一种悬挑钢梁的安装结构制造技术

技术编号:30928105 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-23 00:29
本申请涉及一种悬挑钢梁的安装结构,涉及建筑施工技术的领域。一种悬挑钢梁的安装结构,包括钢梁本体,所述钢梁本体包括两块平行设置的翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板;所述钢梁本体长度方向一端伸于楼板上侧,所述翼缘板远离腹板的侧壁与楼板上表面相抵,位于楼板上侧的所述钢梁本体上设置有用于将钢梁本体固定于楼板上的固定组件,所述钢梁本体长度方向另一端悬挑于空中。本申请具有降低悬挑钢梁的施工难度的效果。钢梁的施工难度的效果。钢梁的施工难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑钢梁的安装结构


[0001]本申请涉及建筑施工技术的领域,尤其是涉及一种悬挑钢梁的安装结构。

技术介绍

[0002]目前,在建筑施工过程中,为了满足高层结构施工和外装饰施工的需要,施工人员往往需要架设悬挑钢梁来搭建工作平台。
[0003]公告号为CN212802449U的中国专利公开了一种非预埋式悬挑钢梁,包括钢梁、紧缩件、三角形钢板和矩形斜撑;三角形钢板其中一个直角边与钢梁翼缘板底壁焊接,三角形钢板另外一个直角边与楼板端壁固定连接;矩形斜撑焊接于三角形钢板的斜边上,矩形斜撑长度方向一端与钢梁翼缘板底壁固定连接,矩形斜撑远离钢梁的一端与楼板端壁固定连接;钢梁长度方向一端端壁与楼板端部固定连接,紧缩件用于固定连接三角形钢板与钢梁,从而实现悬挑钢梁的架设。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:施工人员架设悬挑钢梁时,需先将悬挑钢梁吊装靠近楼板端壁,加大了悬挑钢梁的施工难度,不便于施工人员安装施工,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善悬挑钢梁施工难度较大的问题,本申请提供了一种悬挑钢梁的安装结构。
[0006]本申请提供的一种悬挑钢梁的安装结构采用如下的技术方案:
[0007]一种悬挑钢梁的安装结构,包括钢梁本体,所述钢梁本体包括两块平行设置的翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板;所述钢梁本体长度方向一端伸于楼板上侧,所述翼缘板远离腹板的侧壁与楼板上表面相抵,位于楼板上侧的所述钢梁本体上设置有用于将钢梁本体固定于楼板上的固定组件,所述钢梁本体长度方向另一端悬挑于空中。
[0008]通过采用上述技术方案,施工人员将钢梁本体一端安置于楼板上侧,翼缘板远离腹板的侧壁与楼板上表面相抵,安置于楼板上侧的钢梁本体通过固定组件与楼板固定连接,钢梁本体长度方向另一端悬挑于空中,以快速实现悬挑钢梁的架设,从而降低了悬挑钢梁的施工难度。
[0009]优选的,所述固定组件包括固定件、紧固螺母和固定板;所述楼板贯穿设置有让位孔,所述固定件贯穿让位孔且固定件与楼板下表面相抵,位于楼板上侧的所述钢梁本体位于固定件内部,所述固定板贯穿设置有供固定件穿过的通行孔,所述固定板套设于固定件上,所述紧固螺母螺纹配合于固定件两端,所述紧固螺母位于固定板远离楼板的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,施工人员将固定件贯穿楼板并且固定件与楼板下表面相抵,位于楼板上侧的钢梁本体放置于固定件内部,将固定板套接在固定件上并拧紧紧固螺母,以使得固定板与翼缘板相抵接,以实现悬挑钢梁的快速架设,从而简化了悬挑钢梁的施工工艺。
[0011]优选的,所述固定件包括两相对钢梁本体设置的连接杆和位于楼板下侧的定位杆,所述连接杆长度方向一端与紧固螺母螺纹连接,所述连接杆远离紧固螺母的一端与定位杆固定连接,所述连接杆位于定位杆长度方向两端。
[0012]通过采用上述技术方案,两根连接杆分别一体成型于定位杆长度方向两端且两连接杆位于钢梁本体两侧,定位杆位于楼板的下侧;当施工人员将连接杆穿过楼板后,定位杆与楼板相互靠近的侧壁相抵,以方便施工人员通过固定组件固定连接钢梁本体与楼板。
[0013]优选的,所述固定板与紧固螺母之间设置有用于限制紧固螺母位置的紧固件。
[0014]通过采用上述技术方案,紧固件可以有效减少悬挑钢梁晃动时对紧固螺母产生的松动,以保障了钢梁本体与楼板的连接稳定性。
[0015]优选的,所述定位杆与楼板之间设置有承接板,所述承接板与楼板相互靠近的侧壁相抵,所述承接板与定位杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案,定位杆靠近楼板的侧壁固定连接有承接板,承接板增大了定位杆与楼板的接触面积,以减少固定件固定悬挑钢梁的过程中对楼板产生的损坏。
[0017]优选的,所述承接板靠近定位杆的一侧设置有连接组件,所述连接组件包括连接丝杆和连接螺母;所述连接丝杆长度方向一端与承接板固定连接,所述定位杆靠近承接板的侧壁贯穿设置有供连接丝杆通过的连接孔,所述连接螺母螺纹配合于连接丝杆远离承接板的一端。
[0018]通过采用上述技术方案,施工人员将连接丝杆穿过连接孔,并螺纹拧紧连接螺母,以使得承接板与定位杆固定连接,从而实现承接板的快速安装,同时也方便了施工人员拆卸承接板。
[0019]优选的,所述腹板靠近连接杆的一侧设置有用于限制钢梁本体位置的限位组件。
[0020]通过采用上述技术方案,限位组件可以有效减少钢梁本体相对于连接杆发生水平方向的位移,以增加悬挑钢梁架设的安全稳定性。
[0021]优选的,所述限位组件包括限位螺杆、限位螺母和定位板;所述定位板连接于连接杆靠近腹板的侧壁,所述限位螺杆长度方向一端与腹板固定连接,所述限位螺杆远离腹板的一端与定位板相抵,所述限位螺母螺纹配合于限位螺杆上,所述限位螺母远离腹板的侧壁与定位板相抵。
[0022]通过采用上述技术方案,施工人员将限位螺母螺纹旋拧在限位螺杆上,将钢梁本体安置于固定件内部后,限位螺杆与定位板相互靠近的侧壁相抵,施工人员通过旋拧限位螺母,以使得限位螺母与定位板相互靠近的侧壁相抵紧,从而减少钢梁本体发生水平方向的位移。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.施工人员先将钢梁本体一端伸于楼板上侧,通过固定组件将位于楼板上侧的钢梁本体固定连接于楼板上,最后将钢梁本体另一端悬挑于空中,以实现悬挑钢梁的快速安装,从而降低了悬挑钢梁的施工难度。
[0025]2.施工人员将旋拧限位螺母,以使得限位螺母与定位板相互靠近的侧壁相抵紧,限位组件有效减少钢梁本体使用过程中发生位移,从而增加了钢梁本体悬挑后的使用安全性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种悬挑钢梁的安装结构的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的一种悬挑钢梁的安装结构的结构剖面示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、钢梁本体;2、翼缘板;3、腹板;4、楼板;41、让位孔;5、固定组件;51、固定件;511、连接杆;512、定位杆;52、紧固螺母;53、固定板;531、通行孔;6、紧固件;7、承接板;8、连接组件;81、连接丝杆;82、连接螺母;83、连接孔;9、限位组件;91、限位螺杆;92、限位螺母;93、定位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种悬挑钢梁的安装结构,参照图1,包括钢梁本体1,钢梁本体1包括两块平行设置的翼缘板2和垂直焊接于两块翼缘板2之间的腹板3。钢梁本体1长度方向一端伸于楼板4上侧且翼缘板2远离腹板3的侧壁与楼板4上表面相抵;位于楼板4上侧的钢梁本体1通过固定组件5与楼板4固定连接,钢梁本体1长度方向另一端悬挑于空中,以实现了悬挑钢梁的快速安装,从而简化了悬挑钢梁的安装工艺。
[0032]参照图2,固定组件5包括固定件51、紧固螺母52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挑钢梁的安装结构,包括钢梁本体(1),所述钢梁本体(1)包括两块平行设置的翼缘板(2)和连接于两块翼缘板(2)之间的腹板(3);其特征在于:所述钢梁本体(1)长度方向一端伸于楼板(4)上侧,所述翼缘板(2)远离腹板(3)的侧壁与楼板(4)上表面相抵,位于楼板(4)上侧的所述钢梁本体(1)上设置有用于将钢梁本体(1)固定于楼板(4)上的固定组件(5),所述钢梁本体(1)长度方向另一端悬挑于空中。2.根据权利要求1所述的一种悬挑钢梁的安装结构,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定件(51)、紧固螺母(52)和固定板(53);所述楼板(4)贯穿设置有让位孔(41),所述固定件(51)贯穿让位孔(41)且固定件(51)与楼板(4)下表面相抵,位于楼板(4)上侧的所述钢梁本体(1)位于固定件(51)内部,所述固定板(53)贯穿设置有供固定件(51)穿过的通行孔(531),所述固定板(53)套设于固定件(51)上,所述紧固螺母(52)螺纹配合于固定件(51)两端,所述紧固螺母(52)位于固定板(53)远离楼板(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种悬挑钢梁的安装结构,其特征在于:所述固定件(51)包括两相对钢梁本体(1)设置的连接杆(511)和位于楼板(4)下侧的定位杆(512),所述连接杆(511)长度方向一端与紧固螺母(52)螺纹连接,所述连接杆(511)远离紧固螺母(52)的一端与定位杆(512)固定连接,所述连接杆(511)分别位于定位杆(512)长度方向两端。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志长董洪明张灵陆红卫苏未
申请(专利权)人:江苏中南建设装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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