本实用新型专利技术公开了一种新型覆铜板切割装置，包括工作台、滑槽、吸尘器和抛光电机，所述工作台的顶部设置有安装支架，所述安装支架内通过轴承安装主动辊，所述主动辊的顶部通过轴承安装从动辊，所述安装支架的一侧通过螺栓连接步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接主动辊，所述工作台的顶部位于安装支架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部通过螺栓连接切割支架，所述切割支架的内侧通过螺栓连接切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接切刀。本实用新型专利技术一种新型覆铜板切割装置，能够提高切割效率，提升切割效果，减少环境污染，结构简单易操作，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型覆铜板切割装置
[0001]本技术涉及覆铜板加工
，特别涉及一种新型覆铜板切割装置。
技术介绍
[0002]覆铜板一般指覆铜箔层压板，覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。
[0003]目前，现有的覆铜板切割装置在使用时有以下缺点：1、难以根据需要切割的数量与大小进行调节，导致切割效果较差，2、切割处理时所产生的碎屑难以清理，易损坏工件表面，污染环境，3、切割处理后还需要对其进行抛光去毛刺处理，导致加工时间较长,而且需要人工手动进行送料，容易产生安全隐患。为此，我们提出一种新型覆铜板切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型覆铜板切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型覆铜板切割装置，包括工作台、滑槽、吸尘器和抛光电机，所述工作台的顶部设置有安装支架，所述安装支架内通过轴承安装主动辊，所述主动辊的顶部通过轴承安装从动辊，所述安装支架的一侧通过螺栓连接步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接主动辊，所述工作台的顶部位于安装支架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部通过螺栓连接切割支架，所述切割支架的内侧通过螺栓连接切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接切刀，所述切割支架的内顶部设置有集尘口，所述工作台的顶部位于切刀的底部设置有废料槽，所述工作台顶部的一侧通过设置支架安装抛光电机，所述抛光电机通过驱动轴连接抛光轮。
[0007]进一步地，所述工作台的两侧均设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端通过管道连通集尘口。
[0008]进一步地，所述工作台的顶部位于安装支架的一侧设置有滑台。
[0009]进一步地，所述工作台的表面设置有刻度尺。
[0010]进一步地，所述工作台的两侧均通过轴承安装摇杆，所述摇杆均贯穿滑槽与丝杆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的丝杆、丝块、摇杆与安装支架，便于根据需要调节切割距离，通过多组切割电机与切刀，便于根据需要进行多次切割处理，提高加工效率，操作简单方便。
[0013]2.通过设置的废料槽、吸尘器与集尘口，能够将切割处理时所产生的碎屑进行回收清洁处理，避免污染工作环境，便于清洁，大大减少了人力消耗。
[0014]3.通过设置的抛光电机与抛光轮，能够在进行切割处理后，及时对工件切割面进行抛光处理，从而提高加工效率，缩短加工时间，通过步进电机、主动辊与从动辊，能够代替
人工手动送料，减少安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型覆铜板切割装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种新型覆铜板切割装置的工作台俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种新型覆铜板切割装置的刻度尺结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、安装支架；3、主动辊；4、从动辊；5、步进电机；6、滑槽；7、丝杆；8、丝块；9、切割支架；10、集尘口；11、切割电机；12、切刀；13、废料槽；14、吸尘器；15、滑台；16、抛光电机；17、抛光轮；18、刻度尺；19、摇杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种新型覆铜板切割装置，包括工作台1、滑槽6、吸尘器14和抛光电机16，所述工作台1的顶部设置有安装支架2，所述安装支架2内通过轴承安装主动辊3，所述主动辊3的顶部通过轴承安装从动辊4，所述安装支架2的一侧通过螺栓连接步进电机5，所述步进电机5通过驱动轴连接主动辊3，所述工作台1的顶部位于安装支架2的两侧均开设有滑槽6，所述滑槽6内通过轴承安装丝杆7，所述丝杆7的外围设置有对应的丝块8，所述丝块8的顶部通过螺栓连接切割支架9，所述切割支架9的内侧通过螺栓连接切割电机11，所述切割电机11通过驱动轴连接切刀12，所述切割支架9的内顶部设置有集尘口10，所述工作台1的顶部位于切刀12的底部设置有废料槽13，所述工作台1顶部的一侧通过设置支架安装抛光电机16，所述抛光电机16通过驱动轴连接抛光轮17。
[0021]其中，所述工作台1的两侧均设置有吸尘器14，所述吸尘器14的吸尘端通过管道连通集尘口10。
[0022]本实施例中如图1所示，通过吸尘器14连通集尘口10，便于对切割处理时所产生的灰尘或碎屑进行回收，避免污染工作环境。
[0023]其中，所述工作台1的顶部位于安装支架2的一侧设置有滑台15。
[0024]本实施例中如图2所示，通过滑台15便于将切割处理后的工件输送至外部进行收集。
[0025]其中，所述工作台1的表面设置有刻度尺18。
[0026]本实施例中如图3所示，通过刻度尺18，便于根据需要调节切刀12位置进行切割处理。
[0027]其中，所述工作台1的两侧均通过轴承安装摇杆19，所述摇杆19均贯穿滑槽6与丝杆7连接。
[0028]本实施例中如图1所示，通过摇杆19便于驱动丝杆7转动，从而调节滑块8与安装支架2的位置。
[0029]需要说明的是，本技术为一种新型覆铜板切割装置，工作时，首先操作人员根据切割需要，转动摇杆19带动丝杆7转动，驱动丝块8与安装支架2水平移动，从而调节切刀12的位置，便于进行切割，接着将工件放入主动辊3与从动辊4之间，人工开启步进电机5，驱
动主动辊3和从动辊4相对转动，对工件进行水平输送至切刀12处，人工开启切割电机11和吸尘器14，切割电机11驱动切刀12转动对工件进行切割处理，同时吸尘器14通过管道连通集成口10将产生的较小碎屑吸入进行回收，较大的碎屑落入废料槽13内回收，从而大大减少了人力清洁的消耗，避免污染工作环境，最后工件通过滑台15滑出，人工开启抛光电机11，驱动抛光轮17转动，操作人员可以立即对工件切割面进行抛光去毛刺处理，能够缩短加工时间，提高加工效率。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型覆铜板切割装置，包括工作台(1)、滑槽(6)、吸尘器(14)和抛光电机(16)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有安装支架(2)，所述安装支架(2)内通过轴承安装主动辊(3)，所述主动辊(3)的顶部通过轴承安装从动辊(4)，所述安装支架(2)的一侧通过螺栓连接步进电机(5)，所述步进电机(5)通过驱动轴连接主动辊(3)，所述工作台(1)的顶部位于安装支架(2)的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内通过轴承安装丝杆(7)，所述丝杆(7)的外围设置有对应的丝块(8)，所述丝块(8)的顶部通过螺栓连接切割支架(9)，所述切割支架(9)的内侧通过螺栓连接切割电机(11)，所述切割电机(11)通过驱动轴连接切刀(12)，所述切割支架(9)的内顶部设置有集尘口(10)，所述工作台(1)的顶部位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元锋，方元春，沈杰，贺元英，贺荣财，王汉红，
申请(专利权)人：浙江吉高实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。