本实用新型专利技术涉及接装纸加工技术领域，公开了一种接装纸印刷装置，包括支撑平台，支撑平台顶端设置有支撑板架，支撑板架上依次设置有输送辊、输送导向辊、印刷辊、回收导向辊及回收辊，其中印刷辊及回收导向辊后端的支撑板架上均沿竖直方向设置有调节通孔，每个调节通孔后端的支撑板架上均设置有与印刷辊及回收导向辊相连接的升降组件；印刷辊下端的支撑板架上设置有通过伸缩气缸控制的滑动组件，滑动组件上均匀的设置有若干个油墨槽，每个油墨槽内均活动设置有印刷辅助辊；本实用新型专利技术，能够在接装纸印刷输送过程中出现松弛现象时，对接装纸进行拉紧操作，操作简便，同时提升工作效率。同时提升工作效率。同时提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种接装纸印刷装置
[0001]本技术涉及接装纸加工
，尤其涉及一种接装纸印刷装置。
技术介绍
[0002]接装纸也称水松纸，是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽或少光泽，使人产生古朴、优雅之感。接装纸是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用。
[0003]在接装纸的印刷过程中，常存在以下问题，其一是接装纸从输送辊到回收辊的输送过程中常出现接装纸松散，张拉松弛的现象，调整时操作较为繁琐，不仅影响工作效率还会对印刷质量产生影响；其二是用于接装纸印刷的油墨槽内部盛装的油墨有限，需要定期停机进行加墨操作，严重影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种接装纸印刷装置，能够在接装纸印刷输送过程中出现松弛现象时，对接装纸进行拉紧操作，操作简便，同时提升工作效率。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种接装纸印刷装置，其特征在于：包括支撑平台，支撑平台顶端设置有支撑板架，支撑板架上依次设置有输送辊、输送导向辊、印刷辊、回收导向辊及回收辊，其中印刷辊及回收导向辊后端的支撑板架上均沿竖直方向设置有调节通孔，每个调节通孔后端的支撑板架上均设置有与印刷辊及回收导向辊相连接的升降组件；印刷辊下端的支撑板架上设置有通过伸缩气缸控制的滑动组件，滑动组件上均匀的设置有若干个油墨槽，每个油墨槽内均活动设置有印刷辅助辊。
[0007]所述的每个升降组件均包括设置在支撑板架后端的升降气缸，每个升降气缸的伸缩端分别与活动设置在印刷辊及回收导向辊后端的转轴连接。
[0008]所述的滑动组件包括活动设置在印刷辊下端支撑板架上的滑动杆，滑动杆上滑动设置有支撑板，支撑板顶端设置有油墨槽，伸缩气缸的神缩端与支撑板的一端连接。
[0009]所述的油墨槽设置为三个，每个油墨槽的左右两端均设置有缓冲导向辊。
[0010]所述的印刷辊及回收导向辊之间设置有烘干箱。
[0011]所述的回收导向辊与回收辊之间设置有两个回收辅助导向辊，且两个回收辅助导向辊为一上一下设置。
[0012]所述的支撑平台底端设置有支撑腿，支撑腿底端设置有带自锁功能的万向滚轮。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术中调节通孔及升降组件的设置，能够控制回收导向辊沿调节通孔上下移动，以便于在接装纸松弛时完成对接装纸的张紧操作，确保接装纸印刷的质量及印刷效率；印刷辊后端调节通孔及升降组件的设置，能够在需要更换油墨槽时将印刷辊进行提升，确保对油墨槽进行更换的效率，提升本技术的实用性。
[0014]进一步地，油墨槽左右两端缓冲导向辊的设置，能够为接装纸在印刷时，从油墨槽内进出提供导向作用，避免接装纸直接与油墨槽刚性接触对油墨槽造成损坏，进一步提升本技术的实用性。
[0015]进一步地，滑动组件的设置，便于油墨槽内的油墨使用完毕后，通过伸缩气缸驱动支撑板沿滑动杆移动而完成油墨槽的更换操作，操作简便，提升本技术的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视图；
[0018]图3为本技术中油墨槽的俯视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0020]如图1至图3所示，本技术所述的一种接装纸印刷装置，包括支撑平台1，支撑平台1底端设置有支撑腿2，支撑腿2底端设置有带自锁功能的万向滚轮3，万向滚轮3的设置便于对本技术进行移动操作，提升对本技术进行移动时的便利性；支撑平台1顶端设置有支撑板架4，支撑板架4上依次设置有输送辊5、输送导向辊6、印刷辊7、回收导向辊8及回收辊9，其中印刷辊7及回收导向辊8后端的支撑板架4上均沿竖直方向设置有调节通孔10，每个调节通孔10后端的支撑板架4上均设置有与印刷辊7及回收导向辊8均相连接的升降组件，升降组件用于控制印刷辊7及回收导向辊8沿调节通孔10上下移动；每个升降组件均包括设置在支撑板架4后端的升降气缸11，每个升降气缸11的伸缩端分别与活动设置在印刷辊7及回收导向辊8后端的转轴12连接；本技术中控制印刷辊7的升降气缸11位于调节通孔10的上方，控制回收导向辊8的升降气缸11位于调节通孔10的下方，当接装纸在输送过程中出现松弛现象时，通过控制升降气缸11带动回收导向辊8向上升起，从而完成对接装纸的收紧操作，提升接装纸的印刷质量及效率；当需要更换油墨槽13时，控制升降气缸11带动印刷辊7升起，使印刷辊7与油墨槽13分离，待油墨槽13更换完成后，再控制升降气缸11带动印刷辊7下降至指定位置即可，操作简便、快捷实用性强。
[0021]印刷辊7下端的支撑板架4上设置有通过伸缩气缸14控制的滑动组件，滑动组件上均匀的设置有若干个油墨槽13，每个油墨槽13内均活动设置有印刷辅助辊15，印刷辅助辊15用于同印刷辊7配合完成对接装纸的印刷操作，滑动组件用于在油墨槽13内的油墨使用完毕后及时对油墨槽13进行更换，保证工作效率；滑动组件包括活动设置在印刷辊7下端支撑板架4上的滑动杆16，滑动杆16上滑动设置有支撑板17，支撑板17上设置有与滑动杆16相匹配的滑槽，支撑板17顶端设置有油墨槽13，优选地油墨槽13设置为三个，等间距的分布在支撑板17顶端，伸缩气缸14的神缩端与支撑板17的一端连接，从而能够控制支撑板17沿滑动杆16进行移动，以便于完成对油墨槽13的更换操作；每个油墨槽13的左右两端均设置有缓冲导向辊18，缓冲导向辊18能够避免对接装纸进行印刷时，接装纸与油墨槽13左右两端的槽壁刚性接触，对接装纸造成损坏，同时还能对接装纸的输送起到导向作用，提升本实新型的使用性；其中为了避免接装纸刚完成印刷的一面直接与缓冲导向辊18接触，对印刷质量造成影响，在接装纸完成印刷后从油墨槽13右端输出时，将接装纸从缓冲导向辊18底端
绕过，也即将接装纸的顶端与缓冲导向辊18接触，提升本技术的实用性能。
[0022]印刷辊7及回收导向辊8之间设置有烘干箱19，烘干箱19的设置用于对完成印刷的接装纸进行快速烘干处理，避免后续输送时对印刷质量造成影响；回收导向辊8与回收辊9之间设置有两个回收辅助导向辊20，且两个回收辅助导向辊20为一上一下设置，设置两个回收辅助导向辊20是为了延长印刷后的接装纸的输送距离，确保完成印刷后的接装纸在被回收辊9回收之前，充分与空气接触，确保印刷在接装纸上的油墨完全干燥，确保对接装纸印刷的质量，提升本实新型是实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接装纸印刷装置，其特征在于：包括支撑平台，支撑平台顶端设置有支撑板架，支撑板架上依次设置有输送辊、输送导向辊、印刷辊、回收导向辊及回收辊，其中印刷辊及回收导向辊后端的支撑板架上均沿竖直方向设置有调节通孔，每个调节通孔后端的支撑板架上均设置有与印刷辊及回收导向辊相连接的升降组件；印刷辊下端的支撑板架上设置有通过伸缩气缸控制的滑动组件，滑动组件上均匀的设置有若干个油墨槽，每个油墨槽内均活动设置有印刷辅助辊。2.根据权利要求1所述的接装纸印刷装置，其特征在于：所述的每个升降组件均包括设置在支撑板架后端的升降气缸，每个升降气缸的伸缩端分别与活动设置在印刷辊及回收导向辊后端的转轴连接。3.根据权利要求1所述的接装纸印刷装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，关安民，王琮，
申请(专利权)人：驻马店发时达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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