本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构件的焊前预热装置，涉及一种焊前预热技术领域。包括底板，电热装置，夹板，所述底座上方固定连接有左右对称分布的立柱，立柱上端固定连接有横杆，横杆下侧开设有滑槽，连接件前侧固定连接有蜗轮，套筒内部固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有夹板，所述立柱上端固定连接有加热装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，操作简便。装置主要由夹紧固定装置和加热装置构成，夹紧固定装置可以夹紧固定尺寸不同的钢结构件，加热装置可以在水平方向移动，配合夹紧固定装置，对不同尺寸的钢结构件进行预热，适用性较广，工作效率较人工工作效率得到提升。工作效率较人工工作效率得到提升。工作效率较人工工作效率得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构件的焊前预热装置
[0001]本技术涉及一种焊前预热
，具体是一种用于钢结构件的焊前预热装置。
技术介绍
[0002]焊接是金属的热加工方法之一，焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。
[0003]焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。
[0004]现有的钢结构件的焊前预热工作通常由人工作业完成，预热效率低下，预热效果一般，现急需一种自动焊前预热装置，以提升预热工作的效率和质量。为此本领域技术人员提出了一种用于钢结构件的焊前预热装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢结构件的焊前预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于钢结构件的焊前预热装置，包括底板，电热装置，夹板，所述底座上方固定连接有左右对称分布的立柱，立柱上端固定连接有横杆，横杆下侧开设有滑槽，所述底座上方固定连接有左右对称分布的轴承支架，轴承支架上端转动连接有蜗杆，轴承支架右侧固定连接有一号电机，一号电机输出端固定连接于所述蜗杆右端，所述立柱内侧固定连接有支撑杆，支撑杆另一端转动连接有一号转杆，支撑杆下端转动连接有二号转杆，二号转杆另一端转动连接有连接件，连接件前侧固定连接有蜗轮，蜗轮与所述蜗杆相配合，所述一号转杆上端转动连接有套筒，套筒内部固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有夹板，所述立柱上端固定连接有加热装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述加热装置包括立柱之间转动连接的丝杆，所述滑槽内部水平滑动连接有滑杆，滑杆中部开设有螺纹孔，螺纹孔与所述丝杆配合，滑杆下端固定连接有电热装置，电热装置位于夹板上方，所述立柱右侧固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接于所述丝杆右端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述一号电机与二号电机均为伺服电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述立柱与底板的连接方式为焊接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆与立柱通过轴承连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述轴承支架与底座的连接方式为焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，运动组件均由电机驱动，操作简便。装置主要由夹紧固定装置和加热装置构成，夹紧固定装置可以夹紧固
定尺寸不同的钢结构件，加热装置可以在水平方向移动，配合夹紧固定装置，对不同尺寸的钢结构件进行预热，适用性较广，工作效率较人工工作效率得到提升。
附图说明
[0014]图1为一种用于钢结构件的焊前预热装置的结构示意图；
[0015]图2为一种用于钢结构件的焊前预热装置中连接件的结构示意图；
[0016]图3为一种用于钢结构件的焊前预热装置中滑杆的结构示意图；
[0017]图中：1
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底板、2
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立柱、3
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横杆、4
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滑槽、5
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轴承支架、6
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蜗杆、7
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一号电机、8
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支撑杆、9
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一号转杆、10
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二号转杆、11
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连接件、12
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蜗轮、13
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套筒、14
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弹簧、15
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夹板、16
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丝杆、17
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滑杆、18
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螺纹孔、19
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电热装置、20
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二号电机、21
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轴承。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例一：请参阅图1
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3，一种用于钢结构件的焊前预热装置，包括底板1，电热装置19，夹板15，所述底板1上方固定连接有左右对称分布的立柱2，立柱2上端固定连接有横杆3，横杆3下侧开设有滑槽4，所述底板1上方固定连接有左右对称分布的轴承支架5，轴承支架5上端转动连接有蜗杆6，轴承支架5右侧固定连接有一号电机7，一号电机7输出端固定连接于所述蜗杆6右端，所述立柱2内侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8另一端转动连接有一号转杆9，支撑杆8下端转动连接有二号转杆10，二号转杆10另一端转动连接有连接件11，连接件11前侧固定连接有蜗轮12，蜗轮12与所述蜗杆6相配合，所述一号转杆9上端转动连接有套筒13，套筒13内部固定连接有弹簧14，弹簧14另一端固定连接有夹板15，所述立柱2上端固定连接有加热装置。
[0020]开启一号电机7，一号电机7转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动连接件11转动，连接件11转动带动二号转杆10转动，二号转杆10转动带动一号转杆9转动，一号转杆9转动带动套筒13运动，套筒13运动带动夹板15夹紧物件。
[0021]所述加热装置包括立柱2之间转动连接的丝杆16，所述滑槽4内部水平滑动连接有滑杆17，滑杆17中部开设有螺纹孔18，螺纹孔18与所述丝杆16配合，滑杆17下端固定连接有电热装置19，电热装置19位于夹板15上方，所述立柱2右侧固定连接有二号电机20，二号电机20输出端固定连接于所述丝杆16右端。
[0022]开启二号电机20，二号电机20转动带动丝杆16转动，丝杆16转动带动滑杆17横向运动，滑杆17运动带动电热装置19运动，对待加工件进行预热。
[0023]所述一号电机7与二号电机20均为伺服电机。
[0024]所述立柱2与底板1的连接方式为焊接。
[0025]所述丝杆16与立柱2通过轴承21连接。
[0026]所述轴承支架5与底座的连接方式为焊接。
[0027]实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述滑槽4的长度大于夹板15之间的最大距离。
[0028]本技术的工作原理是：本技术使用时，将待加工件置于夹板15之间，开启一号电机7，一号电机7转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动连
接件11转动，连接件11转动带动二号转杆10转动，二号转杆10转动带动一号转杆9转动，一号转杆9转动带动套筒13运动，套筒13运动带动夹板15夹紧物件，将电热装置19通电，开启二号电机20，二号电机20转动带动丝杆16转动，丝杆16转动带动滑杆17横向运动，滑杆17运动带动电热装置19运动，对待加工件进行预热。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构件的焊前预热装置，包括底板(1)，电热装置(19)，夹板(15)，所述底板(1)上方固定连接有左右对称分布的立柱(2)，立柱(2)上端固定连接有横杆(3)，横杆(3)下侧开设有滑槽(4)，所述底板(1)上方固定连接有左右对称分布的轴承支架(5)，轴承支架(5)上端转动连接有蜗杆(6)；其特征在于，轴承支架(5)右侧固定连接有一号电机(7)，一号电机(7)输出端固定连接于所述蜗杆(6)右端，所述立柱(2)内侧固定连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)另一端转动连接有一号转杆(9)，支撑杆(8)下端转动连接有二号转杆(10)，二号转杆(10)另一端转动连接有连接件(11)，连接件(11)前侧固定连接有蜗轮(12)，蜗轮(12)与所述蜗杆(6)相配合，所述一号转杆(9)上端转动连接有套筒(13)，套筒(13)内部固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)另一端固定连接有夹板(15)，所述立柱(2)上端固定连接有加热装置。2.根据权利要求1所述的用于钢结构件的焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：石怡，
申请(专利权)人：上海汇嘉陶瓷复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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