氯化聚乙烯阻燃护套料组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种氯化聚乙烯阻燃护套料组合物。该阻燃护套料组合物包含以下重量份的成分：１００份氯化聚乙烯、５－８份复合稀土稳定剂ＲＥＣ－ＬＳ、２５－３０份高性能复合阻燃剂ＨＺＲ－２、３－５份噻二唑类衍生物硫化剂、１．５－２份醛胺缩合物促进剂。本发明专利技术所得的电缆具有较全面的性能，有优良的机械性能、耐臭氧、耐化学药品性能、阻燃性和耐油性，耐温等级高，配色自如。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆加工领域，具体地说，本专利技术是一种氯化聚 乙烯阻燃护套料组合物。
技术介绍
目前，CPE (氯化聚乙烯)在电缆领域存在的主要问题是CPE (氯化聚乙烯)系列配方问题无论CPE绝缘橡胶还是护套橡皮，国 内各厂家的具体应用中都存在配方不成熟这方面的问题，以至产品质 量出起泡、起孔和破口等不合格问题，从而不仅无法大量运用CPE， 而且反而因废品增多增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术克服了上述缺点，提出了一种氯化聚乙烯阻燃护套料组合 物，适合于煤矿用阻燃电缆、船用电缆等阻燃要求较高电缆做护套用。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案 一种氯化聚乙烯阻燃护套料组合物，包含以下重量份的成分 氯化聚乙烯100份复合稀土稳定剂REC-LS 5-8份 高性能复合阻燃剂HZR-2 25-30份 噻二唑类衍生物硫化剂3-5份 醛胺縮合物促进剂 1.5-2份。噻二唑类衍生物硫化剂优先选择噻二唑1680。醛胺縮合物促进 剂优先选择促进剂VOR240。该氯化聚乙烯阻燃护套料组合物，还包含以下重量份的成分活性剂RA 5-6份 表面处理剂ZnSt 1-2份 防老剂RD 1-2份 加工助剂WB222 2-3份 微晶石蜡2-3份 活性氧化镁 10-12份 三辛酯TOTM 20-25份 纳米高活性白炭黑20-25份 白滑石20-30份 纳米碳酸钙 20-25份。一种阻燃电缆，由电缆线芯和上述的电缆用阻燃护套料组合物制成。氯化聚乙烯优先选择CPE135B。 CPE135B为无规结构的饱和性、 热塑性体，几乎无结晶。它具有较低的塑化温度及门尼粘度，加工性 能优良，从而赋于制品以优异的耐候、耐屈挠、阻燃性。复合稀土稳定剂REC-LS，是采用稀土为主要原料，与一种或数 种阴离子基团络合或协同剂调优复配而成的。它具有优异的热稳定 性，用量少，稳定效果好，加工性能优，还具有独特的偶联增溶和内 增塑增韧、独特的偶联增容作用、增塑及增韧作用、优良的透明性、 独特的增艳功能、优异的耐候性、优异的电绝缘性能，并且无毒。外 观白色片状或微黄片状，稀土氧化物〉10.0%，加热减量<2.0%， 初熔点〉7(TC。HZR-2型阻燃剂，是一种复合型阻燃剂，由沈阳新异阻燃材料厂 生产，为白色粉末，具有阻燃效率高、易分散，能提高CPE橡胶的阻燃性、抗撕强度、燃烧时透光率高、不产生有害气体，属环保型阻燃 剂。三辛酯TOTM，即偏苯三酸三辛酯，起增塑的作用。 防老剂RD，即2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。 活性氧化镁根据吸碘值分为高活性(超轻质)、中活性(中轻质)和低活性(轻质)三种，其吸碘值分别为每克MgO120 18(K 50 80、 19 43mgl2。本专利技术优先选择高活性氧化镁，其吸碘值为每克MgO120 180mgI2。本专利技术找到了产品起泡、起孔和破口等问题的原因，并提出了有效的解决方案。原因① 目前CPE配方一般都使用过氧化物硫化剂(如DCP)，在酸 性介质或不饱和键增塑剂中，高温硫化时过氧化物易分解成丙烯基 苯、丙酮、苯酚和水等挥发性物质，从而使胶层严重起泡、起孔、甚 至破口。② 防老剂与过氧化物发生交联反应，影响过氧化物与CPE充分 硫化，从而过氧化物分解挥发物更易引起胶层起泡、起孔、甚至破口。③ 稳定剂氧化镁对CPE分解产生的HC1气体吸收效果较差，从 而也使胶层起泡、起孔、甚至破口。④ 橡胶电线电缆绝缘或护套生产为蒸汽连续硫化生产工艺，属 无模硫化工艺。在高温下绝缘或护套内的挥发性分解物内压大于外 压，引起胶层起泡、起孔、甚至破口。实施前起泡、起孔和破口现状① 25mm2以下小截面电缆上使用，其本不出现起泡、起孔和破 口现象。原因是绝缘或护套较薄，硫化时传热效率快，容易硫化定型， 挥发性物质来不及对绝缘或护套造成破坏。② 25mi^及以上大截面电缆上使用，绝缘或护套内层断面起孔 密集严重，达到100%，绝缘或护套外层表面起泡和破口现象密集严 重，达到50%左右，外层断面没有起孔现象。总的来讲，基本上做不 出合格的成品电线电缆。改进方案① 硫化体系改进采用噻二唑类衍生物硫化剂(噻二唑1680)和醛胺縮合物(促 进剂VOR240)促进剂组成硫化体系，它的优点是可以采用无模硫化 工艺，在CPE混合物的加工过程中不会分解产生影响硫化定型的有 害物质。② 稳定体系改进釆用复合稀土稳定剂(REC-LS)和氧化镁(MgO)并用稳定体 系，让其发挥协同效应，充分吸收高温硫化时CPE分解产生的HC1 气体分解物，并生成稳定的金属氯化物，不对绝缘或护套层产生破坏 作用。实施后效果不存在产品起泡、起孔和破口等问题。 本专利技术的优点是1.具有较全面的技术性能CPE有优良的耐候、耐臭氧、耐热老化性、难燃性、耐药品性和耐油性，与氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)性能近似，在许多场合下可替代CSM、 CR、 EPR,但我国生产的氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯，污染严重，能 耗大，价格昂贵，在使用中还时常出现这样或那样的质量问题，而 CPE除具有上述优点外，它还具有贮存数年不变质的特点。具体性能如下-A机械性能a老化前(硫化条件为160°C， 30min):抗拉强度TS=11.9N/mm2 ; 断裂伸长率EB=420%，抗撕性能TN=8.0 N/mm。b空气箱热老化试验后(136±2°C 7X24h):抗拉强度 TS=12.1N/mm2,断裂伸长率EB=410% ;抗拉强度变化率+1.68%，断 裂伸长率变化率-2.38%。B耐臭氧性能(臭氧浓度0.025 0.03% ; 25°C X30 h):无裂纹。C耐化学药品性能在987。的硫酸中室温X48h抗拉强度保持 率K产0.86，断裂伸长率保持率K2=0.81，在50%的铬酸中80°C X 168 h抗拉强度保持率K产0.81,断裂伸长率保持率Kf0.72。D阻燃性能氧指数01=43。E耐油性能ASTM2号油中121±2°CX18h 抗拉强度保持率 K产0.88， K2=0.87， ASTM 20号机油中100±2°C X48 h 抗拉强度 保持率K产0.93，断裂伸长率保持率K2=0.91 。F耐日光性能(耐候性)在炭弧下暴露720 h，并且20分钟喷 水试验后抗拉强度保持率K产0.92，断裂伸长率保持率K2=0.90。2.耐温等级高做为护套其长期工作温度是9(TC，最高可达125 。C (CSM、 CR最高达85。C)。3.配色自如CPE本身洁白如雪，因此，无论用它做绝缘或护套， 都可以根据用户要求，着成各种鲜艳的色彩，特别是红色和黄色矿用 电缆的护套，不仅颜色鲜艳而且长时间保持不变色。 具体实施例方式实施例1100公斤CPE135B、 5-8公斤复合稀土稳定剂REC-LS、 5-6公斤 活性剂RA、 3-5公斤硫化剂噻二唑1680、 1.5-2公斤促进剂VOR240、 1-2公斤表面处理剂ZnSt、 1-2公斤防老剂RD、 2-3公斤加工助剂 WB222、 2-3公斤微晶石蜡、10-12公斤活性氧化镁、20-25公斤三辛 酯TOTM、 20-25公斤纳米高活性白炭黑、25-30公斤高性能复合阻 燃剂HZR-2、 20-30公斤白滑石、20-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用阻燃护套料组合物，其特征在于，包含以下重量份的成分：氯化聚乙烯１００份复合稀土稳定剂ＲＥＣ－ＬＳ５－８份高性能复合阻燃剂ＨＺＲ－２２５－３０份噻二唑类衍生物硫化剂３－５份醛胺缩合物促进剂１．５－２份。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用阻燃护套料组合物，其特征在于，包含以下重量份的成分氯化聚乙烯 100份复合稀土稳定剂REC-LS 5-8份高性能复合阻燃剂HZR-2 25-30份噻二唑类衍生物硫化剂 3-5份醛胺缩合物促进剂 1.5-2份。2. 根据权利要求1所述的电缆用阻燃护套料组合物，其特征在 于所述的噻二唑类衍生物硫化剂是噻二唑1680。3. 根据权利要求1所述的电缆用阻燃护套料组合物，其特征在 于所述的醛胺縮合物促进剂是促进剂VOR240。4. 根据权利要求1所述的电缆用阻燃护套料组合物，其特征在 于，还包含以下重量份的成分活性剂RA 5-6份 表面处理剂Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永辉，李章学，邓一权，
申请(专利权)人：四川川东电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]