一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台、固定机构和夹持机构；工作台：其上表面左右两侧分别对称设有冂型板和弧形板，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接，底板的下表面四角对称设有万向轮，工作台和底板的之间左右两侧对称设有X型板；固定机构：分别设置于冂型板的内部；夹持机构：对称设置于工作台的上表面，冂型板均位于两个夹持机构之间；其中：还包括隔热板，所述隔热板设置于工作台的上表面中部，该钢结构建筑用钢管焊接用夹具，满足了钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求，提高了焊接的工作质量。提高了焊接的工作质量。提高了焊接的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具


[0001]本技术涉及钢管焊接
，具体为一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中，目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向，目前，钢管焊接夹具多为通过螺栓固定，使得更换夹具的效率变低，同时不同长度的钢管需要的夹具间距不同难以进行快速调整，为工作带来不便，现有的钢结构建筑用钢管焊接用夹具，不能满足钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求，在工作人员操作时不够轻松方便，增加了工作人员的工作负担，在焊接时不够稳定，无法提高焊接的工作质量，起不到柔性夹持的作用，人员焊接时双手得不到很好地解放，因此，我们提出了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具用来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，满足了钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台、固定机构和夹持机构；
[0005]工作台：其上表面左右两侧分别对称设有冂型板和弧形板，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接，底板的下表面四角对称设有万向轮，工作台和底板的之间左右两侧对称设有X型板；
[0006]固定机构：分别设置于冂型板的内部；
[0007]夹持机构：对称设置于工作台的上表面，冂型板均位于两个夹持机构之间；
[0008]其中：还包括隔热板，所述隔热板设置于工作台的上表面中部，满足了钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求，在工作人员操作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担，避免在焊接时不必要的移动，提高了焊接的工作质量，起到柔性夹持的作用，解放了焊接时人员的双手。
[0009]进一步的，所述固定机构包括活动架、滑柱、弹簧一和锁止螺母，所述活动架分别滑动连接于两个冂型板的内部，活动架底端的弧形压板与横向相邻的弧形板位置对应，两个活动架的外弧面上端分别设有滑柱和弹簧一，弹簧一的上端分别与两个冂型板的顶壁面固定连接，弹簧一分别与对称分布的滑柱活动套接，滑柱均与两个冂型板纵向板体上设置
的滑孔滑动连接，冂型板相背离面对称设置的锁止孔内均螺纹连接有锁止螺母，满足了钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括椭圆板、手柄、滑动块、连接块、弹簧二和防滑板，所述椭圆板通过转轴对称转动连接于工作台的上表面左右两侧，椭圆板下端面的转轴下端均穿过工作台下表面设置的通孔并在端头处设有手柄，工作台上表面左右两侧前后端均通过滑槽滑动连接有滑动块，滑动块的左右表面均对称设有连接块，纵向相邻的连接块之间均设有弹簧二，纵向相邻的滑动块相对内侧面均设有防滑板，对放入的钢管起到一定柔性夹持的作用。
[0011]进一步的，所述底板的上表面设有盛放板，盛放板的内腔左右两侧对称设有格挡板，可以存放工作人员经常使用的工具。
[0012]进一步的，所述工作台的前后表面左右两侧对称设有安装板，横向相邻的安装板之间均设有扶手柱，在工作人员操作时更加容易着力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢结构建筑用钢管焊接用夹具，具有以下好处：
[0014]1、工作人员将同一端的锁止螺母逆时针松开，然后将滑柱先上拔起，弹簧一则受力收缩，此时活动架向上移动，然后工作人员将柔性夹持的钢管往内侧送去，直至送入对应的弧形板内部，将钢管需要焊接的一端送至事先设置的位置后停止移动，之后工作人员松开滑柱，这时弹簧一则利用弹性的特征展开，这时活动架则被顶着向下，与弧形板配合使用夹持住需要焊接的钢管，在此之后工作人员顺时针拧动锁止螺母，进而对滑柱固定不动，然后再将另一端的机构重复上述操作，在此之后工作人员使用焊枪对钢管进行焊接作业，满足了钢结构建筑用钢管焊接时夹持固定的需求，在工作人员操作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担，避免在焊接时不必要的移动，提高了焊接的工作质量。
[0015]2、工作人员将一端的手柄顺时针或者逆时针旋转九十度，使椭圆板远离圆心的两端依次与对应的滑动块内侧面接触，在椭圆板旋转时滑动块会逐渐跟随着椭圆板外弧面的角度向相反方向移动，此时弹簧二则受力伸展，这时将需要焊接的钢管放入防滑板之间，这时工作人员放开手柄，弹簧二则立即利用弹簧的特性收缩，带动对应的滑动块相向靠近移动，进而对放入的钢管起到一定柔性夹持的作用，解放了焊接时人员的双手。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2冂型板、3固定机构、31活动架、32滑柱、33弹簧一、34锁止螺母、4夹持机构、41椭圆板、42手柄、43滑动块、44连接块、45弹簧二、46防滑板、5弧形板、6支撑腿、7底板、8万向轮、9X型板、10盛放板、11格挡板、12安装板、13扶手柱、14隔热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台1、固定机构3和夹持机构4；
[0021]工作台1：工作台1提供了工作场所，其上表面左右两侧分别对称设有冂型板2和弧形板5，满足固定支撑的需求，工作台1的下表面四角对称设有支撑腿6，对上方机构起到支撑固定的作用，支撑腿6的底端均与底板7的上表面固定连接，起到连接的作用，底板7的下表面四角对称设有万向轮8，满足挪移工作区域的需求，工作台1和底板7的之间左右两侧对称设有X型板9，对装置整体起到了固定支撑的作用；
[0022]固定机构3：分别设置于冂型板2的内部，固定机构3包括活动架31、滑柱32、弹簧一33和锁止螺母34，活动架31分别滑动连接于两个冂型板2的内部，活动架31底端的弧形压板与横向相邻的弧形板5位置对应，两个活动架31的外弧面上端分别设有滑柱32和弹簧一33，弹簧一33的上端分别与两个冂型板2的顶壁面固定连接，弹簧一33分别与对称分布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：包括工作台(1)、固定机构(3)和夹持机构(4)；工作台(1)：其上表面左右两侧分别对称设有冂型板(2)和弧形板(5)，工作台(1)的下表面四角对称设有支撑腿(6)，支撑腿(6)的底端均与底板(7)的上表面固定连接，底板(7)的下表面四角对称设有万向轮(8)，工作台(1)和底板(7)的之间左右两侧对称设有X型板(9)；固定机构(3)：分别设置于冂型板(2)的内部；夹持机构(4)：对称设置于工作台(1)的上表面，冂型板(2)均位于两个夹持机构(4)之间；其中：还包括隔热板(14)，所述隔热板(14)设置于工作台(1)的上表面中部。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括活动架(31)、滑柱(32)、弹簧一(33)和锁止螺母(34)，所述活动架(31)分别滑动连接于两个冂型板(2)的内部，活动架(31)底端的弧形压板与横向相邻的弧形板(5)位置对应，两个活动架(31)的外弧面上端分别设有滑柱(32)和弹簧一(33)，弹簧一(33)的上端分别与两个冂型板(2)的顶壁面固定连接，弹簧一(33)分别与对称分布的滑柱(32)活动套接，滑柱(32)均与两个冂型板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文亮，施杨杨，
申请(专利权)人：福建辉丰环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：