一种全自动开板机用的输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动开板机用的输料机构，包括固定板、传送结构，所述固定板共设有两个，所述固定板的下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑腿；本实用新型专利技术通过设有通孔、凸块和挡板，并且当电机上的风扇散热时，吹出来的热风首先经过凸块一侧的弧形结构上和挡板上，能够减弱风力，并且吹出来的风由水平状态变为竖直状态从电机箱的上表面和下表面上的通孔吹出，不仅能够避免将散热的风直接吹在工作人员的身上，避免工作人员产生不舒适感，并且散热风被减弱，能够防止在切割过程中将切割的粉尘直接吹散到空气中，避免加大粉尘飘散的范围，防止扩大空气污染的范围，同时能够起到降低噪音的作用。够起到降低噪音的作用。够起到降低噪音的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开板机用的输料机构


[0001]本技术涉及输料机构
，具体为一种全自动开板机用的输料机构。

技术介绍

[0002]开板机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开板机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中，全自动开板机在工作的过程中需要用到输料机构，但是，目前的全自动开板机用的输料机构还存在一些不足，比如：
[0003]现有技术中输料机构在输送板材的过程中用到电机作为动力输出设备，电机在工作的过程中需要进行散热，但是，在散热的过程中，电机散热吹出来的风直接对外界空气进行吹扫，不仅给操作人员带来不舒适感，并且在对外界吹扫的时候，在切割过程中切割的粉尘直接吹散到空气中，进一步加大了粉尘飘散的范围，扩大了空气污染的范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动开板机用的输料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动开板机用的输料机构，包括固定板、传送结构，所述固定板共设有两个，所述固定板的下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的相邻面中部均通过螺栓固定连接有加强板，两个所述固定板上安装有传传送结构，所述传送结构还包括电机箱，所述电机箱的内壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机箱的内壁上表面和下表面均通过螺栓固定连接有凸块，所述电机箱内壁的另一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述凸块和所述挡板之间的所述电机箱上开设有通孔。
[0006]优选的，所述传送结构还包括主动轮、从动轮、传送带，所述电机的动力输出端穿过所述电机箱和所述固定板通过螺栓与所述主动轮固定连接，两个所述固定板的相邻面靠近另一端处通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外围中部通过螺栓固定连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮与所述传送带传动连接，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述电机与所述控制器电性连接。
[0007]优选的，所述固定板上安装有清理结构，所述清理结构还包括支撑板，两个所述固定板的上表面中部通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端通过螺栓固定连接有横板，所述横板的下表面黏贴有刷毛，所述电动伸缩杆与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述支撑板呈U型结构。
[0009]优选的，所述凸块与所述电机相邻的一侧呈弧形结构。
[0010]优选的，所述挡板呈三角锥结构，所述挡板的延长线关于两个所述凸块对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设有通孔、凸块和挡板，并且当电机上的风扇散热时，吹出来的热风首先经过凸块一侧的弧形结构上和挡板上，能够减弱风力，并且吹出来的风由水平状态变为竖直状态从电机箱的上表面和下表面上的通孔吹出，不仅能够避免将散热的风直接吹在工作人员的身上，避免工作人员产生不舒适感，并且散热风被减弱，能够防止在切割过程中将切割的粉尘直接吹散到空气中，避免加大粉尘飘散的范围，防止扩大空气污染的范围，同时能够起到降低噪音的作用；通过设有横板、电动伸缩杆和刷毛，并且通过控制器打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动横板和刷毛向下运动，进而能够根据板材的厚度尺寸，调节刷毛与板材的接触距离，在板材输送的过程中，能够将板材表面的硬渣清理掉，防止对切割刀造成损坏，对切割刀起到保护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术电机箱剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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固定板；11
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支撑腿；12
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控制器；13
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加强板；2
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传送结构；21
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主动轮；22
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从动轮；23
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传送带；24
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连接杆；25
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电机箱；26
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电机；27
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凸块；28
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通孔；29
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挡板；3
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清理结构；31
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支撑板；32
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电动伸缩杆；33
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横板；34
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刷毛。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动开板机用的输料机构，包括固定板1、传送结构2，所述固定板1共设有两个，所述固定板1的下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑腿11，两个所述支撑腿11的相邻面中部均通过螺栓固定连接有加强板13，两个所述固定板1上安装有传传送结构2，所述传送结构2还包括电机箱25，所述电机箱25的内壁一侧通过螺栓固定安装有电机26，所述电机箱25的内壁上表面和下表面均通过螺栓固定连接有凸块27，所述电机箱25内壁的另一侧通过螺栓固定连接有挡板29，所述凸块27和所述挡板29之间的所述电机箱25上开设有通孔28，所述传送结构2还包括主动轮21、从动轮22、传送带23，所述电机26的动力输出端穿过所述电机箱25和所述固定板1通过螺栓与所述主动轮21固定连接，电机箱25和固定板1上均开设有开孔，且电机26的动力输出端穿过开孔，且开孔的直径尺寸大于所述电机26的动力输出端的直径尺寸，两个所述固定板1的相邻面靠近另一端处通过轴承转动连接有连接杆24，所述连接杆24的外围中部通过螺栓固定连接有从动轮22，所述主动轮21和所述从动轮22与所述传送带23传动连接，所述固定板1的一侧通过螺栓固定连接有控制器12，所述控制器12与外部电源电性连接，所述电机26与所述控制器12电性连接，通过控制器12打开电机26，电机26带动主动轮21转动，进而能够带传送带23和从动轮22进行转动，从而能够对放置在传送带23表面的板材进行输送，所述固
定板1上安装有清理结构3，所述清理结构3还包括支撑板31，两个所述固定板1的上表面中部通过螺栓固定连接有支撑板31，所述支撑板31的下表面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的一端通过螺栓固定连接有横板33，所述横板33的下表面黏贴有刷毛34，所述电动伸缩杆32与所述控制器12电性连接，通过控制器12打开电动伸缩杆32，电动伸缩杆32带动横板33和刷毛34向下运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于，包括：固定板（1）；传送结构（2）；其中，所述固定板（1）共设有两个，所述固定板（1）的下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑腿（11），两个所述支撑腿（11）的相邻面中部均通过螺栓固定连接有加强板（13），两个所述固定板（1）上安装有传送结构（2），所述传送结构（2）还包括电机箱（25），所述电机箱（25）的内壁一侧通过螺栓固定安装有电机（26），所述电机箱（25）的内壁上表面和下表面均通过螺栓固定连接有凸块（27），所述电机箱（25）内壁的另一侧通过螺栓固定连接有挡板（29），所述凸块（27）和所述挡板（29）之间的所述电机箱（25）上开设有通孔（28）。2.根据权利要求1所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述传送结构（2）还包括：主动轮（21）；从动轮（22）；传送带（23）；其中，所述电机（26）的动力输出端穿过所述电机箱（25）和所述固定板（1）通过螺栓与所述主动轮（21）固定连接，两个所述固定板（1）的相邻面靠近另一端处通过轴承转动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的外围中部通过螺栓固定连接有从动轮（22），所述主动轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：项海军，许彩文，孙建，
申请(专利权)人：江苏百年制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：