一种线路板表面添加剂浓度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板表面添加剂浓度控制装置，包括固定机构、搅拌装置、检测回流装置和下料装置，所述固定机构的上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上端设置有下料装置，所述搅拌装置的右端设置有检测回流装置，所述检测回流装置包括回收管、水泵、浓度检测机、支撑块和出料管，本实用新型专利技术通过设置回收管、水泵、浓度检测机、支撑块和出料管，使本实用新型专利技术能够通过浓度检测机检测线路板表面添加剂的浓度，根据浓度的不同再进行回收或者直接出料的操作，避免了人工进行检测有可能会出现数据检测错误的情况，本实用新型专利技术全自动化操作大大提高了线路板表面添加剂的生产效率，使用起来方便快捷，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板表面添加剂浓度控制装置


[0001]本技术属于在线测量装置
，具体涉及一种线路板表面添加剂浓度控制装置。

技术介绍

[0002]印刷线路板(Printed Circuit Board)，简称为PCB，它是在绝缘基板上，有选择性的加工和制造出导电图形的组装板。PCB是电子工业的重要的电子部件。几乎每一种电子设备，小到电子表、计算器，大到每秒钟运行亿万次的巨型电子计算机、通讯电子设备以及宇宙飞行器，只要有集成路等电子元器件，它们之间电气互连，都离不开PCB。可以说在一切电子产品特别是智能化电子产品的研制过程中，最基本的成功因素是该产品的PCB设计、元件编制和制造技术，PCB板表面添加剂可以保护线路板，减少被腐蚀的概率，现有线路板表面添加剂的浓度在生产时需要人工多次抽检才能确定具体的浓度，非常繁琐，并且人工进行检测有可能会出现数据检测错误的情况，使用起来不是很理想。
[0003]现有的线路板表面添加剂浓度控制装置存在以下问题：现有线路板表面添加剂的浓度在生产时需要人工多次抽检才能确定具体的浓度，非常繁琐，并且人工进行检测有可能会出现数据检测错误的情况，使用起来不是很理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板表面添加剂浓度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有线路板表面添加剂的浓度在生产时需要人工多次抽检才能确定具体的浓度，非常繁琐，并且人工进行检测有可能会出现数据检测错误的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板表面添加剂浓度控制装置，包括固定机构、搅拌装置、检测回流装置和下料装置，所述固定机构的上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上端设置有下料装置，所述搅拌装置的右端设置有检测回流装置，所述检测回流装置包括回收管、水泵、浓度检测机、支撑块和出料管，所述水泵的上端固定连接有回收管，所述水泵的下端设置有浓度检测机，所述浓度检测机的右端固定连接有出料管，所述出料管的一侧贯穿支撑块。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定底板、放置台、固定夹、连接块和固定栓，所述固定底板的上端固定连接有放置台，所述放置台的上端铰接有固定夹，所述放置台的正面固定连接有连接块，所述连接块的上端可拆卸连接有固定栓。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括垫块、伺服电机、转轴、搅拌桨、固定板、凹槽、出料槽和挤压管，所述垫块的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌桨，所述转轴的右端设置有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述固定板的右端设置有出料槽，所述出料槽的右端固定连接有挤压管。
[0008]优选的，所述下料装置包括顶板、第一竖板、第二竖板、第一电磁阀、第二电磁阀、稀释液储存罐和原料罐，所述顶板的下端一侧固定连接有第一竖板，另一侧设置有第二竖
板，所述稀释液储存罐的外壁设置有第一电磁阀，所述原料罐的外壁设置有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述浓度检测机的下端固定连接有固定底板。
[0010]优选的，所述固定底板的上端一侧固定连接有第一竖板，另一侧固定连接有第二竖板。
[0011]优选的，所述回收管的一侧贯穿顶板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板表面添加剂浓度控制装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置回收管、水泵、浓度检测机、支撑块和出料管，使本技术能够通过浓度检测机检测线路板表面添加剂的浓度，根据浓度的不同再进行回收或者直接出料的操作，避免了人工进行检测有可能会出现数据检测错误的情况，本技术全自动化操作大大提高了线路板表面添加剂的生产效率，使用起来方便快捷，便于人们使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的线路板表面添加剂浓度控制装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的结构线路板表面添加剂浓度控制装置的剖面图；
[0017]图中：1、固定机构；2、搅拌装置；3、检测回流装置；4、下料装置； 11、固定底板；12、放置台；13、固定夹；14、连接块；15、固定栓；21、垫块；22、伺服电机；23、转轴；24、搅拌桨；25、固定板；26、凹槽；27、出料槽；28、挤压管；31、回收管；32、水泵；33、浓度检测机；34、支撑块；35、出料管；41、顶板；42、第一竖板；43、第二竖板；44、第一电磁阀；45、第二电磁阀；46、稀释液储存罐；47、原料罐。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种线路板表面添加剂浓度控制装置，包括固定机构1、搅拌装置2、检测回流装置3和下料装置4，固定机构1的上端设置有搅拌装置2，搅拌装置2的上端设置有下料装置4，搅拌装置2的右端设置有检测回流装置3，检测回流装置3包括回收管31、水泵32、浓度检测机33、支撑块34和出料管35，水泵32的上端固定连接有回收管31，水泵 32的下端设置有浓度检测机33，浓度检测机33的右端固定连接有出料管35，出料管35的一侧贯穿支撑块34，浓度检测机33设置有控制程序，当符合添加剂的正常浓度时，添加剂可以直接通过出料管35直接产出，当不符合添加剂的正常浓度标准时，会自动开启水泵32将添加剂通过回收管31运输至搅拌装置2内。
[0020]固定机构1包括固定底板11、放置台12、固定夹13、连接块14和固定栓15，固定底板11的上端固定连接有放置台12，放置台12的上端铰接有固定夹13，放置台12的正面固定连接有连接块14，连接块14的上端可拆卸连接有固定栓15，检修时可以将固定栓15拔出，将固
定夹13打开。
[0021]搅拌装置2包括垫块21、伺服电机22、转轴23、搅拌桨24、固定板25、凹槽26、出料槽27和挤压管28，垫块21的上端设置有伺服电机22，伺服电机22的右端传动连接有转轴23，转轴23的外壁固定连接有搅拌桨24，转轴 23的右端设置有固定板25，固定板25的内部开设有凹槽26，固定板25的右端设置有出料槽27，出料槽27的右端固定连接有挤压管28。
[0022]下料装置4包括顶板41、第一竖板42、第二竖板43、第一电磁阀44、第二电磁阀45、稀释液储存罐46和原料罐47，顶板41的下端一侧固定连接有第一竖板42，另一侧设置有第二竖板43，稀释液储存罐46的外壁设置有第一电磁阀44，原料罐47的外壁设置有第二电磁阀45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板表面添加剂浓度控制装置，包括固定机构(1)、搅拌装置(2)、检测回流装置(3)和下料装置(4)，其特征在于：所述固定机构(1)的上端设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的上端设置有下料装置(4)，所述搅拌装置(2)的右端设置有检测回流装置(3)，所述检测回流装置(3)包括回收管(31)、水泵(32)、浓度检测机(33)、支撑块(34)和出料管(35)，所述水泵(32)的上端固定连接有回收管(31)，所述水泵(32)的下端设置有浓度检测机(33)，所述浓度检测机(33)的右端固定连接有出料管(35)，所述出料管(35)的一侧贯穿支撑块(34)。2.根据权利要求1所述的一种线路板表面添加剂浓度控制装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定底板(11)、放置台(12)、固定夹(13)、连接块(14)和固定栓(15)，所述固定底板(11)的上端固定连接有放置台(12)，所述放置台(12)的上端铰接有固定夹(13)，所述放置台(12)的正面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的上端可拆卸连接有固定栓(15)。3.根据权利要求1所述的一种线路板表面添加剂浓度控制装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括垫块(21)、伺服电机(22)、转轴(23)、搅拌桨(24)、固定板(25)、凹槽(26)、出料槽(27)和挤压管(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，艾利兵，
申请(专利权)人：盐城市贝加尔电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：