一种铝基板用PCB精密模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基板用PCB精密模具结构，涉及模具结构技术领域。包括机座、限位板、支撑机构和冲压台，所述机座的顶部活动设置有限位板，所述机座的内底壁固定设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定设置有冲压台。通过设置滑槽，使其有效带动限位板进行滑动，进而有效调控模具放置口的大小，进而便于模具使用的取放，同时该装置通过支撑机构有效对冲压台进行支撑，并通过其内设的弹簧杆与抗压弹簧的作用，有效增强装置的抗压效果，并通过冲压台底部设置的减震弹簧件，使得装置在抗压的同时，有效对装置使用时，产生的晃动与冲击进行减震，进而增强了装置的减震抗压效果，并提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板用PCB精密模具结构


[0001]本技术涉及模具结构
，具体为一种铝基板用PCB精密模具结构。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，还有陶瓷基板等等，铝基板PCB的生产需要模具。
[0003]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而现有冲压法使用的铝基板PCB模具，在使用时，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于模具槽内部，需人工取出，劳动力成本较高，且模具与模具槽的粘合力较大，导致加工的零件难以取出，同时模具槽对模具的冲击力较大，导致设备在长期使用的过程中容易发生损坏，进而需要定期的检修以及不定期的临时维修，大大影响了工业生产的加工效率和使用寿命，且现有的铝基板PCB模具结构设置较为复杂，对使用人员的要求较高，为此，提出一种铝基板用PCB精密模具结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝基板用PCB精密模具结构，具备减震抗压效果好、便于取放及结构简单的优点，以解决一般模具不具备减震抗压效果好、便于取放及结构简单的问题。
[0005]为实现具备减震抗压效果好、便于取放及结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板用PCB精密模具结构，包括机座、限位板、支撑机构和冲压台，所述机座的顶部活动设置有限位板，所述机座的内底壁固定设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定设置有冲压台；
[0006]所述支撑机构包括底板、支撑滑杆、滑套、连接杆、套筒、弹簧杆、抗压弹簧和垫板，所述支撑机构的底部固定设置有底板，所述底板的顶板固定设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外壁活动设置有滑套，所述滑套的外壁固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有套筒，所述套筒的内底壁固定设置有抗压弹簧，所述抗压弹簧的顶部固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定设置有垫板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的正面设置有安装板，且机座的顶板开设有滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的四周均开设有通风口，且机座的背面底部设置有散热风机，且机座的内底壁设置有配重垫块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压台的顶部开设有定位孔，且冲压台的顶部设置有基板，且基板的上表面设置有冲压凸块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压台的底部设置有减震弹簧件，且
冲压台的中垂线处设置有推杆，且推杆的一端贯穿冲压台的内部，并延伸至弹簧杆的一端，且推杆与冲压台活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑滑杆和滑套的数量均为两个，且两个支撑滑杆和两个滑套均以支撑机构的中垂线为对称轴对称设置，且两个滑套的外壁均设置有连接杆，且滑套通过连接杆与套筒固定连接，所述散热风机的型号为SF4
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4。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝基板用PCB精密模具结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该铝基板用PCB精密模具结构，通过设置滑槽，使其有效带动限位板进行滑动，进而有效调控模具放置口的大小，进而便于模具使用的取放，同时该装置通过支撑机构有效对冲压台进行支撑，并通过其内设的弹簧杆与抗压弹簧的作用，有效增强装置的抗压效果，并通过冲压台底部设置的减震弹簧件，使得装置在抗压的同时，有效对装置使用时，产生的晃动与冲击进行减震，进而增强了装置的减震抗压效果，并提高了装置的实用性。
[0014]2、该铝基板用PCB精密模具结构，通过设置弹簧杆，使其有效对冲压台进行支撑，并通过底部抗压弹簧的使用，使得冲压台在进行工作时，有效对其减震抗压，减缓装置受到的冲击力，进而完成后通过其反弹作用，进而带动推杆向上推动，并将进行冲压好的铝基板推出，便于冲压物件取放，且该装置结构设置简单，操作要求较低，进而便于使用人员的使用，有效增强了该装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视图；
[0017]图3为本技术的支撑机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的基板俯视图。
[0019]图中：1、机座；101、安装板；102、通风口；103、滑槽；104、散热风机；105、配重垫块；2、限位板；3、支撑机构；301、底板；302、支撑滑杆；303、滑套；304、连接杆；305、套筒；306、弹簧杆；307、抗压弹簧；308、垫板；4、冲压台；401、推杆；402、减震弹簧件；403、基板；404、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种铝基板用PCB精密模具结构，包括机座1、限位板2、支撑机构3和冲压台4，所述机座1的顶部活动设置有限位板2，所述机座1的内底壁固定设置有支撑机构3，所述支撑机构3的顶部固定设置有冲压台4。
[0022]所述支撑机构3包括底板301、支撑滑杆302、滑套303、连接杆304、套筒305、弹簧杆306、抗压弹簧307和垫板308，所述支撑机构3的底部固定设置有底板301，所述底板301的顶板固定设置有支撑滑杆302，所述支撑滑杆302的外壁活动设置有滑套303，所述滑套303的
外壁固定设置有连接杆304，所述连接杆304的一端固定设置有套筒305，所述套筒305的内底壁固定设置有抗压弹簧307，所述抗压弹簧307的顶部固定设置有弹簧杆306，所述弹簧杆306的顶部固定设置有垫板308。
[0023]具体的，所述机座1的正面设置有安装板101，且机座1的顶板开设有滑槽103。
[0024]本实施方案中，使得装置通过安装板101的作用，便于更换装置内部元件，进而通过滑槽103，有效带动限位板2进行滑动，进而有效调控模具放置口的大小，进而便于模具使用的取放。
[0025]具体的，所述机座1的四周均开设有通风口102，且机座1的背面底部设置有散热风机104，且机座1的内底壁设置有配重垫块105。
[0026]本实施方案中，使其通过配重垫块105的作用，增强支撑机构3的支撑效果，加强其稳定性，进而通过通风口102和散热风机104的作用，加速模块的散热，便减少装置内部热压力，进而增强装置的耐用性。
[0027]具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板用PCB精密模具结构，包括机座(1)、限位板(2)、支撑机构(3)和冲压台(4)，其特征在于：所述机座(1)的顶部活动设置有限位板(2)，所述机座(1)的内底壁固定设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的顶部固定设置有冲压台(4)；所述支撑机构(3)包括底板(301)、支撑滑杆(302)、滑套(303)、连接杆(304)、套筒(305)、弹簧杆(306)、抗压弹簧(307)和垫板(308)，所述支撑机构(3)的底部固定设置有底板(301)，所述底板(301)的顶板固定设置有支撑滑杆(302)，所述支撑滑杆(302)的外壁活动设置有滑套(303)，所述滑套(303)的外壁固定设置有连接杆(304)，所述连接杆(304)的一端固定设置有套筒(305)，所述套筒(305)的内底壁固定设置有抗压弹簧(307)，所述抗压弹簧(307)的顶部固定设置有弹簧杆(306)，所述弹簧杆(306)的顶部固定设置有垫板(308)。2.根据权利要求1所述的一种铝基板用PCB精密模具结构，其特征在于：所述机座(1)的正面设置有安装板(101)，且机座(1)的顶板开设有滑槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种铝基板用PCB精密模具结...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明，
申请(专利权)人：苏州辉尚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：