一种激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种激光切割设备，包括第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有支撑柱，所述第一安装板上表面前端的左侧固定有固定柱，所述固定柱的前端固定有显示板，所述第一安装板上表面固定有四个安装架，所述第一安装板上表面左侧的两个安装架和第一安装板上表面右侧的两个安装架的上表面均固定有定位梁。该激光切割设备，通过第一安装板下的通气管和抽风机结构，使切割过程中产生的烟尘能够及时抽离出去，同时过滤板结构能够防止外界较大赃物进入通气管和抽风机内，对设备造成损坏，同时激光切割器上设有位置传感器，能够将激光切割器的位置由显示板进行显示，能够直接观察切割时形成的切割线路。切割线路。切割线路。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。传统的激光切割设备切割工件的过程中产生的烟尘四处飘逸，对操作者的身体健康危害较大；切割设备的切割器移动方式单一；目前市场上的一些激光切割装置：
[0003](1)在切割过程中，由于切割设备的切割器移动方式单一原因，不能完成较复杂的图案切割；
[0004](2)在切割过程中，由于切割过程中产生的烟尘四处飘逸原因，不仅对操作者的身体健康危害较大，而且对切割的线路观察极为不便。
[0005]所以我们提出了一种激光切割设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些激光切割设备，存在切割器移动方式单一、切割过程中产生的烟尘对操作者造成危害和切割的线路观察极为不便的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种激光切割设备，包括第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有支撑柱，所述第一安装板上表面前端的左侧固定有固定柱，所述固定柱的前端固定有显示板，所述第一安装板上表面固定有四个安装架，所述第一安装板上表面左侧的两个安装架和第一安装板上表面右侧的两个安装架的上表面均固定有定位梁，两个所述定位梁相靠近的一侧中部均开设有滑轨，两个所述滑轨内滑动连接有同一个工形横柱，所述工形横柱的背面固定有挡板，所述工形横柱的上端滑动连接有U形滑块，所述U形滑块的正面固定有激光切割器，所述U形滑块的背面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二齿轮，所述工形横柱的背面固定有第二齿条，所述工形横柱的右侧固定有第二安装板，所述第二安装板的右侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一安装板上表面右侧的定位梁的右侧面固定有第一齿条；
[0011]所述第一安装板上表面中部固定有固定架，所述固定架内滑动连接有导热切割挡板，所述导热切割挡板的正面固定有门板，所述门板正面中部固定有把手，所述门板正面中部螺纹连接有定位螺柱，所述定位螺柱的背面安装有推板，所述定位螺柱上螺纹连接有定
位螺母，所述门板背面上端固定有凸块，所述凸块上滑动有定位杆；
[0012]所述第一安装板下表面的中部固定有通气管，所述第一安装板下表面的后端固定有两个连接柱，两个所述连接柱下端固定有第三安装板，所述第三安装板下表面固定有抽风机，所述抽风机的背面固定有过滤板。
[0013]优选的，所述支撑柱设置有四个，且四个支撑柱分别分布于第一安装板下表面的四角处，所述显示板下端固定于第一安装板上表面，四个所述安装架成矩阵状分布于第一安装板的上表面，使激光切割设备保持稳定。
[0014]优选的，两个所述定位梁开设的滑轨的前后两端均固定有挡块，所述工形横柱成“工”字形，所述挡板对称的分布于工形横柱背面的左右两侧，所述第二安装板与定位梁之间留有间隙，所述定位梁上的挡块能够防止工形横柱划出定位梁，同时使第一齿轮与第一齿条始终处于啮合状态。
[0015]优选的，所述第一齿轮与第一齿条之间啮合连接，所述第二齿轮与第二齿条之间啮合连接，使第一齿轮能够沿第一齿条移动，使第二齿轮能够沿第二齿条移动。
[0016]进一步的，所述第一安装板中部开设有与通气管相适配的贯穿孔，所述激光切割器中部开设有通孔，所述固定架内开设有与导热切割挡板相适配的滑槽，使切割过程中产生的烟尘能够及时从通气管内排出设备。
[0017]进一步的，所述定位螺柱与推板之间通过轴承转动连接，所述推板与导热切割挡板之间留有间隙，所述定位螺母与把手之间留有间隙，所述定位螺母固定于门板上，所述定位螺柱远离推板的一端开设有扳手卡槽，所述定位螺母能够使定位螺柱带动推板向内移动。
[0018]进一步的，所述固定架的前端和导热切割挡板的前端均开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位杆通过绳固定于门板上，所述激光切割器内固定有定位传感器，所述定位杆能够将导热切割挡板定位于固定架内，所述门板上的绳防止定位杆丢失，定位传感器能够将激光切割器的移动路线进行记录，由显示板进行显示。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割设备：
[0021](1)在右侧的定位梁上设置右端面固定有第一齿条，工形横柱下端滑动连接于定位梁内的滑轨上，工形横柱上端凸起的右侧固定有第二安装板，第二安装板的右侧固定有第二电机，第二电机下端固定有第一齿轮，第二电机带动第一齿轮啮合第一齿条转动，带动工形横柱沿定位梁内的滑轨进行移动，定位梁的前后两端均有挡块，使第一齿轮和第一齿条始终啮合，定位梁上端滑动连接有U形滑块，U形滑块的前端固定有激光切割器，U形滑块的后端固定有第一电机，第一电机下端固定有第二齿轮，工形横柱的后端固定有第二齿条与第二齿轮啮合，第一电机带动第二齿轮沿第二齿条移动，从而带动激光切割器在工形横柱上左右移动，工形横柱的后侧左右两端均固定有挡板，防止U形滑块上的第二齿轮移出第二齿条，使得激光切割设备可以可以进行前后左右移动切割，提升了激光切割设备使用范围。
[0022](2)通过第一安装板下的通气管和抽风机结构，使切割过程中产生的烟尘能够及时抽离出去，同时过滤板结构能够防止外界较大赃物进入通气管和抽风机内，对设备造成损坏，同时激光切割器上设有位置传感器，能够将激光切割器的位置由显示板进行显示，使
切割工程中，切割形成的线路能够直接观察，有错误出现时能够及时进行修整。
附图说明
[0023]图1为本技术激光切割设备的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术激光切割设备的图1中A处的结构示意图；
[0025]图3为本技术激光切割设备的正视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术激光切割设备的右视结构示意图；
[0027]图5为本技术激光切割设备的右视剖视结构示意图；
[0028]图6为本技术激光切割设备的后视结构示意图；
[0029]图7为本技术激光切割设备的上视结构示意图。
[0030]图中：1、支撑柱；2、第一安装板；3、显示板；4、固定柱；5、安装架； 6、定位梁；7、滑轨；8、工形横柱；9、挡板；10、激光切割器；11、U形滑块；12、第一电机；13、第二安装板；14、第二电机；15、第一齿轮；16、第一齿条；17、固定架；18、抽风机；19、通气管；20、推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，包括第一安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(2)的下表面固定有支撑柱(1)，所述第一安装板(2)上表面前端的左侧固定有固定柱(4)，所述固定柱(4)的前端固定有显示板(3)，所述第一安装板(2)上表面固定有四个安装架(5)，所述第一安装板(2)上表面左侧的两个安装架(5)和第一安装板(2)上表面右侧的两个安装架(5)的上表面均固定有定位梁(6)，两个所述定位梁(6)相靠近的一侧中部均开设有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)内滑动连接有同一个工形横柱(8)，所述工形横柱(8)的背面固定有挡板(9)，所述工形横柱(8)的上端滑动连接有U形滑块(11)，所述U形滑块(11)的正面固定有激光切割器(10)，所述U形滑块(11)的背面固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定有第二齿轮(30)，所述工形横柱(8)的背面固定有第二齿条(31)，所述工形横柱(8)的右侧固定有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的右侧面固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定有第一齿轮(15)，所述第一安装板(2)上表面右侧的定位梁(6)的右侧面固定有第一齿条(16)；所述第一安装板(2)上表面中部固定有固定架(17)，所述固定架(17)内滑动连接有导热切割挡板(21)，所述导热切割挡板(21)的正面固定有门板(22)，所述门板(22)正面中部固定有把手(25)，所述门板(22)正面中部螺纹连接有定位螺柱(24)，所述定位螺柱(24)的背面安装有推板(20)，所述定位螺柱(24)上螺纹连接有定位螺母(23)，所述门板(22)背面上端固定有凸块(27)，所述凸块(27)上滑动有定位杆(26)；所述第一安装板(2)下表面的中部固定有通气管(19)，所述第一安装板(2)下表面的后端固定有两个连接柱(29)，两个所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范家宁，
申请(专利权)人：成都虹光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：