本实用新型专利技术提供一种灌装生产线的清洗装置，涉及灌装清洗装置技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现液体混合与瓶体的滚动式清洗相结合，且其驱动结构不能够与传送带相互传动；不能够通过结构上的改进实现快速固定以及固定后的自动闭锁的问题。一种灌装生产线的清洗装置，包括流水线；所述流水线上安装有固定结构，且固定结构顶端面通过螺栓固定连接有一个清洗桶。因拨动杆的头端与放置板底端面接触，且环形阵列状焊接的拨动杆共同组成了放置板的连续拨动结构，从而实现了放置板的往复摆动，进而通过放置板的往复摆动可实现瓶体往复滚动清洁。复滚动清洁。复滚动清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产线的清洗装置
[0001]本技术属于灌装清洗装置
，更具体地说，特别涉及一种灌装生产线的清洗装置。
技术介绍
[0002]液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线，其从放入到包装完成是由一条生产线上完成，而在灌装前一般都需要对瓶体进行清洗。
[0003]如申请号：CN201811044621.4，本专利技术公开了灌装生产线，包括理瓶机、全自动回转式洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、头伺服数控化灌装机、理盖真空旋盖机、水浴巴氏杀菌机、喷淋清洗机、风刀式吹干机、不干胶单面贴标机、套膜热缩机、喷码机、开箱机、全自动装箱机、封箱机与传送带，所述理瓶机的出口处传动连接在其中一段传送带上，本专利技术所达到的有益效果是：通过本灌装生产线在生产过程中全体机械的配合，通过电机的同步运行，减小了事故的发生几率，同时大规模的生产中节约了成本，避免了材料的浪费，并且根据生产流程对PCL进行编程，来对全体机械进行调控，提高了灌装生产线的生产效率，避免浪费了人力与物力，同时避免了生产过程会对环境污染等等。
[0004]类似于上述申请的灌装清洗装置目前还存在以下几点不足：
[0005]一个是，现有装置在对平齐进行清洗时，不能够通过结构上的改进实现液体混合与瓶体的滚动式清洗相结合，且其驱动结构不能够与传送带相互传动；再者是，现有装置在固定时大多都是通过螺栓进行固定的，而不能够通过结构上的改进实现快速固定以及固定后的自动闭锁。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种灌装生产线的清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种灌装生产线的清洗装置，以解决现有一个是，现有装置在对平齐进行清洗时，不能够通过结构上的改进实现液体混合与瓶体的滚动式清洗相结合，且其驱动结构不能够与传送带相互传动；再者是，现有装置在固定时大多都是通过螺栓进行固定的，而不能够通过结构上的改进实现快速固定以及固定后的自动闭锁的问题。
[0008]本技术一种灌装生产线的清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种灌装生产线的清洗装置，包括流水线；所述流水线上安装有固定结构，且固定结构顶端面通过螺栓固定连接有一个清洗桶；所述清洗桶上转动连接有辅助结构，且清洗桶内放置有瓶体；所述辅助结构包括拨动杆，所述拨动杆呈环形阵列状焊接在转轴上，且拨动杆的头端为半球形结构；所述拨动杆的头端与放置板底端面接触，且环形阵列状焊接的拨动杆共同组成了放置板的连续拨动结构。
[0010]进一步的，所述流水线包括滚轴和带轮A，所述流水线上转动连接有一根用于传动带驱动的滚轴，且滚轴上安装有一个带轮A；所述清洗桶包括合页和放置板，所述合页通过螺栓固定连接在清洗桶内壁上，且合页上还通过螺栓连接有一块放置板。
[0011]进一步的，所述固定结构包括矩形板、滑动座、调整杆和滑动块，所述矩形板底端面焊接有滑动座，且滑动座转动连接有调整杆；所述滑动块共设有两个，且两个滑动座均滑动连接在滑动座内，并且两个滑动块分别螺纹连接在调整杆的头端和尾端；所述调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，且调整杆组成了两个滑动块的同步反向调节结构。
[0012]进一步的，所述固定结构还包括夹持座，所述夹持座共设有两个，且两个夹持座分别焊接在两个滑动块上；所述夹持座与流水线卡接相连，且夹持座内壁底端面为倾斜状结构。
[0013]进一步的，所述固定结构还包括齿轮、转动座和调节杆，所述齿轮安装在调整杆上；所述转动座焊接在矩形板底端面，且转动座上转动连接有调节杆，并且调节杆上开设有螺旋齿；所述调节杆上开设的螺旋齿与齿轮啮合，且调节杆与齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构。
[0014]进一步的，所述辅助结构包括转轴和叶片，所述转轴转动连接在清洗桶上，且转轴上呈阵列状焊接有叶片，并且阵列状焊接的叶片共同组成了清洗桶内液体的混合结构。
[0015]进一步的，所述辅助结构还包括带轮B，所述带轮B安装在转轴上，且带轮B和带轮A通过皮带相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]改进了固定结构，第一，因滑动块共设有两个，且两个滑动座均滑动连接在滑动座内，并且两个滑动块分别螺纹连接在调整杆的头端和尾端；调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，且调整杆组成了两个滑动块的同步反向调节结构，从而可实现两个滑动块的快速调整；第二，因夹持座共设有两个，且两个夹持座分别焊接在两个滑动块上；夹持座与流水线卡接相连，且夹持座内壁底端面为倾斜状结构，从而可实现夹持座与流水线的稳固夹持；第三，因调节杆上开设的螺旋齿与齿轮啮合，且调节杆与齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现调整杆调整后的自动闭锁。
[0018]通过清洗桶和辅助结构的配合设置，第一，因转轴转动连接在清洗桶上，且转轴上呈阵列状焊接有叶片，并且阵列状焊接的叶片共同组成了清洗桶内液体的混合结构，从而当转轴转动时可通过叶片实现清洗桶内液体的混合；第二，因拨动杆的头端与放置板底端面接触，且环形阵列状焊接的拨动杆共同组成了放置板的连续拨动结构，从而实现了放置板的往复摆动，进而通过放置板的往复摆动可实现瓶体往复滚动清洁。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0022]图4是本技术图2的B处放大结构示意图。
[0023]图5是本技术图2的C处放大结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、流水线；101、滚轴；102、带轮A；2、固定结构；201、矩形板；202、滑动座；203、调整杆；204、滑动块；205、夹持座；206、齿轮；207、转动座；208、调节杆；3、清洗桶；301、合页；302、放置板；4、辅助结构；401、转轴；402、叶片；403、拨动杆；404、带轮B；5、瓶体。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装生产线的清洗装置，其特征在于：包括流水线(1)；所述流水线(1)上安装有固定结构(2)，且固定结构(2)顶端面通过螺栓固定连接有一个清洗桶(3)；所述清洗桶(3)上转动连接有辅助结构(4)，且清洗桶(3)内放置有瓶体(5)；所述辅助结构(4)包括拨动杆(403)，所述拨动杆(403)呈环形阵列状焊接在转轴(401)上，且拨动杆(403)的头端为半球形结构；所述拨动杆(403)的头端与放置板(302)底端面接触，且环形阵列状焊接的拨动杆(403)共同组成了放置板(302)的连续拨动结构。2.如权利要求1所述一种灌装生产线的清洗装置，其特征在于：所述流水线(1)包括滚轴(101)和带轮A(102)，所述流水线(1)上转动连接有一根用于传动带驱动的滚轴(101)，且滚轴(101)上安装有一个带轮A(102)；所述清洗桶(3)包括合页(301)和放置板(302)，所述合页(301)通过螺栓固定连接在清洗桶(3)内壁上，且合页(301)上还通过螺栓连接有一块放置板(302)。3.如权利要求1所述一种灌装生产线的清洗装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括矩形板(201)、滑动座(202)、调整杆(203)和滑动块(204)，所述矩形板(201)底端面焊接有滑动座(202)，且滑动座(202)转动连接有调整杆(203)；所述滑动块(204)共设有两个，且两个滑动座(202)均滑动连接在滑动座(202)内，并且两个滑动块(204)分别螺纹连接在调整杆(203)的头端和尾端；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长久，
申请(专利权)人：苏州天边自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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