一种口罩机的剪耳绳装置制造方法及图纸

技术编号:30929911 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-23 00:33
本实用新型专利技术公开了一种口罩机的剪耳绳装置。该剪耳绳装置包括主架;主架右端的纵梁纵向可调连接两个剪切组件,每个剪切座正下方设有一个垂支座;垂支座内侧面右端固定导引块且左端固定定位块;压定组件的压定气缸连接在垂支座外侧面,压定气缸的垂直伸缩端连接压板后端,压板的下压块位于U形槽正上方且能够下行压紧耳绳;每个牵引组件的两个夹头能够夹固出线口的耳绳端头且直线移动牵引出设定长度的耳绳;剪切组件的剪刀的两个剪切刃位于定位块的左端且对称位于耳绳的两侧。本实用新型专利技术具有自动化剪切耳绳,生产效率高,良品率高的效果。良品率高的效果。良品率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的剪耳绳装置


[0001]本技术涉及口罩自动化生产装置,特别涉及一种口罩机的剪耳绳装置。

技术介绍

[0002]一次性口罩广泛应用于生活之中,属于生活易耗品,需求量很大,现有口罩加工中,常用人工将耳绳按照标准长度逐个剪切完成,然后采用简易的超声波电焊机,人工逐个焊接耳绳至主料片上。其缺陷在于:其一,人工剪耳绳,生产效率低,需要大量的人力物力;难以适用大规模连续化生产;其二,人工剪耳绳,人的因素影响很大,耳绳长短不一,生产品质不稳定。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了一种口罩机的剪耳绳装置。
[0004]根据本技术的一个方面,该一种口罩机的剪耳绳装置包括主架以及均为两个的导线组件、压定组件、牵引组件、剪切组件;
[0005]主架为矩形架构,主架右端的纵梁纵向可调连接两个剪切座,每个剪切座正下方设有一个垂支座;
[0006]导线组件包括导引块、定位块;垂支座内侧面右端固定导引块且左端固定定位块,导引块左侧面设有耳绳的出线口,定位块上表面设有横向贯通的U形槽,U形槽和出线口正对;
[0007]压定组件包括压定气缸以及压板,压定气缸连接在垂支座外侧面,压定气缸的垂直伸缩端连接压板后端,压板前端设有下压块,下压块位于U形槽正上方且能够下行压紧耳绳;
[0008]每个牵引组件包括单轴直线模组、平行气爪以及两个夹头,单轴直线模组横向摆布在主架内且位于垂支座外侧,平行气爪横向安装在单轴直线模组的移动板,两个夹头插套固定在平行气爪的平行手指,两个夹头能够夹固出线口的耳绳端头且直线移动牵引出设定长度的耳绳;
[0009]剪切组件包括剪切气缸、连接件以及剪刀,剪切座上端固定剪切气缸且下端固定横向座,两个连接件螺纹连接在剪切气缸的转动指,剪刀的中间铰轴固定在横向座,剪刀的两个上柄端分别轴套在连接件的耳孔中,剪刀的两个剪切刃位于定位块的左端且对称位于耳绳的两侧。
[0010]该一种口罩机的剪耳绳装置实现了口罩连续化生产中自动化剪切耳绳,采用导向组件连续输出耳绳,压定组件固定耳绳端头,牵引组件夹固耳绳的另一个端头,并快速拉出设定长度,剪切组件快速高质量剪切出标准耳绳;其有益效果在于:其一,自动化生产,一次完成两个耳绳的生产,生产效率高,产量大,能够降低人工和固定场地、资产投入,适应大规模连续化生产;同时避免了人为因素误差,耳绳剪切长度规范,产品焊接后,加工的口罩尺寸同一,良品率高;其二,定位块的U形槽结构,保证了耳绳的输出直线度,同时为下压块提
供导向定位结构,压固点固定恒定,无偏移,为耳绳剪切提供优良的基础;其三,牵引组件采用单轴直线模组横向移动,保证了耳绳长度的精准度,夹头以及平行夹爪的配合,保证了另一个端头夹持的精度和位置度;其四,上置结构的剪切组件,采用剪切气缸自动化剪切,剪切更精准。
[0011]在一些实施方式中,U形槽前端还设有倾斜导面,形成Y形通道,
[0012]U形槽和下压块垂向截面轮廓相同。
[0013]在一些实施方式中,压定气缸为双导杆气缸,压板后端下表面设有矩形结构的下凹槽,下凹槽和压定气缸的上顶板的截面轮廓以及尺寸相同,上顶板贴合且螺纹连接在下凹槽;
[0014]下压块为聚氨酯材质或尼龙材质。
[0015]在一些实施方式中,导引块的主块上表面右端设有进线口,进线口左侧设有左倾斜面,进线口连接垂向道,主块两端设有下圆弧道且中间设有上圆弧道,垂向道、右侧的下圆弧道、上圆弧道以及左侧的下圆弧道、出线口的相连通处分别相切。
[0016]在一些实施方式中,主架的两个横梁右端分别设有一个导线板,耳绳通过导线板的长圆导线孔进入进线口。
[0017]在一些实施方式中,牵引组件还包括中联块,中联块中间螺纹连接在单轴直线模组的移动板,中联块外侧下螺纹连接单轴直线模组的拖链,中联块内侧凹槽螺纹连接平行气爪下;
[0018]夹头后端的矩形孔插套平行气爪的平行手指,夹头前端设有内平板,夹头能够采用聚氨酯材质或尼龙材质制作。
[0019]在一些实施方式中,剪切气缸为支点开闭型手指气缸,连接件为鱼眼杆端关节轴承;转动指侧向连接下联块,下联块的螺纹孔连接连接件的螺纹端。
[0020]在一些实施方式中,剪刀包括两个剪刀本体,每个剪刀本体向上端垂直延伸形成上柄端且向下端垂直延伸形成剪切刃;中间铰轴为内六角螺钉,中间铰轴螺纹连接在横向座的凸台;两个剪刀本体转动连接在中间铰轴上,中间铰轴上还轴套有两个垫套,一个垫套两侧分别贴合中间铰轴的螺帽和外侧的剪刀本体,另一个垫套两侧分别贴合凸台和内侧的剪刀本体。
[0021]在一些实施方式中,剪切座为直角结构,剪切座的水平板设有第一纵向长圆孔,螺纹件穿过第一纵向长圆孔螺纹连接纵梁;剪切座的垂立板上端以及下端设有若干个第一垂向长圆孔,螺纹件穿过上端的第一垂向长圆孔螺纹连接剪切气缸,螺纹件穿过下端的第一垂向长圆孔螺纹连接横向座。
[0022]在一些实施方式中,主架包括四个圆柱腿、两个主梁、两个横梁以及一个纵梁,两个横梁平行相对设置,两个主梁纵向相对设置,两个主梁两端分别对称连接在两个横梁上,四个圆柱腿垂立摆布且上端分别螺纹连接在两个横梁的两端下,圆柱腿下端连接机架,从而形成矩形架构,纵梁两端分别连接两个横梁下表面右端;
[0023]主架内还对称设有两个横向的底板,两个单轴直线模组分别螺纹连接在每个底板内侧上,每个底板内侧右端上还连接有一个垂支座。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施方式的一种口罩机的剪耳绳装置的三维示意图;
[0025]图2为图1所示导线组件的三维示意图;
[0026]图3为图2所示导引块的三维示意图;
[0027]图4为图1所示压定组件的三维示意图;
[0028]图5为图1所示牵引组件的三维示意图;
[0029]图6为图1所示剪切组件的三维示意图;
[0030]主架1,横梁10,纵梁11,剪切座12,第一纵向长圆孔121,第一垂向长圆孔122,圆柱腿13,主梁14,底板15,导线板16;
[0031]导线组件2,垂支座20,导引块21,主块210,出线口211,进线口212,侧封盖213,垂向道214,下圆弧道215,上圆弧道216,第一阶梯通孔217,第一螺纹盲孔218,定位块22,U形槽221,倾斜导面222;
[0032]压定组件3,压定气缸31,压板32,下压块321,下凹槽322;
[0033]牵引组件4,单轴直线模组41,平行气爪42,夹头43,中联块44;
[0034]剪切组件5,剪切气缸51,连接件52,剪刀53,剪刀本体530,中间铰轴531,上柄端532,剪切刃533,垫套534,横向座54,下联块55。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的剪耳绳装置,其特征在于,包括主架(1)以及均为两个的导线组件(2)、压定组件(3)、牵引组件(4)、剪切组件(5);所述主架(1)为矩形架构,所述主架(1)右端的纵梁(11)纵向可调连接两个剪切座(12),每个所述剪切座(12)正下方设有一个垂支座(20);所述导线组件(2)包括导引块(21)、定位块(22);所述垂支座(20)内侧面右端固定所述导引块(21)且左端固定所述定位块(22),所述导引块(21)左侧面设有耳绳的出线口(211),所述定位块(22)上表面设有横向贯通的U形槽(221),所述U形槽(221)和所述出线口(211)正对;所述压定组件(3)包括压定气缸(31)以及压板(32),所述压定气缸(31)连接在所述垂支座(20)外侧面,所述压定气缸(31)的垂直伸缩端连接所述压板(32)后端,所述压板(32)前端设有下压块(321),所述下压块(321)位于所述U形槽(221)正上方且能够下行压紧耳绳;每个所述牵引组件(4)的单轴直线模组(41)横向摆布在所述主架(1)内且位于所述垂支座(20)外侧,平行气爪(42)横向安装在所述单轴直线模组(41)的移动板,两个夹头(43)插套固定在所述平行气爪(42)的平行手指,两个所述夹头(43)能够夹固所述出线口(211)的耳绳端头且直线移动牵引出设定长度的耳绳;所述剪切组件(5)包括剪切气缸(51)、连接件(52)以及剪刀(53),所述剪切座(12)上端固定所述剪切气缸(51)且下端固定横向座(54),两个所述连接件(52)螺纹连接在所述剪切气缸(51)的转动指,所述剪刀(53)的中间铰轴(531)固定在所述横向座(54),所述剪刀(53)的两个上柄端(532)分别轴套在所述连接件(52)的耳孔中,所述剪刀(53)的两个剪切刃(533)位于所述定位块(22)的左端且对称位于耳绳的两侧。2.根据权利要求1所述的一种口罩机的剪耳绳装置,其特征在于,所述U形槽(221)前端还设有倾斜导面(222),所述U形槽(221)和所述下压块(321)垂向截面轮廓相同。3.根据权利要求1所述的一种口罩机的剪耳绳装置,其特征在于,所述压定气缸(31)为双导杆气缸,所述压板(32)后端下表面设有矩形结构的下凹槽(322),所述下凹槽(322)和所述压定气缸(31)的上顶板的截面轮廓以及尺寸相同,所述上顶板贴合且螺纹连接在所述下凹槽(322)。4.根据权利要求1所述的一种口罩机的剪耳绳装置,其特征在于,所述导引块(21)的主块(210)上表面右端设有进线口(212),所述进线口(212)左侧设有左倾斜面,所述进线口(212)连接垂向道(214),所述主块(210)两端设有下圆弧道(215)且中间设有上圆弧道(216),所述垂向道(214)、右侧的所述下圆弧道(215)、所述上圆弧道(216)以及左侧的所述下圆弧道(215)、所述出线口(211)的相连通处分别相切。5.根据权利要求4所述的一种口罩机的剪耳绳装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宁宁王宇
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1