末端加工性优良的非卤阻燃性电线制造技术

技术编号:3093373 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种非卤阻燃性电线,其特征在于,用树脂组合物形成包覆层,此树脂组合物是向100重量份的由聚乙烯、聚丙烯、丙烯·丁烯共聚合树脂构成的聚烯烃系聚合物的混和物中混合40~300重量份的金属氢氧化物与0.5~10重量份的由聚丙烯构成的蜡而成的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及末端加工性优良的非囟阻燃性电线。
技术介绍
一直以来,普遍使用便宜并且高阻燃的聚氯乙烯(下面,称为PVC)作 为电线、电缆的包覆材料。但是,因为PVC含有卣元素,被指出在废弃电线焚烧时可能会产生二氧芑,所以强烈地希望非卣化。已知非卣阻燃电线、电缆由烯烃系聚合物、阻燃剂构成,还可进一步包含 阻燃助剂,其中,烯烃系聚合物不含有卣元素,阻燃剂中含有氢氧化镁或氢氧 化铝中的任一种,或者含有它们两种,阻燃助剂是氰尿酸三聚氰胺、硼酸锌和硼酸金属盐等(专利文献1, 2)。在上述技术中,作为不含有卣元素的烯烃系聚合物,除了聚乙烯之外(下 面,将其称为PE),主要使用乙烯.丙烯酸乙酯共聚物(下面,将其称为EEA) 或者乙烯.醋酸乙烯酯共聚物(下面,将其称为EVA),它们可以单独使用也 可以作为混和物使用,它们在燃烧时形成对阻燃性有利的具有屏蔽氧效果的炭 化膜。已知为了进一步提高阻燃性,可以并用上述阻燃剂和阻燃助剂。用于机器,中的电线,是将图1中所示的压接连接器安装在由这些树脂组合 物构成的电线的末端来吏用。即,连接器10中具有保持电线11的溢放口 12和带有与电线11的芯线 lla接触的沟刃卡具13,将电线11的末端楔入到溢放口 12之间保持固定,同 时,用形成于卡具13上的沟刃破开包覆层lib,使线心lla与卡具13可以进 行导电连接。专利文献l:日本特开平5-194802号公报专利文献2:日本特开2003-160698号公报
技术实现思路
但是,由烯烃系聚合物构成的树脂组合物与以往的PVC电线相比,柔软 且易变形。若产生变形,电线11容易从连接器IO上脱落,情况最坏时,会引 起传导不良,因此是应该改善的问题。而且,也有这样的情况,即在配线作业时,如果边缘被刮到会产生伤痕等,使芯线lla棵露。因此,本专利技术的目的是解决上述课题,提供机械强度改良的、末端加工性 优良的非卣阻燃性电线。为了完成上述目的,技术方案1的专利技术为提供一种末端加工性优良的非卣 阻燃性电线,其特征在于,用树脂组合物形成包覆层,此树脂组合物是向100 重量份的由聚乙烯、聚丙烯、丙烯 丁烯共聚合树脂构成的聚烯烃系聚合物的 混和物中混合40 300重量份的金属氢氧化物与0.5 10重量份的由聚丙烯构成 的蜡而成的。技术方案2的专利技术为,根据技术方案1所述的末端加工性优良的非卣阻燃 性电线,其特征在于,上述聚烯烃系聚合物的混和物是由20 40重量%的聚乙 烯、20~40重量%的聚丙烯、10~30重量%的丙烯.丁烯共聚合树脂构成的。技术方案3的专利技术为,才艮据技术方案1或2所述的末端加工性优良的非卣 阻燃性电线,其特征在于,相对于IOO重量份上述聚烯烃系聚合物的混和物, 添加10 30重量份的马来酸酐共聚物。技术方案4的专利技术为艮据技术方案3所述的末端加工性优良的非卣阻燃 性电线,其特征在于,上述马来酸酐共聚物是由在乙烯 醋酸乙烯酯共聚物、乙烯.丙烯酸乙酯、乙烯丁烯共聚物、乙烯'丙烯橡胶中接枝了马来酸肝的聚 合物中的一种或者它们的混和物来构成的。技术方案5的专利技术为,4艮据技术方案1 4中任一项所述的末端加工性优良 的非卣阻燃性电线,其特征在于,上述树脂组合物的屈服强度在30MPa以上。技术方案6的专利技术为,4艮据技术方案1~5中任一项所述的末端加工性优良 的非卣阻燃性电线,其特征在于,上述树脂组合物通过电离性放射线来进行交 联处理。根据本专利技术,可以得到机械强度优良且末端加工性优良的非卣阻燃性电线。附图说明图1:表示压接连接器结构的部分斜视图。图2:用于判定将电线楔入压接连接器时的绝缘层变形的说明图。 符号说明 10压接连接器 11电线 lla芯线 lib绝缘层 12溢放口 13卡具 具体实施例方式下面,详细叙述本专利技术中一个合适的实施方式。本专利技术提供一种低粘度且阻燃性优良的非卤阻燃性电线,它是通过向100 重量份的由聚乙烯、聚丙烯、丙烯.丁烯共聚合树脂构成的烯烃系聚合物中混 合40-300重量份的由金属氬氧化物构成的阻燃剂与0.5~10重量份的由聚丙烯 构成的蜡而成的。而且,在烯烃系聚合物中含有10-30重量份的马来酸酐共聚物可以提高机 械特性。这些树脂组合物可以充分地满足电线的功能,但如果屈服强度在30MPa 以上时,则在向连接器上安装电线的过程中,不会产生电线的变形。另外,虽然没有规定照射量,但利用电离性放射线进行交联处理,以求能进一步提高机械特性。作为在本专利技术中使用的聚乙烯,可以例举出高、中、低密度聚乙烯,直链 状低密度聚乙烯,超低密度聚乙烯,乙烯'己烯共聚物,乙烯 辛烯共聚物。作为聚丙烯,可以例举出均一、嵌段、无失见则型。这种聚丙烯因为是高熔 点(150-170。C)且机械强度高,所以能够抑制树脂组合物的变形。所说的丙烯.丁烯共聚合树脂是在丙烯主链上共聚合丁烯的新型聚合物, 它具有与聚丙烯同等级的强度,其特点是熔点低,为75°C,并且与聚丙烯的相溶性高。这3种聚合物并没有特别规定比例,但优选的范围是聚乙烯为20 40重量 %,聚丙烯为20-40重量%,丙烯,丁烯共聚合树脂为10~30重量%。向上述混和聚合物中添加由聚丙烯构成的蜡,这种蜡是单独聚合丙烯而形 成的聚丙烯蜡,或者以丙烯为主体,与其他的乙烯等单体共聚合而形成的数平均分子量为1000 20000的蜡,与通常的脂肪酸蜡相比具有高熔点,可改善聚 丙烯的加工性和延伸。将这种由聚丙烯构成的蜡的添加量规定为0.5~10重量份,是因为不足0.5 重量份时,缺乏加工性,超过10重量份时树脂组合物的延伸、耐寒性降低。而且,将蜡限定于聚丙烯是因为由硬脂酸酰胺、油酸酰胺等所谓的脂肪酸 构成的蜡的屈服强度低,而且由于渗出(bleed)的产生使阻燃性降低。作为马来酸酐共聚物,可以例举出向乙烯'醋酸乙烯共聚物(EVA),乙烯'丙 烯酸乙酯共聚物(EEA),乙烯.丁烯共聚物,乙烯.丙烯橡胶中接枝马来酸酐 的聚合物。这里,添加10 30重量份的马来酸酐共聚物是因为谋求增高与氢氧化镁、 氢氧化铝等金属氢氧化物的密合,提高屈服强度。如果不足10重量份就没有 效果,超过30重量份时,延伸降低。将金属氢氧化物的添加量规定为40-300重量份是因为不足40重量份时, 阻燃性不充分,超过300重量份时,在此以上所提高的阻燃效果小,反而会降 低机械特性和延伸。使用金属氢氧化物时,可以将氢氧化镁或氢氧化铝单独使 用或者并用。并且优选对表面进行硅烷处理来使用。本专利技术人经潜心研究后,发现材料的屈服强度与压接连接器时的变形相 关。将此树脂组合物的屈服强度规定为30MPa以上是因为如果在30MPa以上, 就不会产生压接时的变形。用电离性放射线对上述树脂组合物实施交联处理,能够增加聚合物之间的 结合力,进一步提高屈服强度等机械强度。而且,可以向上述混合中适当地添加阻燃助剂、着色剂、碳黑、交联助剂、 填充剂、润滑剂等。 实施例下述表1中例示出实施例1~12,表2中例示出比较例1 11。表1 (混合量重量份)<table>table see original document page 7</column></row><table>*1 TX-1194(三井化学制造)*2马来酸酐共聚物EEA*本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非卤阻燃性电线,其特征在于,用树脂组合物形成包覆层,此树脂组合物是向100重量份的由聚乙烯、聚丙烯、丙烯·丁烯共聚合树脂构成的聚烯烃系聚合物的混和物中混合40~300重量份的金属氢氧化物与0.5~10重量份的由聚丙烯构成的蜡而成的。

【技术特征摘要】
1.一种非卤阻燃性电线,其特征在于,用树脂组合物形成包覆层,此树脂组合物是向100重量份的由聚乙烯、聚丙烯、丙烯·丁烯共聚合树脂构成的聚烯烃系聚合物的混和物中混合40~300重量份的金属氢氧化物与0.5~10重量份的由聚丙烯构成的蜡而成的。2. 根据权利要求1所述的非卣阻燃性电线,其特征在于,上述聚烯烃系 聚合物的混和物是由20 40重量°/。的聚乙烯、20 40重量%的聚丙烯、10 30 重量%的丙烯 丁烯共聚合树脂构成的。3. 根据权利要求1或2所述的非卣阻燃性电线,其特征在于,相对于100 重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:福地胜一木村一史小室浩
申请(专利权)人:日立电线株式会社日立电线精密技术株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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