聚苯乙烯再生颗粒粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了聚苯乙烯再生颗粒粉碎机，属于粉碎机技术领域，该聚苯乙烯再生颗粒粉碎机包括外壳组件、粉碎组件和过滤组件。所述外壳组件包括围板、支板和罩壳，所述粉碎组件包括空心轴、封盖、连杆、碎齿和驱动电机，所述过滤组件包括辊轴、滤筒和传动电机。滤筒内底部聚集的大尺寸聚苯乙烯颗粒会被重新翻转落入碎齿之间，进一步进行粉碎直到符合滤筒筛选规格，风力输送粉碎设计，不影响聚苯乙烯物料传送的同时，实现了聚苯乙烯物料的同步粉碎，废料翻转筛选设计，通过筛选减少了大颗粒聚苯乙烯物料的漏废水，翻转滚筒实现了大颗粒聚苯乙烯物料的回收粉碎，聚苯乙烯再生颗粒粉碎更彻底，聚苯乙烯再生颗粒粉碎更方便。聚苯乙烯再生颗粒粉碎更方便。聚苯乙烯再生颗粒粉碎更方便。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯再生颗粒粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体而言，涉及聚苯乙烯再生颗粒粉碎机。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙烯在自然环境下即不腐烂，也不降解，因而需要颗粒粉碎机对聚苯乙烯进行回收。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，粉碎机粉齿之间的间隙和转速容易使大尺寸聚苯乙烯漏粉碎，导致聚苯乙烯颗粒粉碎不彻底，降低粉碎机的粉碎效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了聚苯乙烯再生颗粒粉碎机，旨在改善聚苯乙烯再生颗粒粉碎不彻底的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种聚苯乙烯再生颗粒粉碎机包括外壳组件、粉碎组件和过滤组件。
[0007]所述外壳组件包括围板、支板和罩壳，所述支板竖直对称设置于所述围板之间，所述罩壳下端转动于所述围板顶部一侧，所述粉碎组件包括空心轴、封盖、连杆、碎齿和驱动电机，所述空心轴两端水平转动于所述支板上端之间，所述封盖竖直对称固定套接于所述空心轴表面两侧，所述连杆水平均布于所述封盖之间，所述碎齿均布于所述连杆表面，所述驱动电机机身水平固定于所述支板外一侧，所述驱动电机输出端传动于所述空心轴一端，所述过滤组件包括辊轴、滤筒和传动电机，所述辊轴水平对称转动于所述支板下端内壁周侧，所述滤筒内表面滑动套接于所述封盖外表面，所述滤筒两端滑动于所述辊轴之间，所述传动电机机身一侧对称固定于所述支板外壁两侧，所述传动电机输出端传动于所述辊轴一端。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述辊轴两端转动设置有传动座，所述传动座一侧固定于所述支板内壁一侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述滤筒内表面对称设置有封环，所述封环滑动套接于所述封盖外表面。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述滤筒外表面对称设置有滑环，所述滑环滑动于所述辊轴之间。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述空心轴两端转动设置有转动座，所述转动座一侧固定于所述支板外壁一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述封盖之间均布设置有拉杆。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述驱动电机机身底部设置有安装座，所述安装
座一侧固定于所述支板外壁一侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，相邻所述驱动电机的所述空心轴一端固定有第一带轮，所述驱动电机输出端固定有第二带轮，所述第二带轮传动于所述第一带轮。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述围板下端侧壁周侧均布设置有支座。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述围板顶部设置有限位座，所述罩壳一端贴合于所述限位座顶部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的聚苯乙烯再生颗粒粉碎机，使用时，通过风力输送将聚苯乙烯废料送入空心轴，聚苯乙烯废料经由空心轴开口落入滤筒内，打开驱动电机控制碎齿转动，被打碎的聚苯乙烯废料颗粒经由滤筒筛选落入下一工序，打开传动电机带动滤筒转动，滤筒内底部聚集的大尺寸聚苯乙烯颗粒会被重新翻转落入碎齿之间，进一步进行粉碎直到符合滤筒筛选规格，采用风力输送粉碎设计，不影响聚苯乙烯物料传送的同时，实现了聚苯乙烯物料的同步粉碎，采用废料翻转筛选设计，通过筛选减少了大颗粒聚苯乙烯物料的漏废水，翻转滚筒实现了大颗粒聚苯乙烯物料的回收粉碎，聚苯乙烯再生颗粒粉碎更彻底，聚苯乙烯再生颗粒粉碎更方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的聚苯乙烯再生颗粒粉碎机立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的外壳组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的粉碎组件立体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的过滤组件立体结构示意图。
[0023]图中：100
‑
外壳组件；110
‑
围板；111
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支座；112
‑
限位座；120
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支板；130
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罩壳；200
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粉碎组件；210
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空心轴；211
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转动座；212
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第一带轮；220
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封盖；221
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拉杆；230
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连杆；240
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碎齿；250
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驱动电机；251
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安装座；252
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第二带轮；300
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过滤组件；310
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辊轴；311
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传动座；320
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滤筒；321
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封环；322
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滑环；330
‑
传动电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯再生颗粒粉碎机，其特征在于，包括外壳组件(100)，所述外壳组件(100)包括围板(110)、支板(120)和罩壳(130)，所述支板(120)竖直对称设置于所述围板(110)之间，所述罩壳(130)下端转动于所述围板(110)顶部一侧；粉碎组件(200)，所述粉碎组件(200)包括空心轴(210)、封盖(220)、连杆(230)、碎齿(240)和驱动电机(250)，所述空心轴(210)两端水平转动于所述支板(120)上端之间，所述封盖(220)竖直对称固定套接于所述空心轴(210)表面两侧，所述连杆(230)水平均布于所述封盖(220)之间，所述碎齿(240)均布于所述连杆(230)表面，所述驱动电机(250)机身水平固定于所述支板(120)外一侧，所述驱动电机(250)输出端传动于所述空心轴(210)一端；过滤组件(300)，所述过滤组件(300)包括辊轴(310)、滤筒(320)和传动电机(330)，所述辊轴(310)水平对称转动于所述支板(120)下端内壁周侧，所述滤筒(320)内表面滑动套接于所述封盖(220)外表面，所述滤筒(320)两端滑动于所述辊轴(310)之间，所述传动电机(330)机身一侧对称固定于所述支板(120)外壁两侧，所述传动电机(330)输出端传动于所述辊轴(310)一端。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯再生颗粒粉碎机，其特征在于，所述辊轴(310)两端转动设置有传动座(311)，所述传动座(311)一侧固定于所述支板(120)内壁一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏通，窦宗智，窦振辉，
申请(专利权)人：天津格亚德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：