生机体变形，现有装置在除尘的过程中，容易将原料与杂质一起剔除装置外。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过漏斗上的支杆在装置启动时在凹槽内部移动，使用弹簧为漏斗提供推力，代替人工操作解决了现有装置长时间捶打导致机体变形的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有原料除尘机构的造粒机，包括：底壳，所述底壳的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的相对一侧之间固定安装有内箱，所述内箱的顶部中心处开设有滑口，且滑口的内表面固定套设有进料管，所述进料管的顶部固定连通有漏斗，所述内箱的顶部两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶部均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧均焊接有弹簧，两个所述弹簧的相对一端均焊接有活动块，所述漏斗的外壁两侧均固定安装有支杆，两个所述支杆均活动设置在安装板的顶部凹槽中。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述支撑架的外壁两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架的相对一侧之间活动套设有转杆，所述转杆的外表面固定套设有破碎转筒，且破碎转筒设置在内箱的内部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述左侧支撑架的外壁一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定焊接在转杆的左端。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述内箱的底部固定连通有通料管，所述通料管的底部固定连通有集料箱，且集料箱的底部固定安装在底壳的顶部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述底壳的后表面固定安装有底座和废料箱，所述底座的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连通有第一连接块，所述第一连接块的正表面中心处固定连通有废料管，所述第一连接块的外壁一侧固定连通有连接管，所述连接管的出料端固定连通有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连通在废料箱的顶部。
[0010]作为一种优选的实施方式，述废料管的进料端贯穿集料箱的后表面，并延伸至集料箱的内部，所述废料管的内部设置有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过启动固定板上的电机，作用于转杆带动内箱内的破碎转筒进行转动，将原料通过漏斗和进料管进入内箱，在装置做工产生的晃动，使漏斗上的支杆在安装板上的凹槽中运动，作用于活动块带动弹簧向着两边移动，固定块和活动块使弹簧产生反推力，增大晃动幅度，防止原料在漏斗内部堆积，解决了现有装置，在使用的过程中，原料在进入到漏斗和进料管内部时易发生堆积卡合的现象，人工操作时多以捶打的方式来提高下落速率，长时间如此，会发生机体变形的问题，增加装置的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过启动底座上的吸尘器，作用于输出端上的第一连接块和废料管，废料管通过吸尘器产生的吸力，作用于集料箱内部，将灰尘吸入，使用过滤网将原料隔开，灰尘从废料管进入第二连接块，在进入连接管，通过废料箱对灰尘进行收集，防止直接进入吸尘器发生堵塞，解决了现有装置在除尘的过程中，容易将原料与杂质一起剔除装置外的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种带有原料除尘机构的造粒机的结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种带有原料除尘机构的造粒机的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种带有原料除尘机构的造粒机的图1中A出结构放大示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底壳；2、支撑架；3、内箱；4、进料管；5、漏斗；6、安装板；7、支杆；8、固定块；9、活动块；10、弹簧；11、破碎转筒；12、安装架；13、固定板；14、转杆；15、电机；16、底座；17、吸尘器；18、第一连接块； 19、废料管；20、第二连接块；21、连接管；22、通料管；23、集料箱；24、废料箱；25、滑口。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]本技术中的电机15和吸尘器17的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种带有原料除尘机构的造粒机，包括：底壳1，底壳1的顶部两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的相对一侧之间固定安装有内箱3，内箱3的顶部中心处开设有滑口 25，且滑口25的内表面固定套设有进料管4，进料管4的顶部固定连通有漏斗5，内箱3的顶部两侧均固定安装有安装板6，两个安装板6的顶
部均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁一侧均固定安装有固定块8，两个固定块8的相对一侧均焊接有弹簧10，两个弹簧10的相对一端均焊接有活动块9，漏斗5的外壁两侧均固定安装有支杆7，两个支杆7均活动设置在安装板6的顶部凹槽中。
[0023]两个支撑架2的外壁两侧均固定安装有安装架12，两个安装架12的相对一侧之间活动套设有转杆14，转杆14的外表面固定套设有破碎转筒11，且破碎转筒11设置在内箱3的内部，原料在内箱3内部通过破碎转筒11进行成型。
[0024]左侧支撑架2的外壁一侧固定安装有固定板13，固定板13的顶部固定安装有电机15，电机15的输出端固定焊接在转杆14的左端，电机15为装置提供动力。
[0025]内箱3的底部固定连通有通料管22，通料管22的底部固定连通有集料箱 23，且集料箱23的底部固定安装在底壳1的顶部，加工的原料通过通料管22 进入到集料箱23中。
[0026]底壳1的后表面固定安装有底座16和废料箱24，底座16的顶部固定安装有吸尘器17，吸尘器17的输出端固定连通有第一连接块18，第一连接块 18的正表面中心处固定连通有废料管19，第一连接块18的外壁一侧固定连通有连接管21，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有原料除尘机构的造粒机，包括：底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的相对一侧之间固定安装有内箱(3)，所述内箱(3)的顶部中心处开设有滑口(25)，且滑口(25)的内表面固定套设有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部固定连通有漏斗(5)，所述内箱(3)的顶部两侧均固定安装有安装板(6)，两个所述安装板(6)的顶部均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁一侧均固定安装有固定块(8)，两个所述固定块(8)的相对一侧均焊接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的相对一端均焊接有活动块(9)，所述漏斗(5)的外壁两侧均固定安装有支杆(7)，两个所述支杆(7)均活动设置在安装板(6)的顶部凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种带有原料除尘机构的造粒机，其特征在于：两个所述支撑架(2)的外壁两侧均固定安装有安装架(12)，两个所述安装架(12)的相对一侧之间活动套设有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定套设有破碎转筒(11)，且破碎转筒(11)设置在内箱(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种带有原料除尘机构的造粒机，其特征在于：所述左侧支撑架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管洪祥，管雷雷，
申请(专利权)人：清远市庆鸿塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：