一种冷缠带生产用塑化挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷缠带生产用塑化挤出机，涉及高分子薄膜加工设备领域。本实用新型专利技术包括螺杆挤出机，所述挤出机的顶面设置有滑槽，所述螺杆挤出机的加料口设置在所述滑槽内，所述滑槽上滑动安装有加料箱，所述加料箱的卸料端横截面积与所述加料口的面积相同，且所述加料箱的卸料端朝向所述滑槽的底面同时所述加料箱的卸料箱底面与所述滑槽的底面滑动接触，所述加料口内设置有第一电磁阀，所述加料箱的卸料端设置有第二电磁阀，所述滑槽的长度不小于两倍所述加料箱的卸料端内直径的长度；以解决现有的挤出机在工作过程中，原料在输料管中容易被加热熔融的问题。在输料管中容易被加热熔融的问题。在输料管中容易被加热熔融的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷缠带生产用塑化挤出机


[0001]本技术涉及高分子薄膜加工设备领域，具体的说，是一种冷缠带生产用塑化挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料薄膜制备的过程中，一般都是利用挤出机将颗粒原料进行熔融挤出成片状后，再进行拉伸牵引，从而制备塑料薄膜。
[0003]目前在挤出机工作的过程中，用于储料的箱体都是通过输料管与挤出机的螺杆腔连通，这样在加料完成后，挤出机工作的过程中，螺杆腔中的热量及其容易传递至前述的输料管中，进而造成输料管中剩余的物料被加热，进而造成融化的情况，这样会导致输料管的堵塞，严重影响下料的速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷缠带生产用塑化挤出机，以解决
技术介绍
中提及的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：
[0006]一种冷缠带生产用塑化挤出机，包括螺杆挤出机，所述挤出机的顶面设置有滑槽，所述螺杆挤出机的加料口设置在所述滑槽内，所述滑槽上滑动安装有加料箱，所述加料箱的卸料端横截面积与所述加料口的面积相同，且所述加料箱的卸料端朝向所述滑槽的底面同时所述加料箱的卸料箱底面与所述滑槽的底面滑动接触，所述加料口内设置有第一电磁阀，所述加料箱的卸料端设置有第二电磁阀，所述滑槽的长度不小于两倍所述加料箱的卸料端内直径的长度。
[0007]作为优选的，所述滑槽的内侧壁设置有水平的限位槽，所述加料箱包括滑动设置在所述滑槽内的加卸料管，所述卸料管伸入所述滑槽的外壁安装有滑动嵌入所述限位槽的限位块，所述卸料管的顶端连通有用于混料的存料箱。
[0008]更进一步的，所述限位槽的底面和顶面均转动安装有支撑辊，所述限位块的底面和顶面均与所述支撑辊滑动接触，所述支撑辊与所述限位块接触的一面的转动方向与所述滑槽的水平延伸方向平行设置。
[0009]更进一步的，所述存料箱的顶面安装有转动电机，所述转动电机的转动端竖直伸入所述存料箱且安装有螺纹绞龙，所述螺纹绞龙的底端向下延伸伸入所述卸料管中，且所述螺纹绞龙的转动半径与所述卸料管的内半径相同。
[0010]更进一步的，所述存料箱的顶端连通有用于加料的添料管。
[0011]更进一步的，所述加料口设置在所述挤出机靠近螺杆电机的一侧，所述挤出机的出料端设置在所述螺杆电机的对侧。
[0012]本技术在使用的过程中，具有以下有益效果：
[0013]在第二电磁阀关闭的状态下，将需要加入螺杆挤出机的颗粒原料天机至加料箱
内，然后让第二电磁阀和第一电磁阀开启，加料箱中的物料进入螺杆挤出机中进行作业，在加料完成后，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，推动加料箱，让加料箱的卸料端在滑槽中进行滑动，然后在滑动的过程中，让加料箱的卸料端与挤出机上的加料口断开连通状态，同时，让加料口的轴线与加料箱的卸料端轴线错开设置，并且利用滑槽的底面将前述卸料端封堵，这样完全阻隔的螺杆挤出机的螺杆腔在工作过程中，螺杆腔中的热量通过加料口进入加料箱的卸料端，避免造成加料箱卸料端的物料受到加热被熔融的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术卸料管与滑槽的安装结构示意图。
[0017]其中，1
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螺杆挤出机、2
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滑槽、3
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加料箱、31
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卸料管、32
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存料箱、4
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加料口、5
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第一电磁阀、6
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第二电磁阀、7
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限位槽、8
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限位块、9
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支撑辊、10
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转动电机、11
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螺纹绞龙、12
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添料管、13
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螺杆电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参考图1至图3所示的，一种冷缠带生产用塑化挤出机，包括螺杆挤出机1，所述挤出机的顶面设置有滑槽2，所述螺杆挤出机1的加料口4设置在所述滑槽2内，所述滑槽2上滑动安装有加料箱3，所述加料箱3的卸料端横截面积与所述加料口4的面积相同，且所述加料箱3的卸料端朝向所述滑槽2的底面同时所述加料箱3的卸料箱底面与所述滑槽2的底面滑动接触，所述加料口4内设置有第一电磁阀5，前述的第一电磁阀5用于控制加料口4的开启和关闭，所述加料箱3的卸料端设置有第二电磁阀6，前述第二电磁阀6用于控制加料箱3的卸料端的开启和关闭，所述滑槽2的长度不小于两倍所述加料箱3的卸料端内直径的长度。
[0025]这样，在第二电磁阀6关闭的状态下，将需要加入螺杆挤出机1的颗粒原料天机至加料箱3内，然后让第二电磁阀6和第一电磁阀5开启，加料箱3中的物料进入螺杆挤出机1中进行作业，在加料完成后，关闭第一电磁阀5和第二电磁阀6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷缠带生产用塑化挤出机，包括螺杆挤出机（1），其特征在于：所述螺杆挤出机（1）的顶面设置有滑槽（2），所述螺杆挤出机（1）的加料口（4）设置在所述滑槽（2）内，所述滑槽（2）上滑动安装有加料箱（3），所述加料箱（3）的卸料端横截面积与所述加料口（4）的面积相同，且所述加料箱（3）的卸料端朝向所述滑槽（2）的底面同时所述加料箱（3）的卸料箱底面与所述滑槽（2）的底面滑动接触，所述加料口（4）内设置有第一电磁阀（5），所述加料箱（3）的卸料端设置有第二电磁阀（6），所述滑槽（2）的长度不小于两倍所述加料箱（3）的卸料端内直径的长度。2.根据权利要求1所述的一种冷缠带生产用塑化挤出机，其特征在于：所述滑槽（2）的内侧壁设置有水平的限位槽（7），所述加料箱（3）包括滑动设置在所述滑槽（2）内的卸料管（31），所述卸料管（31）伸入所述滑槽（2）的外壁安装有滑动嵌入所述限位槽（7）的限位块（8），所述卸料管（31）的顶端连通有用于混料的存料箱（32）。3.根据权利要求2所述的一种冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，张路平，
申请(专利权)人：洛阳贝奇尔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：