本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的防漏水测试装置，涉及模具技术领域，包括水箱，所述水箱的一侧顶部焊接有第一U型架，所述光轴的下端通过联轴器连接于电机的输出组端部；所述条形孔的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接杆固定有与螺杆相匹配的螺母；所述滑块的另一侧焊接有第二U型架，所述第二U型架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴端部安装有夹板。本实用新型专利技术通过气缸带动夹板将注塑模具夹持住，由电机通过螺杆、滑块，将注塑模具伸入到水箱中，并使得水漫过注塑模具，然后向注塑模具通入压缩气体，观察水中是否产生气泡，用于检测注塑模具的密封性，操作简单，对轻微渗漏的反馈比灵敏。的反馈比灵敏。的反馈比灵敏。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的防漏水测试装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具的防漏水测试装置。
技术介绍
[0002]目前模具水路密封性检测设备多为手动式试压泵及电动式试压泵，采用的增压泵将测试媒介(水+染色剂)压入到对应的测试水路中，并在增压泵的增压作用下，将水路压力提升到密封测试压力。然后关闭增压阀门，以保持检测水路内的压力。并通过观察压力表指针的转动情况来确认测试水路是否有泄压，从而判断测试水路的密封性是否良好。
[0003]由于现有装置的测试媒介为水及染色剂，测试完成后需要用高压空气对测试水路清洗清洗，但很难对测试水路内测试媒介清洗干净，导致测试媒介残留到模具内，且不便于将注塑模具放入、取出到水箱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具的防漏水测试装置，由电机通过螺杆、滑块，将注塑模具伸入到水箱中，并使得水漫过注塑模具，然后向注塑模具通入压缩气体，观察水中是否产生气泡，用于检测注塑模具的密封性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的防漏水测试装置，包括水箱，所述水箱的一侧顶部焊接有第一U型架，所述第一U型架的两端均嵌装有轴承，所述轴承的内环中过盈插接有光轴，两组所述光轴之间焊接有螺杆，所述光轴的下端通过联轴器连接于电机的输出组端部；
[0006]所述第一U型架的内部开设有条形孔，所述条形孔的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接杆固定有与螺杆相匹配的螺母；
[0007]所述滑块的另一侧焊接有第二U型架，所述第二U型架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴端部安装有夹板。
[0008]优选的，所述第二U型架的边部安装有挂环，两组所述挂环的内部均活动连接有气管，两组所述气管的端部均安装有快速接头。
[0009]优选的，所述两组所述气管上分别配装有气压表和阀门。
[0010]优选的，所述夹板和第二U型架的底部均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。
[0011]优选的，所述水箱的外部开设有视窗，所述视窗的内部安装有透明板。
[0012]优选的，所述夹板的顶部焊接有导向杆，所述第二U型架的顶部开设有与导向杆相匹配的导向孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过气缸带动夹板将注塑模具夹持住，由电机通过螺杆、滑块，将注塑模具伸入到水箱中，并使得水漫过注塑模具，然后向注塑模具通入压缩气体，观察水中是否产生气泡，用于检测注塑模具的密封性，操作简单，对轻微渗漏的反馈比灵敏，方便了将模
具取出和放入到水箱中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一U型架的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二U型架的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、水箱；2、第一U型架；3、轴承；4、光轴；5、螺杆；6、电机；7、条形孔；8、滑块；9、螺母；10、第二U型架；11、气缸；12、夹板；13、快速接头；14、气压表；15、气管；16、阀门；17、挂环；18、橡胶垫；19、视窗；20、透明板；21、导向杆；22、导向孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具的防漏水测试装置，主要由水箱1、第一U型架2、第二U型架10、电机6、气缸11等部件构成。
[0021]水箱1用于存放清水，其底部连通有排水管和排水阀门，水箱1的外部开设有视窗19，视窗19的内部安装有透明板20，方便从侧部观察是否有气泡产生；
[0022]进一步的，在实际应用中，可以采用全透明的材质制作水箱1，如钢化玻璃、PVC等，在此不作一一列举。
[0023]第一U型架2、第二U型架10均呈倒U型结构，用于安装支撑电机6、气缸11等部件。
[0024]电机6通过固定板安装在第一U型架2的下端，为正反转电机，可以通过螺杆5带动滑块8在条形孔7中上下移动，从而带动注塑模具进、出水箱1。
[0025]气缸11用于带动夹板12将注塑模具夹持在第二U型架10中，气缸11与气泵(图中未标出)连通，两组气管15也与气泵连通，为检测提供压缩气体。
[0026]下面将对本实施例中各部件之后的连接关系、位置关系进行描述；
[0027]水箱1的一侧顶部焊接有第一U型架2，第一U型架2的两端均嵌装有轴承3，轴承3的内环中过盈插接有光轴4，两组光轴4之间焊接有螺杆5，光轴4的下端通过联轴器连接于电机6的输出组端部；
[0028]第一U型架2的内部开设有条形孔7，条形孔7的内部活动连接有滑块8，滑块8的一侧通过连接杆固定有与螺杆5相匹配的螺母9；
[0029]滑块8的另一侧焊接有第二U型架10，第二U型架10的顶部安装有气缸11，气缸11的输出轴端部安装有夹板12。
[0030]在第二U型架10的边部安装有挂环17，两组挂环17的内部均活动连接有气管15，用于限制住气管15的位置，防止掉落，两组气管15(进气管、出气管)的端部均安装有快速接头13，方便与注塑模具的进、出口连通，并在两组气管15上分别配装有气压表14和阀门16，气压表14位于进气管上，阀门16位于排气管上，便于检测完成之后进行排气。
[0031]夹板12和第二U型架10的底部均粘接有橡胶垫18，橡胶垫18的表面设有防滑纹，可
以防止夹板12和第二U型架10损坏注塑模具，并在夹板12的顶部焊接有导向杆21，第二U型架10的顶部开设有与导向杆21相匹配的导向孔22，利于限制住夹板12的角度。
[0032]工作原理：使用时，通过气缸11带动夹板12将注塑模具夹持住，由电机6通过螺杆5、滑块8向下移动，将注塑模具伸入到水箱1中，并使得水漫过注塑模具，然后向注塑模具通入压缩气体，观察水中是否产生气泡，用于检测注塑模具的密封性，操作简单，对轻微渗漏的反馈比灵敏。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的防漏水测试装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧顶部焊接有第一U型架(2)，所述第一U型架(2)的两端均嵌装有轴承(3)，所述轴承(3)的内环中过盈插接有光轴(4)，两组所述光轴(4)之间焊接有螺杆(5)，所述光轴(4)的下端通过联轴器连接于电机(6)的输出组端部；所述第一U型架(2)的内部开设有条形孔(7)，所述条形孔(7)的内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧通过连接杆固定有与螺杆(5)相匹配的螺母(9)；所述滑块(8)的另一侧焊接有第二U型架(10)，所述第二U型架(10)的顶部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴端部安装有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的防漏水测试装置，其特征在于：所述第二U型架(10)的边部安装有挂环(17)，两组所述挂环(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳思洁，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：新型
国别省市：
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