本实用新型专利技术公开了一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括循环再生装置主体，所述循环再生装置主体的内部设置有防护机构、检测机构和过滤组件，所述防护机构包括退锡箱、防溅板、初步过滤网、第一水泵、密封垫、活动固定槽、稳定楔块和挤压弹簧。本实用新型专利技术所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，初步过滤网可以有效过滤掉PCB板和一些较大的杂质，方便过滤组件对废液进行处理，其中防溅板可以防止溶液在循环过程中飞溅，检测仪器可以检测经过过滤组件处理后的溶液是否符合退锡的标准，减少退锡过程出现不退锡情况，其中防护盖板可以方便观察和增加一定溶剂，增加退锡效率，给废液带来更好的使用前景。液带来更好的使用前景。液带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB退锡废液回收与循环再生装置
[0001]本技术涉及废液领域，具体为一种PCB退锡废液回收与循环再生装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，退锡液是印制线路板生产中使用的最大量化学材料之一，也称退锡剂，属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的高效退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除，特别适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡、铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作，适用于铜表面的锡、铅锡合金层的退除，适用于精密零件锡镀层的退除，对铜无任何损伤，适用于厚度不均匀，精密度高的细小零件，对铜、银、金等材质无任何损伤，无任何重金属和毒害成分，环保安全，操作过程无气味产生，退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。
[0003]现有的PCB退锡废液回收与循环再生装置，一般退锡过后的溶液中都会有很多的杂质，使得退锡溶液的使用效率下降，不利于循环使用，其次经过处理后，退锡溶液需要检测是否可以符合退锡溶液标准，容易造成退锡不完全，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种PCB退锡废液回收与循环再生装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，具备检测等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PCB退锡废液回收与循环再生装置主体，包括循环再生装置主体，所述循环再生装置主体的内部设置有防护机构、检测机构和过滤组件，所述防护机构位于过滤组件的一侧，所述检测机构位于过滤组件的另一侧，所述防护机构包括退锡箱、防溅板、初步过滤网、第一水泵、密封垫、活动固定槽、稳定楔块和挤压弹簧。
[0008]优选的，所述循环再生装置主体与防护机构、检测机构和过滤组件均为一体成型，所述防护机构与过滤组件之间设置有一号软管，且防护机构的一侧外表面通过一号软管与过滤组件的一侧外表面固定连接，所述检测机构与过滤组件之间设置有二号软管，且检测机构的一侧外表面通过二号软管与过滤组件的另一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述第一水泵位于退锡箱的一侧外表面，所述防溅板、初步过滤网和密封垫均位于退锡箱的内部，且防溅板位于初步过滤网的上端，所述初步过滤网内部开设有活动固定槽，所述稳定楔块位于初步过滤网内部并延伸至初步过滤网的外壁外部，所述挤压弹簧位于活动固定槽内部并与稳定楔块的一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述防溅板与退锡箱之间为一体成型，挤压弹簧与活动固定槽之间设置有一号固定胶，且活动固定槽的内部通过一号固定胶与挤压弹簧的一侧外表面固定连接，所述密封垫与初步过滤网之间设置有二号固定胶，且密封垫的下端外表面通过二号固定胶与初步过滤网的上端外表面固定连接，所述初步过滤网的外壁通过活动固定槽、稳定楔块和挤压弹簧与退锡箱的一侧内部可拆卸连接。
[0011]优选的，所述检测机构包括第二水泵、检测进料口、防护盖板、检测仪器、检测箱和拉环，所述第二水泵位于检测箱的一侧，所述检测进料口位于检测箱的一侧外表面，所述防护盖板位于检测箱的上端外表面，所述检测仪器位于检测箱内部，所述拉环位于防护盖板的上端外表面。
[0012]优选的，所述第二水泵与检测箱之间设置有三号软管，且第二水泵的一侧外表面通过三号软管与检测箱的一侧外表面固定连接，所述检测进料口与检测箱之间为一体成型，所述防护盖板位于检测箱之间设置有合页，且防护盖板的下端外表面通过合页与检测箱的上端外表面活动连接，所述检测仪器与检测箱之间设置有固定螺栓，且检测仪器的外壁通过固定螺栓与检测箱的内部固定连接，所述拉环与防护盖板之间设置有三号固定胶，且拉环的下端外表面通过三号固定胶与防护盖板的上端外表面固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，通过设置的防护机构，初步过滤网可以有效过滤掉PCB板和一些较大的杂质，方便过滤组件对废液进行处理，其中防溅板可以防止溶液在循环过程中飞溅。
[0016]2、该一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，通过设置的检测机构，检测仪器可以检测经过过滤组件处理后的溶液是否符合退锡的标准，减少退锡过程出现不退锡情况，其中防护盖板可以方便观察和增加一定溶剂，增加退锡效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种PCB退锡废液回收与循环再生装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种PCB退锡废液回收与循环再生装置的防护机构结构图。
[0019]图3为本技术一种PCB退锡废液回收与循环再生装置的检测机构结构图。
[0020]图4为本技术一种PCB退锡废液回收与循环再生装置的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、循环再生装置主体；2、防护机构；3、检测机构；4、过滤组件；201、退锡箱；202、防溅板；203、初步过滤网；204、第一水泵；205、密封垫；206、活动固定槽；207、稳定楔块；208、挤压弹簧；301、第二水泵；302、检测进料口；303、防护盖板；304、检测仪器；305、检测箱；306、拉环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括循环再生装置主体1，
循环再生装置主体1的内部设置有防护机构2、检测机构3和过滤组件4，防护机构2位于过滤组件4的一侧，检测机构3位于过滤组件4的另一侧，防护机构2包括退锡箱201、防溅板202、初步过滤网203、第一水泵204、密封垫205、活动固定槽206、稳定楔块207和挤压弹簧208，便于功能化。
[0024]进一步的，循环再生装置主体1与防护机构2、检测机构3和过滤组件4均为一体成型，防护机构2与过滤组件4之间设置有一号软管，且防护机构2的一侧外表面通过一号软管与过滤组件4的一侧外表面固定连接，检测机构3与过滤组件4之间设置有二号软管，且检测机构3的一侧外表面通过二号软管与过滤组件4的另一侧外表面固定连接，便于连接。
[0025]进一步的，第一水泵204位于退锡箱201的一侧外表面，防溅板202、初步过滤网203和密封垫205均位于退锡箱201的内部，且防溅板202位于初步过滤网203的上端，初步过滤网203内部开设有活动固定槽206，稳定楔块207位于初步过滤网203内部并延伸至初步过滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括循环再生装置主体（1），其特征在于：所述循环再生装置主体（1）的内部设置有防护机构（2）、检测机构（3）和过滤组件（4），所述防护机构（2）位于过滤组件（4）的一侧，所述检测机构（3）位于过滤组件（4）的另一侧，所述防护机构（2）包括退锡箱（201）、防溅板（202）、初步过滤网（203）、第一水泵（204）、密封垫（205）、活动固定槽（206）、稳定楔块（207）和挤压弹簧（208）。2.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：所述循环再生装置主体（1）与防护机构（2）、检测机构（3）和过滤组件（4）均为一体成型，所述防护机构（2）与过滤组件（4）之间设置有一号软管，且防护机构（2）的一侧外表面通过一号软管与过滤组件（4）的一侧外表面固定连接，所述检测机构（3）与过滤组件（4）之间设置有二号软管，且检测机构（3）的一侧外表面通过二号软管与过滤组件（4）的另一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：所述第一水泵（204）位于退锡箱（201）的一侧外表面，所述防溅板（202）、初步过滤网（203）和密封垫（205）均位于退锡箱（201）的内部，且防溅板（202）位于初步过滤网（203）的上端，所述初步过滤网（203）内部开设有活动固定槽（206），所述稳定楔块（207）位于初步过滤网（203）内部并延伸至初步过滤网（203）的外壁外部，所述挤压弹簧（208）位于活动固定槽（206）内部并与稳定楔块（207）的一侧外表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：所述防溅板（202）与退锡箱（201）之间为一体成型，挤压弹簧（208）与活动固定槽（206）之间设置有一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，
申请(专利权)人：涟水县依顺环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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