【技术实现步骤摘要】
一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构
[0001]本技术涉及一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构。
技术介绍
[0002]在具有大型轧机轧钢能力钢铁企业里,经常在热轧区设计有精轧机,由于轧机的可逆式轧制工艺,需要用到某一个轧机根据轧制品种不同每根钢坯每导致横移对应相应的孔型轧制,由于工艺需求决定,横移通过液压缸及所带动的设备完成,一般情况下轧机整体横移时体积大、重量大、轧制期间的受力大,再加上水汽等恶劣环境的腐蚀,经常发生横移液压缸活塞杆与连接接头部位底座之间产生间隙,连接处间隙严重影响轧制钢坯的尺寸。但由于生产质量条件决定,液压缸频繁横移过程中出现的偏差值经常导致停产更换液压缸或底座,而更换又需要大量的时间及劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,为了解决但由于生产质量条件决定,液压缸频繁横移过程中出现的偏差值经常导致停产更换液压缸或底座,而更换又需要大量的时间及劳动力的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,包括对接连接的第一底座和第二底座,且所述第一底座和第二底座的相对接的面上均设置有凹槽以便于对接后构成容纳销轴的通孔,所述第一底座和第二底座通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴。
[0006]进一步的,所述第一底座的凹槽周侧设置有定位凸起,所述第二底座的凹槽周侧设置有与所述定位凸起适配的定位缺口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,包括对接连接的第一底座和第二底座,且所述第一底座和第二底座的相对接的面上均设置有凹槽以便于对接后构成容纳销轴的通孔,所述第一底座和第二底座通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴。2.根据权利要求1所述的重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,所述第一底座的凹槽周侧设置有定位凸起,所述第二底座的凹槽周侧设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏志彬,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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