本申请涉及机械制造加工技术领域，尤其是涉及一种直齿齿轮滚齿装置。其技术方案的要点是：包括装置本体，装置本体包括安装轴以及滚刀，还包括夹紧组件,夹紧组件包括固定部、滑移部以及锁合部，固定部连接于装置本体，滑移部滑移连接于固定部，滑移部的一端相对于安装轴的端部靠近或远离，滑移部与安装轴至少包括两种状态，在第一状态时，滑移部靠近安装轴，工件的一端与滑移部相抵接，在第二状态时，滑移部远离安装轴，工件可从安装轴一端松脱,锁合部连接于滑移部上，固定部上开设有锁合槽，当滑移部位于第一状态时，锁合部扣合于锁合槽内，当滑移部位于第二状态时，锁合部从锁合槽内松脱，本申请具有提升滚齿装置装夹工件的效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种直齿齿轮滚齿装置
[0001]本申请涉及机械制造加工
，尤其是涉及一种直齿齿轮滚齿装置。
技术介绍
[0002]在机械制造行业中，通常对需要传动的工件进行滚齿加工，通过对工件滚齿加工，可使得工件与齿轮或齿条等零件进行啮合传动，以满足机械结构在工作中的传动需求。工件的滚齿通常需要用到滚齿装置，滚齿装置主要是按照展成法的原理来对工件进行切削直齿、斜齿以及人字齿的一种装置，滚齿装置具有加工精度高以及生产效率高等优点。
[0003]目前，滚齿装置主要包括滚刀、驱动电机、固定螺母以及安装轴，其中驱动电机为两个，滚刀转动连接于其中一个驱动电机上，安装轴转动连接于另一个驱动电机上，安装轴与滚刀相垂直。在需要对工件进行加工时，将待加工的工件套接至安装轴上，并将固定螺母锁合于安装轴上并抵紧待加工的工件，使得待加工的工件牢固的安装至安装轴，随后启动驱动电机，安装轴与滚刀同时转动，进而使得滚刀对工件进行滚齿加工。
[0004]针对上述中的相关技术，在对工件装夹的过程中，需要将工件套接至安装轴上后，再通过特定的工具将固定螺母锁合至安装轴上并抵紧工件，进而对工件进行安装固定，才可对工件进行滚齿加工，在此过程中，工件装夹的步骤较为繁琐且效率低。
技术实现思路
[0005]为了提升滚齿装置装夹工件的效率，本申请提供一种直齿齿轮滚齿装置。
[0006]本申请提供的一种直齿齿轮滚齿装置采用如下的技术方案：
[0007]一种直齿齿轮滚齿装置，包括装置本体，所述装置本体包括用于供工件套接的安装轴以及用于切削工件的滚刀，还包括夹紧组件,所述夹紧组件包括固定部、滑移部以及锁合部，所述固定部固定连接于所述装置本体上，所述滑移部滑移连接于所述固定部上，所述滑移部的一端相对于所述安装轴的端部靠近或远离，所述滑移部与所述安装轴至少包括两种状态，在第一状态时，所述滑移部靠近所述安装轴，工件的一端与所述滑移部相抵接，在第二状态时，所述滑移部远离所述安装轴，工件可从所述安装轴一端松脱,所述锁合部固定连接于所述滑移部上，所述固定部上开设有与所述锁合部相扣接配合的锁合槽，当所述滑移部位于第一状态时，所述锁合部扣合于所述锁合槽内，当所述滑移部位于第二状态时，所述锁合部从所述锁合槽内松脱。
[0008]通过采用上述技术方案，在对工件装夹的过程中，将工件安装至安装轴上，随后启动滑移部，滑移部靠近安装轴进行滑移，使得滑移部与工件的一端相抵接，并启动锁合部，将锁合部扣接于锁合槽内，此时为第一状态，即滑移部处于对工件锁合固定的状态；在对工件拆卸的过程中，将锁合部从锁合槽内松脱，并启动滑移部，滑移部背离安装轴进行滑移，将工件从安装轴上取下，此时为第二状态，即为可对工件进行拆卸的状态。在对工件拆装的过程中，只需操作人员通过驱动滑移部的滑移以及锁合部的锁合即可实现对工件的拆装，因此能有效地提升滚齿装置装夹工件的效率。
[0009]优选的，所述滑移部包括滑杆以及顶杆，所述顶杆的一端与所述滑杆的一端相转动连接，所述滑杆滑移连接于所述固定部内，所述滑杆与所述锁合部固定相连，在第一状态时，所述顶杆与工件相抵接，第二状态时，所述顶杆远离工件。
[0010]通过采用上述技术方案，对工件进行拆装的过程中，在第一状态时，滑杆向安装轴靠近滑移，顶杆抵接于工件上，顶杆对工件进行抵接定位，使得工件牢固的安装至安装轴上，同时，在工件转动的过程中，顶杆可随着工件进行转动，进而减少滑移部与工件之间的相互摩擦力，工件转动更加顺畅，结构设置合理。
[0011]优选的，所述顶杆上开设有插接孔，所述插接孔用于所述安装轴插接，在第一状态时，所述安装轴插接至所述插接孔内，所述顶杆与工件一侧表面相抵接，所述插接孔的内壁与所述安装轴的外壁相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在顶杆上开设有插接孔，当需要对工件进行加工时，安装轴插接至插接孔内，此时，顶杆抵接于工件一侧表面上，进而实现对工件的夹紧定位，其结构合理且实用。
[0013]优选的，所述锁合部与所述滑杆固定相连，所述锁合部与所述滑杆相垂直，所述锁合槽包括滑移段以及锁合段，所述滑移段的长度方向与所述滑杆的长度方向相一致，所述锁合段的一端与所述滑移段的一侧相连通，当所述锁合部滑移至所述锁合段内时，所述滑移部处于第一状态。
[0014]通过采用上述技术方案，将锁合部与滑杆固定相连，锁合部可驱动滑杆的滑移，同时，锁合槽分为滑移段以及锁合段，在需要对工件进行夹紧固定时，将锁合部滑移至锁合段内，滑移部即处于第一状态，在需要对工件拆卸时，将锁合部滑移从锁合段内滑出进入至滑移段内，同时，将驱动锁合部带动滑移部滑移远离工件，以便于拆卸工件，滑移部即处于第二状态。
[0015]优选的，所述装置本体还包括输油组件，所述输油组件包括供油部以及集油部，所述集油部以及所述供油部分别设置于所述装置本体上，所述供油部与所述集油部相连，所述集油部位于所述安装轴的下方，所述集油部用于收集油液并导流至所述供油部，所述供油部与所述安装轴相对，所述供油部用于将油液输送至安装轴处。
[0016]通过采用上述技术方案，在装置本体上设置有供油部以及集油部，供油部用于对在加工的工件喷射切削液，切削液可减小摩擦，降低切削力，保证切削的流畅，另外，在装置本体上设有集油部，集油部可将喷射出来的切削液进行自动收集，并可对切削液进行二次利用，使得切削液不会在装置本体上随意喷洒，进而使得装置本体上清洁干净。
[0017]优选的，所述供油部包括喷头、供油管以及油泵，所述供油管的一端与所述油泵相连，所述供油管的另一端所述喷头固定相连通，所述喷头的开口朝向于工件，所述油泵与所述集油部相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，油泵将切削液从集油部内抽取，并通过供油管传输至喷头，喷头的开口朝向于工件，在对工件进行滚齿加工的过程中，油泵不断的从集油部内抽取切削液，并通过喷头将切削液喷射于工件上，切削液可带走切削时产生的热量，进而保护滚刀，使得滚刀不易磨损。
[0019]优选的，所述集油部包括储油容器以及集油槽，所述集油槽固定连接于所述装置本体上，所述集油槽位于所述安装轴的正下方，所述集油槽用于收集切屑液，所述集油槽的
一端与所述储油容器相连通，所述储油容器与所述油泵相连。
[0020]通过采用上述技术方案，将集油槽设置于喷头的下方，在加工的过程中喷射出来的切屑液将流入至集油槽内，集油槽用于对切屑液进行收集，集油槽与储油容器相连通，使得集油槽上收集的切屑液流入至储油容器内，储油容器用于对切屑液进行储存，同时，储油容器与油泵相连通，将喷射出来的切屑液收集至储油容器后，由油泵抽取并再从喷头喷射至工件，以此不断循环地对工件喷射切屑液。
[0021]优选的，所述供油管为万向供油管，所述万向供油管位于工件的上方。
[0022]通过采用上述技术方案，将供油管设置为万向供油管，根据加工的实际需要，可通过调节万向供油管从不同的角度对正在加工的工件喷射切屑液，以满足加工需求。
[0023]优选的，所述安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直齿齿轮滚齿装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括用于供工件套接的安装轴(103)以及用于切削工件的滚刀(104)，其特征在于：还包括夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)包括固定部(41)、滑移部(42)以及锁合部(43)，所述固定部(41)固定连接于所述装置本体(1)上，所述滑移部(42)滑移连接于所述固定部(41)上，所述滑移部(42)的一端相对于所述安装轴(103)的端部靠近或远离，所述滑移部(42)与所述安装轴(103)至少包括两种状态，在第一状态时，所述滑移部(42)靠近所述安装轴(103)，工件的一端与所述滑移部(42)相抵接，在第二状态时，所述滑移部(42)远离所述安装轴(103)，工件可从所述安装轴(103)一端松脱,所述锁合部(43)固定连接于所述滑移部(42)上，所述固定部(41)上开设有与所述锁合部(43)相扣接配合的锁合槽(9)，当所述滑移部(42)位于第一状态时，所述锁合部(43)扣合于所述锁合槽(9)内，当所述滑移部(42)位于第二状态时，所述锁合部(43)从所述锁合槽(9)内松脱。2.根据权利要求1所述的一种直齿齿轮滚齿装置，其特征在于：所述滑移部(42)包括滑杆(421)以及顶杆(422)，所述顶杆(422)的一端与所述滑杆(421)的一端相转动连接，所述滑杆(421)滑移连接于所述固定部(41)内，所述滑杆(421)与所述锁合部(43)固定相连，在第一状态时，所述顶杆(422)与工件相抵接，第二状态时，所述顶杆(422)远离工件。3.根据权利要求2所述的一种直齿齿轮滚齿装置，其特征在于：所述顶杆(422)上开设有插接孔(8)，所述插接孔(8)用于所述安装轴(103)插接，在第一状态时，所述安装轴(103)插接至所述插接孔(8)内，所述顶杆(422)与工件一侧表面相抵接，所述插接孔(8)的内壁与所述安装轴(103)的外壁相抵接。4.根据权利要求3所述的一种直齿齿轮滚齿装置，其特征在于：所述锁合部(43)与所述滑杆(421)固定相连，所述锁合部(43)与所述滑杆(421)相垂直，所述锁合槽(9)包括滑移段(91)以及锁合段(92)，所述滑移段(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏世军，崔顺华，
申请(专利权)人：东莞市金骏腾机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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