一种制冷压缩机新型阀板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷压缩机新型阀板结构，包括吸气阀片和阀座，吸气阀片包括阀片本体和舌簧，舌簧的一端与阀片本体固定，舌簧的另一端悬空，阀座上设有与舌簧适配的形变容纳槽，形变容纳槽靠近舌簧固定端一侧的深度小于形变容纳槽远离舌簧固定端一侧的深度。本实用新型专利技术提供了一种制冷压缩机新型阀板结构，节省了对舌簧的预压弯工艺，节约了制造成本；改善阀板阀座与吸气阀片预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性。高压缩机整体性能的稳定性。高压缩机整体性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷压缩机新型阀板结构


[0001]技术涉及到制冷压缩机领域，尤其是涉及一种制冷压缩机新型阀板结构。

技术介绍

[0002]现有制冷压缩机通过吸气阀片预弯的方式来调整阀板与吸气阀片预开预关的关系。吸气阀片要达到预弯的状态就得增加一道预弯的工艺，这道工艺大大增加了阀片的成本，而且这种预弯大小不好控制，影响压缩机整体性能的稳定性。吸气阀片与阀板阀座处于一种预开状态，当压缩机运行时，吸气阀片容易打开，从而降低了制冷压缩的输入功率提高性能。因此，需要设计一种制冷压缩机新型阀板结构，解决压缩机阀板阀座与吸气阀片配合稳定性问题，以及降低吸气阀片的预弯成本，从而提高整体性能的稳定性以及降低成本。
[0003]中国专利申请公开号CN202402260U，公开日为2012年08月29日，名称为“电冰箱压缩机吸、排气阀板结构”，公开了一种电冰箱压缩机吸、排气阀板结构，包括具有吸气孔与排气孔的阀板，还包括大小可分别完全盖住吸气孔与排气孔的吸气阀片及排气阀片，以所述吸气阀片位于吸气孔上的一端为吸气阀片活动端，另一端为吸气阀片固定端，所述吸气阀片固定端与阀板固定联接；以所述排气阀片位于排气孔上的一端为排气阀片活动端，另一端为排气阀片固定端，所述排气阀片固定端与阀板固定联接。本技术的吸、排气阀片体积小，既能够开闭对应的气孔、排气阀片无需与限位板配合，又能够节省制作材料，降低生产成本。本技术可广泛用于电冰箱压缩机中作为汽缸装配体中的配件。但是该吸、排气阀板结构，仍未解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中制冷压缩机通过吸气阀片预弯的方式来调整阀板与吸气阀片预开预关的关系，预弯工艺大大增加了阀片的成本，且不好控制，影响压缩机整体性能的稳定性的不足，提供一种制冷压缩机新型阀板结构，节省了对舌簧的预压弯工艺，节约了制造成本；改善阀板阀座与吸气阀片预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种制冷压缩机新型阀板结构，包括吸气阀片和阀座，吸气阀片包括阀片本体和舌簧，舌簧的一端与阀片本体固定，舌簧的另一端悬空，阀座上设有与舌簧适配的形变容纳槽，形变容纳槽靠近舌簧固定端一侧的深度小于形变容纳槽远离舌簧固定端一侧的深度。
[0007]上述技术方案中，舌簧在排气时，收到压缩机内部的气压作用，会向阀座一侧变形，舌簧越靠近固定端，形变量越小，形变容纳槽的深度变化与舌簧的形变量变化规律接近，可以使舌簧在形变后更加贴近阀座，达到更好的密封效果。且舌簧不受力时，处于预开状态。相对与现有技术中的吸气阀片，节省了对舌簧的预压弯工艺，节约了制造成本，同时，上述技术方案还能改善阀板阀座与吸气阀片预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性。
[0008]作为优选，所述舌簧为平板结构。所述结构便于舌簧的加工。
[0009]作为优选，所述阀片本体为平板结构，阀片本体的对称平面和舌簧的对称平面重合。所述结构便于吸气阀片的加工。
[0010]作为优选，所述阀片本体和舌簧为一体成型结构。所述结构便于吸气阀片的加工，同时保证阀片本体的结构强度。
[0011]作为优选，所述舌簧上设有形变扩大槽。所述结构可以降低舌簧所需的弯曲力，使舌簧更加灵敏。
[0012]作为优选，所述形变容纳槽的深度渐变曲线与舌簧受力时形变量的渐变曲线相同。由于舌簧的受力时形变量的渐变曲线不是一条直线，所述形变容纳槽的深度渐变曲线与舌簧的受力渐变曲线相同或相近，可以使舌簧的密封效果更好。
[0013]作为优选，所述阀片本体与舌簧的连接处位于形变容纳槽外侧。所述结构可以避免阀片本体与舌簧的连接处存在间隙，增加密封效果。
[0014]本技术的有益效果是：（1）节省了对舌簧的预压弯工艺，节约了制造成本；（2）改善阀板阀座与吸气阀片预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性；（3）使舌簧的密封效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中阀座的剖视图。
[0017]图中：吸气阀片1、阀片本体1.1、舌簧1.2、形变扩大槽1.3、阀座2、形变容纳槽2.1。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]实施例1：
[0020]如图1和图2所示，一种制冷压缩机新型阀板结构，包括吸气阀片1和阀座2，吸气阀片1包括阀片本体1.1和舌簧1.2，舌簧1.2的一端与阀片本体1.1固定，舌簧1.2的另一端悬空，舌簧1.2为平板结构，阀片本体1.1为平板结构，阀片本体1.1的对称平面和舌簧1.2的对称平面重合，阀片本体1.1和舌簧1.2为一体成型结构。阀座2上设有与舌簧1.2适配的形变容纳槽2.1，形变容纳槽2.1靠近舌簧1.2固定端一侧的深度小于形变容纳槽2.1远离舌簧1.2固定端一侧的深度。阀片本体1.1与舌簧1.2的连接处位于形变容纳槽2.1外侧。
[0021]上述技术方案中，舌簧1.2在排气时，收到压缩机内部的气压作用，会向阀座2一侧变形，舌簧1.2越靠近固定端，形变量越小，形变容纳槽2.1的深度变化与舌簧1.2的形变量变化规律相同，可以使舌簧1.2在形变后更加贴近阀座2，达到更好的密封效果。且舌簧1.2不受力时，处于预开状态。相对与现有技术中的吸气阀片1，节省了对舌簧1.2的预压弯工艺，节约了制造成本，同时，上述技术方案还能改善阀板阀座2与吸气阀片1预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性。
[0022]实施例2：
[0023]如图1和图2所示，在实施例1的基础上，所述舌簧1.2上设有形变扩大槽1.3。所述形变容纳槽2.1的深度渐变曲线与舌簧1.2受力时形变量的渐变曲线相同。由于舌簧1.2的
受力时形变量的渐变曲线不是一条直线，所述形变容纳槽2.1的深度渐变曲线与舌簧1.2的受力渐变曲线相同或相近，可以使舌簧1.2的密封效果更好。
[0024]本技术的有益效果是：（1）节省了对舌簧1.2的预压弯工艺，节约了制造成本；（2）改善阀板阀座2与吸气阀片1预开的稳定性，从而提高压缩机整体性能的稳定性；（3）使舌簧1.2的密封效果更好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷压缩机新型阀板结构，其特征是，包括吸气阀片和阀座，吸气阀片包括阀片本体和舌簧，舌簧的一端与阀片本体固定，舌簧的另一端悬空，阀座上设有与舌簧适配的形变容纳槽，形变容纳槽靠近舌簧固定端一侧的深度小于形变容纳槽远离舌簧固定端一侧的深度。2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机新型阀板结构，其特征是，所述舌簧为平板结构。3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机新型阀板结构，其特征是，所述阀片本体为平板结构，阀片本体的对称平面和舌簧的对称平面重合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤建，姚辉军，胡小冬，徐乐乐，
申请(专利权)人：加西贝拉压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：