一种铜丝输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜丝输送装置，包括支撑柱、输送架，所述支撑柱的顶部安装有输送架，所述输送架顶部的两侧分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的内侧分别转动连接有第一夹紧输送轮和第二夹紧输送轮，所述输送架的两侧均安装有滑动轨道，所述滑动轨道的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧均安装有可沿着滑槽滑动的滑块，两侧滑块相向的一侧分别与第一固定架和第二固定架固定连接；通过第一扩张弹簧驱动的滑块，利用第一扩张弹簧的弹力驱动第一夹紧输送轮和第二夹紧输送轮对铜丝夹持，一方面便于保持与铜丝之间具有一定的摩擦力，另一方面选取合适弹力系数的弹簧即不会造成夹持过紧的情况，结构简单且实用。简单且实用。简单且实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝输送装置


[0001]本技术属于铜丝加工
，具体涉及一种铜丝输送装置。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火,但尺寸较小的丝可能要求中间退火拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
[0003]现有的铜丝输送时，需要保证输送件与铜丝之间有足够的摩擦力才能达到输送效率的要求，但是往往夹持过紧的话，会造成铜丝弯折，为此我们提出一种铜丝输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜丝输送装置，包括支撑柱、输送架，所述支撑柱的顶部安装有输送架，所述输送架顶部的两侧分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的内侧分别转动连接有第一夹紧输送轮和第二夹紧输送轮，所述输送架的两侧均安装有滑动轨道，所述滑动轨道的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧均安装有可沿着滑槽滑动的滑块，两侧滑块相向的一侧分别与第一固定架和第二固定架固定连接，所述滑块由第一扩张弹簧驱动。
[0006]进一步地，所述输送架的顶部安装有固定框，所述固定框的内侧安装有相互平行的上夹板和下夹板，所述上夹板与固定框之间安装有第二扩张弹簧，所述下夹板与输送架之间安装有第二扩张弹簧。
[0007]进一步地，所述上夹板和下夹板相向的一侧均安装有滑轮。
[0008]进一步地，所述第一夹紧输送轮和第二夹紧输送轮的轴线相互平行，且其轴承均垂直于水平线。
[0009]进一步地，所述第一扩张弹簧的第一端与滑槽的内壁固定连接，所述第一扩张弹簧的第二端与滑块固定连接。
[0010]进一步地，所述第一固定架和第二固定架通过螺栓与滑块固定连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过第一扩张弹簧驱动的滑块，利用第一扩张弹簧的弹力驱动第一夹紧输送轮和第二夹紧输送轮对铜丝夹持，一方面便于保持与铜丝之间具有一定的摩擦力，另一方面选取合适弹力系数的弹簧即不会造成夹持过紧的情况，结构简单且实用。
[0013]2、通过安装了固定框内侧的上夹板和下夹板便于将铜丝上下压实，且设置了滑轮，可防止其表面涂层损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术A部位的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术固定框的正视图；
[0018]图中：1、支撑柱；2、输送架；3、滑动轨道；4、第一夹紧输送轮；5、固定框；6、滑块；7、滑槽；8、第一扩张弹簧；9、第一固定架；10、上夹板；11、下夹板；12、第二扩张弹簧；13、滑轮；14、第二固定架；15、第二夹紧输送轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
图3，本技术提出的一种技术方案：一种铜丝输送装置，包括支撑柱1、输送架2，所述支撑柱1的顶部安装有输送架2，所述输送架2顶部的两侧分别安装有第一固定架9和第二固定架14，所述第一固定架9和第二固定架14的内侧分别转动连接有第一夹紧输送轮4和第二夹紧输送轮15，所述输送架2的两侧均安装有滑动轨道3，所述滑动轨道3的内侧开设有滑槽7，所述滑槽7的内侧均安装有可沿着滑槽7滑动的滑块6，两侧滑块6相向的一侧分别与第一固定架9和第二固定架14固定连接，所述滑块6由第一扩张弹簧8驱动，通过第一扩张弹簧8驱动的滑块6，利用第一扩张弹簧8的弹力驱动第一夹紧输送轮4和第二夹紧输送轮15对铜丝夹持，一方面便于保持与铜丝之间具有一定的摩擦力，另一方面选取合适弹力系数的弹簧即不会造成夹持过紧的情况，结构简单且实用。
[0022]本实施例中，输送架2的顶部安装有固定框5，所述固定框5的内侧安装有相互平行的上夹板10和下夹板11，所述上夹板10与固定框5之间安装有第二扩张弹簧12，所述下夹板11与输送架2之间安装有第二扩张弹簧12，通过安装了固定框5内侧的上夹板10和下夹板11便于将铜丝上下压实，且设置了滑轮13，可防止其表面涂层损坏。
[0023]本实施例中，上夹板10和下夹板11相向的一侧均安装有滑轮13。
[0024]本实施例中，第一夹紧输送轮4和第二夹紧输送轮15的轴线相互平行，且其轴承均垂直于水平线。
[0025]本实施例中，第一扩张弹簧8的第一端与滑槽7的内壁固定连接，所述第一扩张弹簧8的第二端与滑块6固定连接。
[0026]本实施例中，第一固定架9和第二固定架14通过螺栓与滑块6固定连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，铜丝在输送架2上运输时，通过第一扩张弹簧8驱动的滑块6，利用第一扩张弹簧8的弹力驱动第一夹紧输送轮4和第二夹紧输送轮15对铜丝夹持，一方面便于保持与铜丝之间具有一定的摩擦力，另一方面选取合适弹力系数的弹簧即不会造成夹持过紧的情况，结构简单且实用，通过安装了固定框5内侧
的上夹板10和下夹板11便于将铜丝上下压实，且设置了滑轮13，可防止其表面涂层损坏。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝输送装置，包括支撑柱(1)、输送架(2)，所述支撑柱(1)的顶部安装有输送架(2)，其特征在于，所述输送架(2)顶部的两侧分别安装有第一固定架(9)和第二固定架(14)，所述第一固定架(9)和第二固定架(14)的内侧分别转动连接有第一夹紧输送轮(4)和第二夹紧输送轮(15)，所述输送架(2)的两侧均安装有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)的内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧均安装有可沿着滑槽(7)滑动的滑块(6)，两侧滑块(6)相向的一侧分别与第一固定架(9)和第二固定架(14)固定连接，所述滑块(6)由第一扩张弹簧(8)驱动。2.根据权利要求1所述的一种铜丝输送装置，其特征在于：所述输送架(2)的顶部安装有固定框(5)，所述固定框(5)的内侧安装有相互平行的上夹板(10)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：