一种硅胶生产用捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶捏合设备技术领域的一种硅胶生产用捏合机，包括储料仓、捏合仓、转轴、螺旋输送片、减速电机、出料口，储料仓内壁上沿其轴向对称铰接有两个落料板，落料板由震动组件驱动其摆动，储料仓顶部敞口且铰接有盖板，盖板由翻转组件驱动其沿与储料仓的铰接处翻转。通过设置落料板，由落料板的上下翻转，使两个落料板的相对端之间开口大小能够调节，这样能够调节硅胶原料落入捏合仓内的单位时间落料量，提高捏合效果及质量，通过设置出料口内径沿远离捏合仓的方向逐渐减小，这样使得捏合后的硅胶原料紧实度得到提升，通过设置翻转组件，使得盖板能够盖合储料仓的口部，避免灰尘、异物落入储料仓内。异物落入储料仓内。异物落入储料仓内。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用捏合机


[0001]本技术涉及硅胶捏合设备
，具体为一种硅胶生产用捏合机。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号CN210699687U公开了一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括底座，所述底座的顶部安装有仓体，所述仓体底部设置有通管，且通管贯穿底座的内部，所述通管的底部设置有阀门，所述仓体顶部的中间位置处设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有连接转动杆。本技术装置通过抽风机、安装仓、通风管和过滤网板的相互配合，可以对仓体内部的有害气体进行抽取和过滤，并将其排出，可以防止对操作人员的呼吸系统造成伤害，通过支撑块、第一伺服电机、S型推板、弹簧、第二伺服电机、轴承、推板和环形刮板的相互配合，可以对仓体内壁上的粘黏物刮下，防止分布不均、厚度不同，造成加热效果不一致，产生过热、受热不均的问题。
[0003]上述现有技术中，硅胶原料落入通管(本申请称为捏合仓)内的速度或者说单位时间的落入量无法进行调节，导致硅胶原料捏合后的紧实度较低，进而影响捏合质量。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种硅胶生产用捏合机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅胶生产用捏合机，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种硅胶生产用捏合机，包括用于储存硅胶原料的储料仓及安装在储料仓底部的捏合仓，所述捏合仓上同轴转动连接有转轴，所述转轴穿入捏合仓内的部位上套装有螺旋输送片，所述转轴由安装在捏合仓上的减速电机驱动其转动，所述捏合仓下端部外壁上设有连通其内部的出料口，所述储料仓内壁上沿其轴向对称铰接有两个落料板，所述落料板由震动组件驱动其沿与储料仓内壁的铰接处上下摆动，所述储料仓顶部敞口且铰接有盖板，所述盖板由翻转组件驱动其沿与储料仓的铰接处翻转。
[0007]优选地，所述出料口内径朝远离捏合仓的方向逐渐减小。
[0008]优选地，所述震动组件包括铰接在储料仓内壁上的活动铰座，所述活动铰座上安装有连接座，所述连接座上同轴穿设有伸缩杆，所述伸缩杆穿入连接座内的一端设有一导磁块，所述连接座内设有供导磁块卡合的、且能沿连接座轴向进行滑动的卡槽，所述卡槽内安装有电磁铁，所述伸缩杆穿出连接座的一端设有连接件，所述连接件与落料板铰接，所述落料板与连接座之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶落料板并驱动导磁块远离电磁铁。
[0009]优选地，所述弹性件为套装在伸缩杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶连接件、连接座。
[0010]优选地，所述翻转组件包括设于储料仓外壁上的安装臂，所述安装臂上铰接有安装铰座，所述安装铰座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上驱动连接有活动块，所述盖板上安装有翻转臂，所述翻转臂与活动块铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置落料板，由落料板的上下翻转，使两个落料板的相对端之间开口大小能够调节，这样能够调节硅胶原料落入捏合仓内的单位时间落料量，提高捏合效果及质量，通过设置出料口内径沿远离捏合仓的方向逐渐减小，这样使得捏合后的硅胶原料紧实度得到提升，通过设置翻转组件，使得盖板能够盖合储料仓的口部，避免灰尘、异物落入储料仓内。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术中一种硅胶生产用捏合机的总装结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部结构放大示意图。
[0015]图中：1
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盖板，2
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翻转臂，3
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活动块，4
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伸缩气缸，5
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安装铰座，6
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安装臂，7
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落料板，8
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储料仓，9
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捏合仓，10
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螺旋输送片，11
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出料口，12
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转轴，13
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减速电机，14
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连接件，15
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压缩弹簧，16
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伸缩杆，17
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导磁块，18
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卡槽，19
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电磁铁，20
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连接座，21
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活动铰座。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例
[0018]如图1
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2所示，一种硅胶生产用捏合机，包括用于储存硅胶原料的储料仓8及安装在储料仓8底部的捏合仓9，储料仓8顶部敞口且铰接有盖板1，盖板1由翻转组件驱动其沿与储料仓8的铰接处翻转，翻转组件包括设于储料仓8外壁上的安装臂6，安装臂6上铰接有安装铰座5，安装铰座5上安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4上驱动连接有活动块3，盖板1上安装有翻转臂2，翻转臂2与活动块3铰接，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4的气缸杆缩短，使盖板1沿与储料仓8的铰接处朝上翻转，使得储料仓8的口部敞开，此时工人能够将硅胶原料倒入储料仓8内，然后再启动伸缩气缸4，伸缩气缸4的气缸杆伸长，使盖板1盖合储料仓8的口部，防止灰尘、异物落入储料仓8内，捏合仓9上同轴转动连接有转轴12，转轴12穿入捏合仓9内的部位上套装有螺旋输送片10，转轴12由安装在捏合仓9上的减速电机13驱动其转动，捏合仓9下端部外壁上设有连通其内部的出料口11，落入储料仓8内的硅胶原料落入捏合仓9内，再启动减速电机13，减速电机13驱动转轴12转动，使螺旋输送片10转动，并对捏合仓9内的硅胶原料进行输送、捏合，捏合后的硅胶原料由出料口11进入外部收集装置中，出料口11内径朝远离捏合仓9的方向逐渐减小，使得捏合后的硅胶原料能够受到挤压，并实现对硅胶原料进行较大程度的捏合力度，提高硅胶原料的紧实度，储料仓8内壁上沿其轴向对称铰接有两个落料板7，落料板7由震动组件驱动其沿与储料仓8内壁的铰接处上下摆动，震动组件包括铰接在储料仓8内壁上的活动铰座21，活动铰座21上安装有连接座20，连接座20上同轴穿设有伸缩杆16，伸缩杆16穿入连接座20内的一端设有一导磁块17，连接座20内设有供导磁块17卡合的、且能沿连接座20轴向进行滑动的卡槽18，卡槽18内安装有电磁铁19，伸缩杆16穿出连接座20的一端设有连接件14，连接件14与落料板7铰接，落料板7与连接座20之间设有套装在伸缩杆16上的压缩弹簧15，压缩弹簧15弹力方向两端分别弹性抵顶连接件14、连接
座20，压缩弹簧15弹性抵顶落料板7并驱动导磁块17远离电磁铁19，在调节硅胶原料落入捏合仓9内的速度时，通过接通外部电源，使电磁铁19通电产生磁性，以驱动导磁块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用捏合机，包括用于储存硅胶原料的储料仓(8)及安装在储料仓(8)底部的捏合仓(9)，所述捏合仓(9)上同轴转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)穿入捏合仓(9)内的部位上套装有螺旋输送片(10)，所述转轴(12)由安装在捏合仓(9)上的减速电机(13)驱动其转动，所述捏合仓(9)下端部外壁上设有连通其内部的出料口(11)，其特征在于，所述储料仓(8)内壁上沿其轴向对称铰接有两个落料板(7)，所述落料板(7)由震动组件驱动其沿与储料仓(8)内壁的铰接处上下摆动，所述储料仓(8)顶部敞口且铰接有盖板(1)，所述盖板(1)由翻转组件驱动其沿与储料仓(8)的铰接处翻转。2.如权利要求1所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于，所述出料口(11)内径朝远离捏合仓(9)的方向逐渐减小。3.如权利要求1所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于，所述震动组件包括铰接在储料仓(8)内壁上的活动铰座(21)，所述活动铰座(21)上安装有连接座(20)，所述连接座(20)上同轴穿设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元福，陈启华，
申请(专利权)人：湖南省港田新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：