本实用新型专利技术公开了一种节能的印刷电路板加工用清洗设备,包括清洗箱,清洗箱正表面的顶部横向开设有放置口,清洗箱内腔的底部从下至上依次固定连接有细过滤网板和粗过滤网板。本实用新型专利技术通过设置第二电动伸缩杆、调节螺杆、皮带、清洗电机、皮带轮、转动螺杆、粗过滤网板、细过滤网板、清洗刷板、潜水泵、出水管、移动螺套、夹板、分水管、伸缩杆、喷水软管、轴承座、第一电动伸缩杆、卡槽和连接杆的配合使用,可对印刷电路板进行冲洗和刷洗,这样清洗设备的清洗效率更高,解决了清洗设备在清洗印刷电路板时,因只能进行单一的冲洗或刷洗,不能将两者进行结合,造成清洗设备清洗效率较低,从而导致清洗设备出现使用不节能的问题。导致清洗设备出现使用不节能的问题。导致清洗设备出现使用不节能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能的印刷电路板加工用清洗设备
[0001]本技术涉及印刷电路板
,具体为一种节能的印刷电路板加工用清洗设备。
技术介绍
[0002]对于印制板的生产来说,因为许多设计者并不了解线路板的生产工艺,所以其设计的线路图只是最基本的线路图,并无法直接用于生产,因此在实际生产前需要对线路文件进行修改和编辑,不仅需要制作出可以适合本厂生产工艺的菲林图,而且需要制作出相应的打孔数据、开模数据,以及对生产有用的其它数据,它直接关系到以后的各项生产工程,在印刷电路板生产过程中需使用到清洗设备,现有的清洗设备在清洗印刷电路板时,只能进行单一的冲洗或刷洗,不能将两者进行结合,造成清洗设备清洗效率较低,从而导致清洗设备出现使用不节能的问题,大大降低了清洗设备的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能的印刷电路板加工用清洗设备,具备进行冲洗和刷洗的优点,解决了清洗设备在清洗印刷电路板时,只能进行单一的冲洗或刷洗,不能将两者进行结合,造成清洗设备清洗效率较低,从而导致清洗设备出现使用不节能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能的印刷电路板加工用清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱正表面的顶部横向开设有放置口,所述清洗箱内腔的底部从下至上依次固定连接有细过滤网板和粗过滤网板,所述清洗箱内腔右侧中心处的前侧和后侧均设置有转动螺杆,所述转动螺杆的左侧贯穿至清洗箱的左侧,前侧转动螺杆的左侧固定连接有清洗电机,所述转动螺杆表面的左侧套设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,所述转动螺杆表面的中心处螺纹套设有移动螺套,两个移动螺套相对应的一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离移动螺套的一侧固定连接有清洗刷板;
[0005]所述清洗箱内腔底部的右侧固定连接有潜水泵,所述潜水泵的右侧固定连接有出水管,所述出水管远离潜水泵的一侧贯穿至清洗箱内腔的顶部并固定连接有分水管,所述清洗箱内腔顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端的外侧设置有调节螺杆,所述调节螺杆的内侧贯穿第二电动伸缩杆的输出端并设置有轴承座,所述轴承座的内侧固定连接有夹板,所述夹板内侧的表面竖向开设有卡槽,所述夹板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆输出端正表面的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离伸缩杆的一侧固定连接有喷水软管,所述喷水软管的右侧与分水管固定连通。
[0006]优选的,所述皮带轮的内圈与转动螺杆的表面为过盈配合,所述转动螺杆表面的两侧均固定套设有挡圈板,所述转动螺杆与清洗箱的连接处通过密封轴承活动连接。
[0007]优选的,所述第二电动伸缩杆的输出端开设有转动螺孔,所述调节螺杆的表面与转动螺孔的内腔通过轴承活动连接,所述调节螺杆的内侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座
的内腔通过轴承活动连接。
[0008]优选的,所述清洗箱内腔的顶部横向开设有限位槽,限位槽内腔的两侧均滑动连接有限位块,所述伸缩杆的顶部与限位块固定连接。
[0009]优选的,所述清洗箱正表面的中心处镶嵌有控制面板,所述控制面板的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、潜水泵和清洗电机电性连接。
[0010]优选的,所述清洗箱内腔左侧的底部固定连通有废液排管,废液排管的顶部安装有控制阀门,所述清洗箱正表面的底部开设有清理窗口,清理窗口的内腔安装有密封玻璃门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第二电动伸缩杆、调节螺杆、皮带、清洗电机、皮带轮、转动螺杆、粗过滤网板、细过滤网板、清洗刷板、潜水泵、出水管、移动螺套、夹板、分水管、伸缩杆、喷水软管、轴承座、第一电动伸缩杆、卡槽和连接杆的配合使用,可对印刷电路板进行冲洗和刷洗,这样清洗设备的清洗效率更高,解决了清洗设备在清洗印刷电路板时,因只能进行单一的冲洗或刷洗,不能将两者进行结合,造成清洗设备清洗效率较低,从而导致清洗设备出现使用不节能的问题,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置挡圈板,可对移动螺套进行限位,通过皮带轮和皮带的配合,方便前侧转动螺杆转动带动后侧转动螺杆转动,通过转动螺孔,方便了调节螺杆的转动和移动,通过轴承座,可对调节螺杆进行支撑,通过限位槽和限位块的配合,避免调节螺杆的转动带动轴承座和夹板转动,通过控制面板,可对第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、潜水泵和清洗电机的启停进行控制,通过废液排管和控制阀门的配合,可对清洗箱内的液体进行排出,通过密封玻璃门,可对清理窗口进行密封。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术清洗箱结构正视图;
[0016]图3为本技术移动螺套、第一电动伸缩杆和清洗刷板结构侧视图;
[0017]图4为本技术夹板结构俯视图;
[0018]图5为本技术喷水软管结构俯视图。
[0019]图中:1清洗箱、2第二电动伸缩杆、3调节螺杆、4皮带、5清洗电机、6皮带轮、7转动螺杆、8粗过滤网板、9细过滤网板、10清洗刷板、11潜水泵、12出水管、13移动螺套、14夹板、15分水管、16伸缩杆、17喷水软管、18轴承座、19控制面板、20密封玻璃门、21放置口、22第一电动伸缩杆、23卡槽、24连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5,一种节能的印刷电路板加工用清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1正
表面的顶部横向开设有放置口21,清洗箱1内腔的底部从下至上依次固定连接有细过滤网板9和粗过滤网板8,清洗箱1内腔右侧中心处的前侧和后侧均设置有转动螺杆7,转动螺杆7的左侧贯穿至清洗箱1的左侧,前侧转动螺杆7的左侧固定连接有清洗电机5,转动螺杆7表面的左侧套设有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带4传动连接,皮带轮6的内圈与转动螺杆7的表面为过盈配合,转动螺杆7表面的两侧均固定套设有挡圈板,转动螺杆7与清洗箱1的连接处通过密封轴承活动连接,通过设置挡圈板,可对移动螺套13进行限位,通过皮带轮6和皮带4的配合,方便前侧转动螺杆7转动带动后侧转动螺杆7转动,转动螺杆7表面的中心处螺纹套设有移动螺套13,两个移动螺套13相对应的一侧固定连接有第一电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆22远离移动螺套13的一侧固定连接有清洗刷板10;
[0022]清洗箱1内腔底部的右侧固定连接有潜水泵11,潜水泵11的右侧固定连接有出水管12,出水管12远离潜水泵11的一侧贯穿至清洗箱1内腔的顶部并固定连接有分水管15,清洗箱1内腔顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆2,清洗箱1正表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能的印刷电路板加工用清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)正表面的顶部横向开设有放置口(21),所述清洗箱(1)内腔的底部从下至上依次固定连接有细过滤网板(9)和粗过滤网板(8),所述清洗箱(1)内腔右侧中心处的前侧和后侧均设置有转动螺杆(7),所述转动螺杆(7)的左侧贯穿至清洗箱(1)的左侧,前侧转动螺杆(7)的左侧固定连接有清洗电机(5),所述转动螺杆(7)表面的左侧套设有皮带轮(6),两个皮带轮(6)通过皮带(4)传动连接,所述转动螺杆(7)表面的中心处螺纹套设有移动螺套(13),两个移动螺套(13)相对应的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)远离移动螺套(13)的一侧固定连接有清洗刷板(10);所述清洗箱(1)内腔底部的右侧固定连接有潜水泵(11),所述潜水泵(11)的右侧固定连接有出水管(12),所述出水管(12)远离潜水泵(11)的一侧贯穿至清洗箱(1)内腔的顶部并固定连接有分水管(15),所述清洗箱(1)内腔顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(2),所述第二电动伸缩杆(2)输出端的外侧设置有调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的内侧贯穿第二电动伸缩杆(2)的输出端并设置有轴承座(18),所述轴承座(18)的内侧固定连接有夹板(14),所述夹板(14)内侧的表面竖向开设有卡槽(23),所述夹板(14)的顶部固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)输出端正表面的顶部和底部均固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成奎,康业清,
申请(专利权)人:苏州塔韵精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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