本实用新型专利技术提供一种灌装设备的过滤机构，包括滤筒，所述滤筒的顶部设置有进料管，所述滤筒的底部设置有出料管，所述滤筒的内部与所述出料管相对应的设置有滤管，所述滤筒的侧面均匀开设有至少两个清洁口，所述清洁口上可拆卸固定设置有清洁口盖板，所述清洁口盖板与所述清洁口之间密封连接；液体通过进料管进入滤筒内部的滤筒与滤管之间，滤管上均匀开设有过滤小孔，液体通过滤管的小孔进入滤管内，后向下从出料管排出，而颗粒杂质被滤管阻挡停留在滤管与滤筒之间，减少产出液体内部的杂质，提升灌装产品品质。升灌装产品品质。升灌装产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备的过滤机构
[0001]本技术属于灌装设备
，具体涉及一种灌装设备的过滤机构。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。本申请所研究的过滤机构主要是针对于液体灌装机。
[0003]在液体灌装的过程中，液体在制备或者输送的过程中其内部容易混入颗粒杂质，这些杂质进入灌装的产品中，会影响产品品质，需要设计一种过滤机构，在灌装前将液体通入该机构内部进行过滤，保证灌装产出的产品内部无颗粒杂质，提升灌装产品品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种保证灌装产出的产品内部无颗粒杂质，提升灌装产品品质的灌装设备的过滤机构。
[0005]本技术的技术方案为：灌装设备的过滤机构，包括滤筒，所述滤筒的顶部设置有进料管，所述滤筒的底部设置有出料管，所述滤筒的内部与所述出料管相对应的设置有滤管，所述滤筒的侧面均匀开设有至少两个清洁口，所述清洁口上可拆卸固定设置有清洁口盖板，所述清洁口盖板与所述清洁口之间密封连接。
[0006]所述滤管的顶端设置有导料锥头，所述导料锥头的底部与所述滤管连接成一体结构。
[0007]所述滤筒的底部设置有与所述滤管相对应的集料锥筒，所述出料管设置在所述集料锥筒的底部。
[0008]所述清洁口外侧的所述滤筒上固定设置有定位框，所述定位框的内侧与所述清洁口盖板相匹配。
[0009]所述定位框的内部由内至外依次设置有第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈均与所述清洁口盖板相对应。
[0010]所述清洁口盖板是与所述滤筒相匹配的圆弧形板体结构，所述清洁口盖板的外侧设置有加强筋。
[0011]所述清洁口盖板的四周通过固定螺栓与所述滤筒之间可拆卸固定连接。
[0012]所述滤筒的侧面均匀开设有四个清洁口。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)液体通过进料管进入滤筒内部的滤筒与滤管之间，滤管上均匀开设有过滤小孔，液体通过滤管的小孔进入滤管内，后向下从出料管排出，而颗粒杂质被滤管阻挡停留在滤管与滤筒之间，减少产出液体内部的杂质，提升灌装产品品质；
[0015](2)随着颗粒杂质在滤管与滤筒之间不断积累，使用一段时间后需要将清洁口盖板拆下，对滤筒与滤管之间的颗粒杂质进行清理，保证滤管的过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中灌装设备的过滤机构的外部结构示意图。
[0017]图2为本技术中灌装设备的过滤机构的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术中滤筒的外部结构示意图。
[0019]图4为本技术中清洁口盖板的外部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。
[0021]如图1和2所示，灌装设备的过滤机构，包括滤筒1，滤筒1的顶部设置有进料管2，滤筒1的底部设置有出料管3，滤筒1的内部与出料管3相对应的设置有滤管7，滤筒1的侧面均匀开设有至少两个清洁口10，清洁口10上可拆卸固定设置有清洁口盖板4，清洁口盖板4与清洁口10之间密封连接；在本实施例中，液体通过进料管2进入滤筒1内部的滤筒1与滤管7之间，滤管7上均匀开设有过滤小孔，液体通过滤管7的小孔进入滤管7内，后向下从出料管排出，而颗粒杂质被滤管7阻挡停留在滤管7与滤筒1之间，减少产出液体内部的杂质，提升灌装产品品质；随着颗粒杂质在滤管7与滤筒1之间不断积累，使用一段时间后需要将清洁口盖板4拆下，对滤筒1与滤管7之间的颗粒杂质进行清理，保证滤管7的过滤效率。
[0022]如图2所示，滤管7的顶端设置有导料锥头8，导料锥头8为中空的锥形结构，导料锥头8的底部与滤管7的顶部直径相同，导料锥头8的底部与滤管7焊接成一体结构，导料锥头8中空轻量化设计，通过其可将由进料管2进入滤筒1内部的液体分散至其四周的滤筒1与滤管7之间，起到分散作用。
[0023]进一步的，滤筒1的底部设置有与滤管7相对应的集料锥筒9，集料锥筒9焊接固定在滤筒1的底部，集料锥筒9的上方与滤管7连通，出料管3设置在集料锥筒9的底部，通过滤管7过滤后的液体向下流入集料锥筒9内部，通过集料锥筒9汇聚后进入出料管3向下排出。
[0024]为了保证清洁口盖板4与清洁口10之间的密封性能，清洁口10外侧的滤筒1上固定设置有定位框13，定位框13焊接固定在滤筒1的外侧，定位框13的内侧与清洁口盖板4相匹配，具体为，在定位框13的内部开设有与清洁口盖板4相匹配的卡台，使得清洁盖板4刚好可嵌入该卡台内；进一步的，定位框13的内部由内至外依次设置有第一密封圈11及第二密封圈12，第一密封圈11、第二密封圈12均与清洁口盖板4相对应，通过两道密封圈的密封作用，提高清洁口盖板4与清洁口10之间的密封性。
[0025]如图4所示，清洁口盖板4是与滤筒1相匹配的圆弧形板体结构，清洁口盖板4的外侧设置有加强筋5，加强筋5与清洁口盖板4为一体结构，通过加强筋5提升清洁口盖板4的强度；作为清洁口盖板4与滤筒1之间的一种连接方式，清洁口盖板4的四周通过固定螺栓6与滤筒1之间可拆卸固定连接。
[0026]更为具体的，在本实施例中滤筒1的侧面均匀开设有四个清洁口10，四个清洁口10上均分别可拆卸固定设置有清洁口盖板4。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装设备的过滤机构，其特征在于，包括滤筒，所述滤筒的顶部设置有进料管，所述滤筒的底部设置有出料管，所述滤筒的内部与所述出料管相对应的设置有滤管，所述滤筒的侧面均匀开设有至少两个清洁口，所述清洁口上可拆卸固定设置有清洁口盖板，所述清洁口盖板与所述清洁口之间密封连接。2.根据权利要求1所述的灌装设备的过滤机构，其特征在于：所述滤管的顶端设置有导料锥头，所述导料锥头的底部与所述滤管连接成一体结构。3.根据权利要求1所述的灌装设备的过滤机构，其特征在于：所述滤筒的底部设置有与所述滤管相对应的集料锥筒，所述出料管设置在所述集料锥筒的底部。4.根据权利要求1所述的灌装设备的过滤机构，其特征在于：所述清洁口外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长久，
申请(专利权)人：苏州天边自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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