本申请涉及一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构，其包括沿包装盒输送方向依次设置于机体上的安装块和折弯块、竖直转动穿设于所述安装块的转动轴以及连接于所述转动轴上的摆臂，所述转动轴连接有用于带动所述摆臂往复摆动的驱动组件，所述折弯块靠近所述安装块的一端设有折弯面，所述折弯面位于所述折弯块靠近包装盒的一面，所述折弯面沿远离所述安装块的方向逐渐向靠近包装盒的方向倾斜设置。本申请能够在包装盒的输送过程中不停顿地对包装盒的两个防尘翼进行折叠，加工效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构
[0001]本申请涉及自动装盒机的领域，尤其是涉及一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构。
技术介绍
[0002]自动装盒机适用于药品、化妆品、食品、生活用品等以及类似物品的装盒包装，能自动完成纸盒打开、物品装盒、封盒等工作，整体流程采用PLC系统自动控制，效率很高。自动装盒机多为整体连续设备，机体上安装有包装盒排列机构、输盒机构、折盒机构、装瓶机构、封盒机构等，加工时将包装盒排列放置到包装盒排列机构上，通过输盒机构将包装盒输送至折盒机构对包装盒进行预折，然后输盒机构继续输送包装盒并通过装瓶机构将产品装入包装盒内，最后输盒机构将包装盒输送至封盒机构进行封盒。
[0003]包装盒主要由盒体、盒盖、盒底和防尘翼组成，防尘翼为可折叠连接于盒口其中相对两侧的用于防尘的硬纸片，也可起到辅助固定产品的作用，折盒时先将两个防尘翼折好，再将盒盖折好进行封盒。
[0004]由于包装盒同一端的两个防尘翼方向相反，现有的自动装盒机在对防尘翼进行折叠时需要先对其中一个防尘翼进行折叠，再对另一个防尘翼进行折叠，折叠时需要使包装盒先停止输送，加工效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善现有的自动装盒机折叠包装盒的防尘翼时加工效率较低的问题，本申请提供一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构。
[0006]本申请提供的一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构采用如下的技术方案：
[0007]一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构，包括沿包装盒输送方向依次设置于机体上的安装块和折弯块、竖直转动穿设于所述安装块的转动轴以及连接于所述转动轴上的摆臂，所述转动轴连接有用于带动所述摆臂往复摆动的驱动组件，所述折弯块靠近所述安装块的一端设有折弯面，所述折弯面位于所述折弯块靠近包装盒的一面，所述折弯面沿远离所述安装块的方向逐渐向靠近包装盒的方向倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在折盒时将包装盒放置为两防尘翼沿输送方向前后分布的状态，在包装盒经过折弯块时，由于折弯面沿靠近包装盒的方向倾斜设置，因此包装盒靠前的防尘翼会与折弯面相贴合并逐渐被折起，此时驱动组件带动摆臂摆动将包装盒靠后的防尘翼折起，从而实现了在输送过程中不停顿地对两个防尘翼进行折叠，加工效率高。
[0009]可选的，所述转动轴上设置有升降块，所述摆臂连接于所述升降块，所述升降块上设有升降孔，所述转动轴穿设于所述升降孔内，所述升降块的一侧设有可调狭缝，所述可调狭缝与所述升降孔相连通，所述升降块的侧部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述可调狭缝。
[0010]通过采用上述技术方案，升降块的设置能够使摆臂进行升降，以便于根据包装盒的规格对摆臂的高度进行调整，提高了折叠机构的适配性，锁紧螺栓用于将升降块与转动轴锁紧，通过将锁紧螺栓拧紧使可调狭缝逐渐变窄，从而对升降块进行固定。
[0011]可选的，所述摆臂靠近所述升降块的一端设有平移槽，所述平移槽内设置有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接于所述升降块。
[0012]通过采用上述技术方案，平移槽的设置使摆臂能够进行平移，以便于根据包装盒的规格对摆臂与包装盒之间的距离进行调整，进一步提高了折叠机构的适配性，定位螺栓用于对摆臂进行固定，防止摆臂松动。
[0013]可选的，所述摆臂远离所述转动轴的一端设置有推片，所述推片竖直设置且与所述摆臂相垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，在摆臂摆动折叠防尘翼时，推片会与折叠翼相抵接，由于推片竖直设置并与摆臂相垂直，当防尘翼折叠至与盒体垂直时，推片刚好与防尘翼相贴合，推片与防尘翼的接触面积更大，从而提高了折叠效果，有利于使防尘翼保持折叠状态。
[0015]可选的，所述推片的端部作圆角处理。
[0016]通过采用上述技术方案，推片端部的圆角处理能够减少推片对防尘翼的磨损，有利于对防尘翼进行保护，降低了防尘翼被刮伤的可能性。
[0017]可选的，所述推片远离所述摆臂的一侧设置有橡胶套。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶套能够进一步对防尘翼进行保护，避免折叠过程中将防尘翼的表面刮伤，同时橡胶套良好的弹性也能够对推片与防尘翼相抵接时的受力进行缓冲，避免抵接瞬间防尘翼发生过大形变。
[0019]可选的，所述驱动组件包括设置于机体上的电机、连接于所述转动轴上的偏心块、以及连接于所述电机与所述偏心块之间的驱动杆，所述转动轴固定连接于所述偏心块的一端，所述驱动杆的一端转动连接于所述偏心块的另一端，所述电机的输出轴上套设有凸轮，所述驱动杆远离所述偏心块的一端转动连接于所述凸轮。
[0020]通过采用上述技术方案，电机带动凸轮转动，凸轮带动驱动杆往复运动从而带动摆臂往复摆动。
[0021]可选的，所述凸轮以及所述偏心块上均设置有套杆，所述驱动杆的两端均设置有套环，所述套环的内径大于所述套杆的直径，所述套环活动套设于所述套杆上，所述套杆的端部设置有限位片。
[0022]通过采用上述技术方案，套杆和套环的能够扩大驱动杆转动的角度范围，从而避免驱动杆的转动受到影响而阻碍摆臂的往复摆动，限位片用于对套环进行限位，防止套环脱离套杆。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]在包装盒经过折弯块时，由于折弯面沿靠近包装盒的方向倾斜设置，因此包装盒靠前的防尘翼会与折弯面相贴合并逐渐被折起，此时驱动组件带动摆臂摆动将包装盒靠后的防尘翼折起，从而实现了在输送过程中不停顿地对两个防尘翼进行折叠，加工效率高；
[0025]升降块的设置能够使摆臂进行升降，以便于根据包装盒的规格对摆臂的高度进行调整，提高了折叠机构的适配性，锁紧螺栓用于将升降块与转动轴锁紧，通过将锁紧螺栓拧紧使可调狭缝逐渐变窄，从而对升降块进行固定；
[0026]平移槽的设置使摆臂能够进行平移，以便于根据包装盒的规格对摆臂与包装盒之间的距离进行调整，进一步提高了折叠机构的适配性，定位螺栓用于对摆臂进行固定，防止摆臂松动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例驱动组件和摆臂连接关系的示意图。
[0029]图3是本申请实施例折盒时的示意图。
[0030]附图标记说明：1、安装块；2、折弯块；21、折弯面；3、转动轴；4、摆臂；41、平移槽；42、定位螺栓；43、推片；44、橡胶套；5、升降块；51、升降孔；52、可调狭缝；53、锁紧螺栓；61、电机；62、凸轮；63、驱动杆；631、套环；64、偏心块；7、套杆；71、限位片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构。参照图1，用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构包括沿包装盒输送方向依次通过螺栓固定安装在机体上的安装块1和折弯块2、竖直转动穿设于安装块1远离机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构，其特征在于：包括沿包装盒输送方向依次设置于机体上的安装块（1）和折弯块（2）、竖直转动穿设于所述安装块（1）的转动轴（3）以及连接于所述转动轴（3）上的摆臂（4），所述转动轴（3）连接有用于带动所述摆臂（4）往复摆动的驱动组件，所述折弯块（2）靠近所述安装块（1）的一端设有折弯面（21），所述折弯面（21）位于所述折弯块（2）靠近包装盒的一面，所述折弯面（21）沿远离所述安装块（1）的方向逐渐向靠近包装盒的方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构，其特征在于：所述转动轴（3）上设置有升降块（5），所述摆臂（4）连接于所述升降块（5），所述升降块（5）上设有升降孔（51），所述转动轴（3）穿设于所述升降孔（51）内，所述升降块（5）的一侧设有可调狭缝（52），所述可调狭缝（52）与所述升降孔（51）相连通，所述升降块（5）的侧部螺纹连接有锁紧螺栓（53），所述锁紧螺栓（53）穿过所述可调狭缝（52）。3.根据权利要求2所述的用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折叠机构，其特征在于：所述摆臂（4）靠近所述升降块（5）的一端设有平移槽（41），所述平移槽（41）内设置有定位螺栓（42），所述定位螺栓（42）螺纹连接于所述升降块（5）。4.根据权利要求1所述的用于自动装盒机的烟油包装盒防尘翼折...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，苏磊，卢帅，刘巍俊，王一骑，唐泽龙，
申请(专利权)人：深圳市艾普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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