一种脱硫石膏输送机制造技术

本申请涉及一种脱硫石膏输送机，涉及脱硫石膏输送设备的领域，其包括第一机壳、第二机壳、管道、输送组件、进料组件、驱动组件、清理组件和分散组件，输送组件用于对脱硫石膏进行输送，进料组件包括进料斗和刮板，进料斗和第一机壳顶壁转动连接，刮板和第一机壳固定连接，刮板与进料斗内壁接触，驱动组件用于驱动进料斗转动，清理组件用于对管链和链盘上粘连的脱硫石膏进行清理，分散组件用于向第一机壳内通风，从而防止脱硫石膏板结硬化。输送脱硫石膏时，利用驱动组件带动进料斗转动，进料斗转动时，刮板将进料斗内壁上粘连的脱硫石膏清理掉。本申请具有减少脱硫石膏在输送过程中将进料口堵塞的问题的效果。料口堵塞的问题的效果。料口堵塞的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏输送机


[0001]本申请涉及脱硫石膏输送设备的领域，尤其是涉及一种脱硫石膏输送机。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分为CaSO4.2H2O，含量≥93%。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大，它不仅有力地促进了环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。脱硫石膏在生产过程中通常需要用到输送设备对物料进行运送。
[0003]目前，相关技术如申请号为201922451584.5的申请文件公开了一种用于湿脱硫石膏输送的管链输送机，其包括第一机壳、第二机壳、设置于第一机壳内的主动链轮、设置于第二机壳内的从动链轮，第一机壳与第二机壳之间通过管道连通，主动链轮与从动链轮上环绕有管链，管链穿过管道并且可沿管道移动，管链上均匀排布有链盘，管道上连接有进料斗和出料斗，出料斗内设有转轮，转轮的轮周上均匀个排布有钢丝，钢丝伸入管道内，转轮朝向管链来向旋转。在工作过程中，转轮转动对链盘上附着的是脱硫石膏进行清理作用，防止管道堵塞。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为湿脱硫石膏具有一定粘度，在输送过程中容易粘在进料斗壁上，从而将进料口堵塞。

技术实现思路

[0005]为了减少脱硫石膏在输送过程中将进料口堵塞的问题，本申请提供一种脱硫石膏输送机。
[0006]本申请提供的一种脱硫石膏输送机采用如下的技术方案：
[0007]一种脱硫石膏输送机，包括第一机壳、第二机壳、管道和输送组件、所述管道一端和第一机壳固定连通另一端和所述第二机壳固定连通，所述输送组件包括第一链轮、第二链轮、管链和第一电机，所述第一链轮位于所述第一机壳内，所述第一链轮与所述第一机壳转动连接，所述第二链轮位于所述第二机壳内，所述第二链轮与所述第二机壳转动连接，所述管链穿过所述管道，所述管链套设于所述第一链轮和所述第二链轮上，所述管链上固定连接有多个链盘，所述第一电机用于驱动所述第二链轮转动，所述管道上固定连通有出料管，还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗和刮板，所述进料斗和所述第一机壳顶壁转动连接，所述进料斗内部和所述第一机壳内部连通，所述刮板和所述第一机壳固定连接，所述刮板与所述进料斗内壁接触。
[0008]通过采用上述技术方案，输送脱硫石膏时，将脱硫石膏装入进料斗，脱硫石膏通过进料斗进入第一机壳内部，启动第一电机，第一电机带动第二链轮转动，第二链轮转动时带动管链移动，使得管链带动链盘沿管道内移动，从而对脱硫石膏进行输送，在输送过程中，持续转动进料斗，进料斗转动时刮板可将进料斗内壁粘连的脱硫石膏刮掉，从而减少脱硫
石膏将进料口堵塞的问题。
[0009]可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述进料斗外壁固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二电机用于驱动所述第二齿轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，转动进料斗时，启动第二电机，第二电机的输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动带动第一齿轮齿轮转动，第一齿轮转动即可带动进料斗转动，上述过程无需人力操作，降低了企业的生产成本。
[0011]可选的，还包括清理组件，所述清理组件位于所述第二机壳内，所述清理组件包括第三电机、转轴和钢丝，所述转轴竖直设置，所述转轴与所述第二机壳转动连接，所述钢丝设有若干条，所述钢丝与所述转轴固定连接，所述钢丝与所述链盘抵接，所述第三电机用于驱动所述转轴转动。
[0012]通过采用上述技术方案，在输送过程中，启动第三电机，第三电机的输出端驱动转轴转动，转轴转动时带动钢丝转动，从而对链盘或管链上粘连的脱硫石膏清理掉，减小管道被堵塞的风险。
[0013]可选的，还包括分散组件，所述分散组件包括进风管和风机，所述进风管一端和所述第一机壳内部连通另一端和所述风机的出风口固定连通，所述风机与所述第一机壳固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在输送过程中，启动风机，风机将空气吸入进风管内，空气通过进风管进入第一机壳内，空气将第一机壳内的脱硫石膏吹分散，减少脱硫石膏硬化板结的问题，有利于提高脱硫石膏的品质。
[0015]可选的，所述进风管内固定连接有电热丝。
[0016]通过采用上述技术方案，在输送过程中，当脱硫石膏的含水量较高时，脱硫石膏具有较高的粘度，此时电热丝对风机吸入进风管内的空气进行加热，热空气进入第一机壳内对脱硫石膏进行干燥，减少脱硫石膏因粘度过大导致管道堵塞的问题。
[0017]可选的，所述第二机壳侧壁开设有通孔，所述第二机壳于所述通孔处可拆卸连接有挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，间隔一端时间，卸下挡板，将第二机壳内的脱硫石膏进行清理回收，减少生产过程中的资源浪费。
[0019]可选的，所述管道开设有观察口，所述观察口内壁固定连接有透明板。
[0020]通过采用上述技术方案，输送过程中，工人可通过透明板观察管道内脱硫石膏的输送情况，当管道被堵塞时，能够及时关闭电源然后对管道进行疏通，减少因堵管导致安全事故的问题。
[0021]可选的，所述出料管上固定连接有保护罩。
[0022]通过采用上述技术方案，保护罩防止工人接料时手误伸入管道内，提高了设备的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请提供的一种脱硫石膏输送机设有进料组件，进料组件包括刮板和进料斗，输送过程中刮板将进料斗内壁粘连的脱硫石膏刮掉，减少脱硫石膏将进料口堵塞的问题；
[0025]2.本申请提供的一种脱硫石膏输送机设有分散组件，分散组件包括进风管和风机，进风管内设有电热丝，风机向第一机壳内吹风，电热丝对空气进行加热，可以对脱硫石膏进行干燥，减少脱硫石膏因粘度过大导致管道堵塞的问题。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的脱硫石膏输送机的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的脱硫石膏输送机的第一机壳、第二机壳、管道、输送组件、清理组件和分散组件的剖视图；
[0028]图3是图2中A部分的放大视图。
[0029]附图标记说明：1、第一机壳；11、卡块；111、卡槽；12、进料口；13、安装座；2、第二机壳；21、通孔；22、挡板；3、管道；31、观察口；32、出料口；33、出料管；34、透明板；331、保护罩；4、输送组件；41、第一链轮；42、第二链轮；43、管链；431、链盘；44、第一电机；5、进料组件；51、进料斗；511、凸块；52、固定杆；53、刮板；531、刷毛；6、驱动组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、第二电机；7、清理组件；71、第三电机；72、转轴；73、钢丝；8、分散组件；81、进风管；811、电热丝；82、风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图,1
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3对本申请作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏输送机，包括第一机壳(1)、第二机壳(2)、管道(3)和输送组件(4)、所述管道(3)一端和第一机壳(1)固定连通另一端和所述第二机壳(2)固定连通，所述输送组件(4)包括第一链轮(41)、第二链轮(42)、管链(43)和第一电机(44)，所述第一链轮(41)位于所述第一机壳(1)内，所述第一链轮(41)与所述第一机壳(1)转动连接，所述第二链轮(42)位于所述第二机壳(2)内，所述第二链轮(42)与所述第二机壳(2)转动连接，所述管链(43)穿过所述管道(3)，所述管链(43)套设于所述第一链轮(41)和所述第二链轮(42)上，所述管链(43)上固定连接有多个链盘(431)，所述第一电机(44)用于驱动所述第二链轮(42)转动，所述管道(3)上固定连通有出料管(33)，其特征在于：还包括进料组件(5)，所述进料组件(5)包括进料斗(51)和刮板(53)，所述进料斗(51)和所述第一机壳(1)顶壁转动连接，所述进料斗(51)内部和所述第一机壳(1)内部连通，所述刮板(53)和所述第一机壳(1)固定连接，所述刮板(53)与所述进料斗(51)内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏输送机，其特征在于：还包括驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)和第二电机(63)，所述进料斗(51)外壁固定连接有第一齿轮(61)，所述第二齿轮(62)与所述第一齿轮(61)啮合，所述第二电机(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思谦，马全章，王巍，王方，
申请(专利权)人：陕西正元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：